一种冷热饮机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷热饮机出料装置，包括饮料桶、出料机构以及推把，饮料桶具有用于盛装饮料的容纳腔，饮料桶上开设有与容纳腔连通的通孔；出料机构穿过通孔，出料机构包括出水管，出水管的末端设有用于供饮料流出的出料口；推把与出料机构固定连接，推把可位于第一位置和第二位置，当推把位于第一位置时，出水管的内腔与容纳腔隔离，当推把位于第二位置时，出水管的内腔与容纳腔连通，推把上开设有漏料孔，漏料孔位于出料口的下方。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过在推把上开设有漏料孔，使打饮结束后滴落的残液从漏料孔穿过推把，避免了残液滴在推把上，提高了冷热饮机的美观性和安全性，提升了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热饮机出料装置
本技术涉及冷热饮机制造
，尤其是涉及一种冷热饮机出料装置。
技术介绍
冷热饮机又叫果汁机,用于制作各类型的冷饮料和热饮料，广泛应用于酒店、咖啡厅、企事业单位及个体冷热饮店。如图1所示，现有的冷热饮机100为了便于单手持杯打饮，往往使用推把结构来控制出料机构的开启或关闭。在打饮结束后，杯子离开推把，在出水嘴的作用下，出料机构复位密封，因出料机构关闭需要短时间的延迟，会导致有残液滴到推把上，若推把长时间未清理，会变质产生异味，影响机器的使用体验。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能避免打饮结束后残液滴在推把上的一种冷热饮机出料装置。一种冷热饮机出料装置，包括：饮料桶、出料机构以及推把，所述饮料桶具有用于盛装饮料的容纳腔，所述饮料桶上开设有与所述容纳腔连通的通孔；所述出料机构穿过所述通孔，所述出料机构包括出水管，所述出水管的末端设有用于供饮料流出的出料口；所述推把与所述出料机构固定连接，所述推把可位于第一位置和第二位置，当所述推把位于所述第一位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔隔离，当所述推把位于所述第二位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔连通，所述推把上开设有漏料孔，所述漏料孔位于所述出料口的下方。与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：通过在推把上开设有漏料孔，使打饮结束后滴落的残液从漏料孔穿过推把，避免了残液滴在推把上，提高了冷热饮机的美观性和安全性，提升了用户体验。附图说明图1是现有的冷热饮机的立体结构示意图；图2是本技术提供的冷热饮机出料装置一实施例的立体结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是沿图3中AA方向的剖视图；图5是图4中区域B的局部放大图；图6是图2的另一视角的立体结构示意图；图7是图6中区域C的局部放大图；图中：100-现有的冷热饮机、200-冷热饮机、21-饮料桶、211-左固定板、2111-左限位槽、212-右固定板、22-出料机构、221-出水管、2211-进液孔、222-重锥、223-密封环、23-推把、231-推板、2311-U形槽、232-连接板、233-限位板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图2和图3，本技术提供了一种冷热饮机200出料装置，包括：饮料桶21、出料机构22以及推把23，所述饮料桶21具有用于盛装饮料的容纳腔，所述饮料桶21上开设有与所述容纳腔连通的通孔；所述出料机构22穿过所述通孔，所述出料机构22包括出水管221，所述出水管221的末端设有用于供饮料流出的出料口；所述推把23与所述出料机构22固定连接，所述推把23可位于第一位置和第二位置，所述第一位置对应于未打料时推把23的位置，所述第二位置对应于推把23被推开到最大程度时所在的位置，当所述推把23位于所述第一位置时，所述出水管221的内腔与所述容纳腔隔离，当所述推把23位于所述第二位置时，所述出水管221的内腔与所述容纳腔连通，所述推把23上开设有漏料孔，所述漏料孔位于所述出料口的下方。本技术提供的冷热饮机200出料装置的工作原理是：正常未打料时，推把23位于第一位置，出水管221的内腔与容纳腔隔离，饮料液不会流出；打饮时，水杯逐渐将推把23推到第二位置，出水管221的内腔与容纳腔连通，饮料从出料口流出，落入水杯中；打饮结束后，因出料机构22关闭需要短时间的延迟，会有残滴继续从出料口流出，残滴通过推把23上的漏料孔落入推把23下方的废液盒中而不会滴在推把23上。