本实用新型专利技术公开了一种水溶性芯材胶囊固化装置，包括用于填充固化液且顶部设有软胶囊进口的固化腔，所述固化腔上设有第一固化液喷射口，所述第一固化液喷射口的喷射方向倾斜向上且与所述固化腔的内壁相切，以使所述固化腔内形成螺旋上升液流。本实用新型专利技术还公开了一种包含上述固化装置的水溶性芯材胶囊制备系统。本实用新型专利技术具有简单可靠，成本较低，可高效制备水溶性爆珠的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水溶性芯材胶囊制备系统及其固化装置
本技术涉及胶囊制备
，尤其涉及一种水溶性芯材胶囊制备系统及其固化装置。
技术介绍
当前国家致力于减害降焦，并取得了一系列进展，但随着焦油含量的减少，烟草香味被进一步削弱，使得消费者吸食等生理体验感变差，为提高烟草香味程度，向滤嘴或烟丝中添加香料已成为当前较为流行的方法。而添加普通香料极易挥发，消费者在吸食过程中明显感觉到前后抽吸不一致，为解决此类问题，在滤嘴中添加爆珠成为当前较优的解决方案。然而当前爆珠主要是明胶等动植物胶体所包裹的酯溶性香料物质等，虽在抽吸时体验感变好，但仍掩盖不了酯溶性物质本身的固有气味。然而水溶性爆珠可以很好解决此类问题，首先水溶性香料种类较多，可丰富爆珠烟种类。其次爆珠中的水分可吸收烟气中有害成分且可降低主流烟气温度还可以改善烟气湿度使抽吸更为舒适。中国专利CN201810151191.X公开了一种加香胶囊的制备及应用方法，采用聚乳酸为壁材，水溶性香料为芯材制备了一种水胶囊。将其加入卷烟中可明显改善烟草香气，抽吸过程中舒适而美好。同样对于规模或以上制备依旧存在较大问题。中国专利CN201410059720公开了一种三层结构水胶囊的制备，内层水胶囊采用海藻酸钠滴入钙离子溶液中得到包裹水性香精的络合物，外层采用蜡进行防水包裹。该专利虽得到了水胶囊，但整体制备工艺较为复杂，同时外层的蜡质强度较低，整体效率较差，不能适应小规模及以上生产。中国专利CN201610513655采用可聚合的双酚A环氧丙烯酸树脂及其它树脂与不同比例光固化剂混合为壁材，水或香料水溶液为芯材，通过同轴双针，在紫外灯照射下，得到水胶囊，但是由于需要使用大量的光引发剂以及可能存在残留导致不能大规模运用在食品行业。在现有的制备水溶性爆珠中，生产效率较低，无法实现大规模生产。中国专利CN201810145735.1公开了一种包水胶囊一步成型的制备方法及其在卷烟中的应用，该专利采用聚乳酸作为壁材，水作为芯材制备出了一种水溶性胶囊，将其应用到卷烟中能明显改善烟气湿度，使烟气更为柔和舒适爽口。然而其雏形胶囊在固化中采用搅拌的方式，使壁材中的挥发份挥发进行固化，极易造成胶囊破裂而失效。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的目的之一在于提供一种可解决当前水溶性胶囊制备过程中雏形胶囊容易破裂等问题的水溶性芯材胶囊制备系统及其固化装置。为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：一种水溶性芯材胶囊固化装置，包括用于填充固化液且顶部设有软胶囊进口的固化腔，所述固化腔上设有第一固化液喷射口，所述第一固化液喷射口的喷射方向倾斜向上且与所述固化腔的内壁相切，以使所述固化腔内形成螺旋上升液流。进一步的，所述固化腔上还设有对从所述软胶囊进口滴落的软胶囊提供水流切力的第二固化液喷射口。进一步的，还包括循环泵，所述循环泵的出口通过三通接头分出两条分别与所述第一固化液喷射口和第二固化液喷射口连通的支路，所述循环泵的进口与所述固化腔上的固化液回流口连通。进一步的，所述固化液回流口位于所述第二固化液喷射口的上方，所述第二固化液喷射口位于所述第一固化液喷射口的上方。进一步的，两条所述支路上均设有控制阀。进一步的，还包括同轴设置的内筒和外筒，所述内筒的内腔构成所述固化腔，所述内筒和外筒之间形成与所述固化液回流口连通的回流腔，所述循环泵的进口与所述回流腔连通。进一步的，还包括固化液储存池，所述循环泵通过带有控制阀的进液总管与所述固化液储存池连通，所述回流腔内的固化液通过回流管回流至所述固化液储存池。进一步的，所述固化腔的底部设有可启闭的胶囊排出口。一种水溶性芯材胶囊制备系统，包括软胶囊制备装置和上述固化装置，所述软胶囊制备装置的软胶囊出口与所述软胶囊进口对接。进一步的，所述软胶囊制备装置包括同轴双针和为所述同轴双针提供注射压力的注射装置，壁材溶液经所述同轴针头的内外孔间隙将从同轴针头的内孔流出的芯材溶液包裹后一并滴加至所述固化腔中。