【技术实现步骤摘要】
一种大型填料塔塔内液体分配试验系统及操作方法
本专利技术涉及一种液体分配试验系统及操作方法，更具体一点说，涉及一种大型填料塔塔内液体分配试验系统及操作方法，属于工业精馏领域。
技术介绍
目前，工业精馏设备正朝大型化发展，因此，精馏塔直径不断增大，已知晓的是精馏塔直径已达10m的量级，但是随着精馏塔直径的增大，塔内下降液的偏流严重程度会快速增加，目前据公开资料显示，大多数的精馏填料下降液分配试验装置采用空气和水来模拟精馏两相介质，在流体粘度和表面张力等发面与实际精馏状况存在一定不一致性，另外，目前对于精馏塔填料底部的下降液分布基本靠肉眼观察，无法准确定量下降液在填料径向截面上的分布状况。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本专利技术提供具有可以利用氮气和有机液体模拟精馏塔工况压力和气液负荷条件下的下降液分配情况等技术特点的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统。本专利技术的另一个目的在于提供一种大型填料塔塔内液体分配试验系统的操作方法。为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：...
【技术保护点】
1.一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：包括填料试验精馏塔(1)，所述填料试验精馏塔(1)内的底部设有积液槽，所述积液槽上方设置有多个方格积液单元格(27)以用来收集从填料不同截面下降的液体。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：包括填料试验精馏塔(1)，所述填料试验精馏塔(1)内的底部设有积液槽，所述积液槽上方设置有多个方格积液单元格(27)以用来收集从填料不同截面下降的液体。
2.根据权利要求1所述的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：除去填料试验精馏塔(1)内壁圆周的缝隙，总共设置了112个方形单元格(27)。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：所述方形单元格(27)下方连接有气液分离柱(7)，所述气液分离柱(7)内装填有气液分离滤网(28)以将下降液中的气体分离出来，所述气液分离柱(7)下端连接有液体收集柱(6)，所述液体收集柱(6)内设有液位传感器，所述液位传感器连接有PLC(29)，经过气液分离滤网(28)气液分离的液体落入到液体收集柱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：还包括带有截止阀a(25)的氮气管网以及带有鼓风机(24)的出口管线，所述氮气管网支路与出口管线汇流以实现内常压氮气与氮气汇流，汇流后进入氮气冷却换热器(15)热端进口，氮气冷却换热器(15)热端出口分别连接有截止阀b(16)进口、截止阀c(17)进口，所述截止阀b(16)出口连接有填料试验精馏塔(1)气体进口，所述截止阀c(17)出口连接有机液体储罐(19)气体进口，所述截止阀b(16)进口和截止阀c(17)进口之间连接有温度传感器a(18)，所述截止阀b(16)出口与填料试验精馏塔(1)气体进口之间连接有压力传感器(31)，所述温度传感器a(18)、压力传感器(31)均连接在PLC(29)上以使温度信号、压力信号传输到PLC(29)通过终端显示。
5.根据权利要求4所述的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：所述填料试验精馏塔(1)底部连接有有机液体出口管线，有机液体出口管线分别连接有液体泵(8)进口、液体截止阀(14)出口，所述液体截止阀(14)进口连接在机液体储罐(19)液体出口上，所述液体泵(8)出口分别连接有截止阀e(13)进口和换热器(9)热端进口，所述截止阀e(13)出口连接在机液体储罐(19)液体进口上，所述换热器(9)热端出口连接有截止阀f(11)进口，所述截止阀f(11)出口连接在填料试验精馏塔(1)上部液体进口，所述换热器(9)热端出口与截止阀(11)进口之间设置温度传感器b(10)，所述温度传感器b(10)与PLC(29)连接以实现将温度信号传输到PLC(29)通过终端显示。
6.根据权利要求4或5所述的一种大型填料塔塔内液体分配试验系统，其特征在于：所述填料试验精馏塔(1)顶部排气口连接有排气截止阀(3)进口，排气截止阀(3)出口连接气液过滤器(26)进口，所述气液过滤器(26)出口分为两路，分别为有机液体出口、氮气出口，气液过滤器(26)有机液体出口连接截止阀i(21)进口，所述截止阀i(21)出口连接在机液体储罐(19)液体进口，气液过滤器(26)氮气出口分别连接有截止阀j(22)进口、截止阀k(23)进口，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁士豪，何晖，李冬锋，李剑锋，朱程浩，康玉茹，韩小磊，汪晗，包汉波，孙潇，蒋澎，任美凤，裴洪敏，
申请(专利权)人：杭州制氧机集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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