进一步地，请参照图4和图5，所述通孔位于所述饮料桶21的底面，所述出水管221穿过所述通孔，所述出水管221的侧壁上开设有与所述出水管221连通的进液孔2211，所述出水管221的末端为出料口，所述出水管221与所述推把23固定连接；所述出料机构22还包括重锥222以及密封环223，所述重锥222固定于所述出水管221的上端，所述重锥222用于在打饮结束后，在重力的作用下复位，并带动出水管221复位；所述密封环223嵌设于所述出水管221与所述通孔的侧壁之间，当所述推把23位于所述第一位置时，所述进液孔2211与所述容纳腔隔离，当所述推把23位于所述第二位置时，所述进液孔2211与所述容纳腔连通。进一步地，请参照图6和图7，所述推把23包括推板231、连接板232以及限位板233，所述推板231上开设有U形槽2311，所述U形槽2311位于所述出料口的下方；所述连接板232与所述推板231固定连接，所述连接板232上开设有安装孔，所述出水管221穿过所述安装孔并与所述连接板232固定连接；所述限位板233与所述连接板232固定连接，当所述推把23位于所述第一位置时，所述连接板232与所述饮料桶21的侧壁的距离为1～5mm，这样当使用者误操作反向拉动推板231，限位板233会与饮料桶21的侧壁相抵接从而防止其进一步运动，饮料也不会进入出水管221。进一步地，请参照图6和图7，所述饮料桶21的底面固定安装有左固定板211和右固定板212；所述连接板232呈“凸”字形，所述连接板232宽度较小的一端的两侧边分别与所述左固定板211和所述右固定板212抵接，在左固定板211和右固定板212的限位下，推把23智能沿前后方向运动。进一步地，请参照图6和图7，所述左固定板211开设有左限位槽2111，所述右固定板212开设有右限位槽(图中未示出)，所述连接板232宽度较大的一端部分插入所述左限位槽2111和所述右限位槽内，当所述推把23位于所述第二位置时，所述连接板232宽度较大的一端与所述左限位槽2111和所述右限位槽的内壁均抵接，这样当继续推动推把23时会受到左限位槽2111和右限位槽的阻挡而无法继续推动。为了更好地理解本技术，下面结合图2-图7来对本技术提供的一种冷热饮机200出料装置的工作过程进行详细说明：正常未打料时，推把23位于第一位置，进液孔2211与容纳腔受到密封环223的隔离，饮料液不会流出；打饮时，水杯逐渐将推把23推到第二位置，进液孔2211与容纳腔连通，饮料桶21内的饮料进入进液孔2211，再从出水管221流出，落入水杯中；打饮结束后，重锥222在重力的作用下复位，并带动出水管221复位，因复位需要短时间的延迟，会有残滴继续从出水管221流出，残滴通过推把23上的U形槽2311落入推把23下方的废液盒中而不会滴在推把23上。综上所述，本技术通过在推把23上开设有漏料孔，使打饮结束后滴落的残液从漏料孔穿过推把23，避免了残液滴在推把23上，提高了冷热饮机200的美观性和安全性。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热饮机出料装置，其特征在于，包括：饮料桶、出料机构以及推把，/n所述饮料桶具有用于盛装饮料的容纳腔，所述饮料桶上开设有与所述容纳腔连通的通孔；/n所述出料机构穿过所述通孔，所述出料机构包括出水管，所述出水管的末端设有用于供饮料流出的出料口；/n所述推把与所述出料机构固定连接，所述推把可位于第一位置和第二位置，当所述推把位于所述第一位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔隔离，当所述推把位于所述第二位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔连通，所述推把上开设有漏料孔，所述漏料孔位于所述出料口的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷热饮机出料装置，其特征在于，包括：饮料桶、出料机构以及推把，
所述饮料桶具有用于盛装饮料的容纳腔，所述饮料桶上开设有与所述容纳腔连通的通孔；
所述出料机构穿过所述通孔，所述出料机构包括出水管，所述出水管的末端设有用于供饮料流出的出料口；
所述推把与所述出料机构固定连接，所述推把可位于第一位置和第二位置，当所述推把位于所述第一位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔隔离，当所述推把位于所述第二位置时，所述出水管的内腔与所述容纳腔连通，所述推把上开设有漏料孔，所述漏料孔位于所述出料口的下方。


2.如权利要求1所述的冷热饮机出料装置，其特征在于，所述通孔位于所述饮料桶的底面，所述出水管穿过所述通孔，所述出水管的侧壁上开设有与所述出水管连通的进液孔，所述出水管的末端为出料口，所述出水管与所述推把固定连接；
所述出料机构还包括重锥以及密封环，
所述重锥固定于所述出水管的上端；
所述密封环嵌设于所述出水管与所述通孔的侧壁之间，当所述推把位于所述第一位置时，所述进液孔与所述容纳腔隔离，当所述推把位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江志安，肖家峰，甘海峰，胡必列，
申请(专利权)人：黄石东贝制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42