与现有技术相比，本技术具有的有益效果在于：本技术固化装置通过在固化腔上第一固化液喷射口，第一固化液喷射口的喷射方向倾斜向上且与固化腔的内壁相切，从第一固化液喷射口喷射出的固化液可以使得固化腔内形成螺旋上升液流(水流旋涡)，该旋涡所具有的水流冲力可使软胶囊悬浮在固化液中，同时水流冲力较机械搅拌等力更为温和，不会导致软胶囊(雏形胶囊)破裂。本技术具有简单可靠，成本较低，可高效制备水溶性爆珠的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中固化腔横截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，一种水溶性芯材胶囊制备系统，包括软胶囊制备装置和固化装置，软胶囊制备装置与固化装置连通。参见图1和图2，本实施例胶囊固化装置包括用于填充固化液的固化腔1，固化腔1上设有第一固化液喷射口2，第一固化液喷射口2的喷射方向倾斜向上且与固化腔1的内壁相切，以使固化腔1内形成螺旋上升液流，其中软胶囊进口3设置在固化腔1的顶部。本实施例的胶囊制备系统，通过在固化腔1上第一固化液喷射口2，将第一固化液喷射口2的喷射方向设置为倾斜向上且与固化腔1的内壁相切，使得从第一固化液喷射口2喷射出的固化液，可以在固化腔1内形成螺旋上升液流(水流旋涡)，该旋涡所具有的水流冲力可使软胶囊悬浮在固化液中，同时水流冲力较机械搅拌等力更为温和，不会导致软胶囊(雏形胶囊)破裂。参见图1，在一些实施例中，在固化腔1上还可以设置对从软胶囊进口3滴落的软胶囊提供水流切力的第二固化液喷射口4，第二固化液喷射口4设置在软胶囊进口3处且其喷射方向与固化腔1的内壁水平相切，从第二固化液喷射口4喷出的固化液会形成水平涡流，对从软胶囊进口3滴落的雏形胶囊提供水流切力，加快雏形胶囊与滴头的分离速度。本实施例中，因第一固化液喷射口2和第二固化液喷射口4分别承担了不一样功能，因此两者的直径也不一样。其中，第一固化液喷射口2的直径较大，水流通过第一固化液喷射口2进入固化腔1形成水流旋涡，该旋涡所具有的水流冲力可使胶囊悬浮在固化液中，同时水流冲力较机械搅拌等力更为温和，不会导致雏形胶囊破裂。相比第一固化液喷射口2，第二固化液喷射口4直径较小，在进水口管口处连接一弯头可产生一种水流切力，可将刚从滴制装置出来的雏形胶囊与滴头分离。可以理解的是，为实现固化液的循环利用，该制备系统还包括循环泵5，循环泵5的出口通过三通接头分出两条分别与第一固化液喷射口2和第二固化液喷射口4连通的支路，循环泵5的进口与固化腔1上的固化液回流口6连通。其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水溶性芯材胶囊固化装置，包括用于填充固化液且顶部设有软胶囊进口的固化腔，其特征在于：所述固化腔上设有第一固化液喷射口，所述第一固化液喷射口的喷射方向倾斜向上且与所述固化腔的内壁相切。/n
【技术特征摘要】
1.一种水溶性芯材胶囊固化装置，包括用于填充固化液且顶部设有软胶囊进口的固化腔，其特征在于：所述固化腔上设有第一固化液喷射口，所述第一固化液喷射口的喷射方向倾斜向上且与所述固化腔的内壁相切。
2.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于：所述固化腔上还设有对从所述软胶囊进口滴落的软胶囊提供水流切力的第二固化液喷射口。
3.根据权利要求2所述的固化装置，其特征在于：还包括循环泵，所述循环泵的出口通过三通接头分出两条分别与所述第一固化液喷射口和第二固化液喷射口连通的支路，所述循环泵的进口与所述固化腔上的固化液回流口连通。
4.根据权利要求3所述的固化装置，其特征在于：所述固化液回流口位于所述第二固化液喷射口的上方，所述第二固化液喷射口位于所述第一固化液喷射口的上方。
5.根据权利要求3所述的固化装置，其特征在于：两条所述支路上均设有控制阀。
6.根据权利要求3所述的固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国勇，银董红，周聪，尹双凤，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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