豆制品原料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例公开了一种豆制品原料处理装置，该豆制品原料处理装置包括：泡豆桶，设置在泡豆桶下方的水槽，设置在水槽另一端的筛洗车；其中，所述泡豆桶底部设置有排豆管，所述排豆管位于所述水槽上方；其中，所述水槽的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽底部设置有连通于所述水槽的凹陷区域的排石阀；其中，所述筛洗车设置在所述水槽的一端。该豆制品原料处理装置能够对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度。

【技术实现步骤摘要】
豆制品原料处理装置
本技术涉及豆制品加工领域，具体涉及一种豆制品原料处理装置。
技术介绍
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。豆制品加工过程中需要对豆制品原料进行泡发而后进行在加工，但是豆制品原料中往往会混入一些砂石，这些砂石会影响后续的生产加工，传统工艺中大多是通过人工筛除这部分砂石，随着豆制品机械化制备的发展，人工泡发豆制品、清洗豆制品大大制约了豆制品加工的效率。因此有必要研发一种能够对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度的豆制品原料处理装置。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种豆制品原料处理装置，该豆制品原料处理装置能够对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度。为了实现上述目的，根据本技术提供了一种豆制品原料处理装置，该豆制品原料处理装置包括：泡豆桶，设置在泡豆桶下方的水槽，设置在水槽另一端的筛洗车；其中，所述泡豆桶底部设置有排豆管，所述排豆管位于所述水槽上方；其中，所述水槽的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽底部设置有连通于所述水槽的凹陷区域的排石阀；其中，所述筛洗车设置在所述水槽的一端。优选地，所述筛洗车包括：提盘、支撑台、滑轮、连杆及电机，所述提盘连通于所述水槽的一端，所述提盘设置在所述支撑台上，所述滑轮连接于所述提盘，位于所述支撑台与所述提盘之间，所述连杆的一端连接于所述提盘，另一端连接于所述电机，通过控制所述电机的转动方向能够带动所述提盘在所述支撑台上往复运动。优选地，所述提盘包括侧封板及底板，所述侧封板设置在所述底板的周侧，所述底板上设置有筛分孔，所述侧封板上设置有第一开口，所述第一开口连通于所述水槽。优选地，所述筛分孔的孔径小于豆制品原料泡发后的直径。优选地，所述侧封板还设置有第二开口，所述第二开口为原料出口。优选地，还包括排水管，所述排水管连通于所述泡豆桶，位于所述排豆管一侧。优选地，所述排水管及所述排豆管上设置有阀门。优选地，还包括台架，所述泡豆桶、所述水槽及所述筛洗车设置在所述台架上。优选地，还包括上料管，所述上料管连通于所述泡豆桶。优选地，给水管，所述给水管连通于所述泡豆桶。有益效果：本申请通过泡豆桶的设置对豆制品原材料进行泡发，泡发后的豆制品原料与水通过排豆管排放至水槽上，豆制品原料随着水流排放至水槽一端的筛洗车内，在此过程中豆制品原料中的砂石会落入到水槽的凹陷区域内，完成豆制品原料与混入砂石的分离，能够对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度。附图说明图1是本技术豆制品原料处理装置的实施例的结构示意图。附图标记说明：1、泡豆桶；2、水槽；3、筛洗车；4、排豆管；5、排石阀；6、提盘；7、支撑台；8、滑轮；9、连杆；10、电机；11、排水管。具体实施方式下面结合附图详细介绍本技术技术方案。根据本技术的一方面提供了一种豆制品原料处理装置，该豆制品原料处理装置包括：泡豆桶，设置在泡豆桶下方的水槽，设置在水槽另一端的筛洗车；其中，所述泡豆桶底部设置有排豆管，所述排豆管位于所述水槽上方；其中，所述水槽的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽底部设置有连通于所述水槽的凹陷区域的排石阀；其中，所述筛洗车设置在所述水槽的一端。具体地，通过泡豆桶的设置对豆制品原材料进行泡发，泡发后的豆制品原料与水通过排豆管排放至水槽上，豆制品原料随着水流排放至水槽一端的筛洗车内，在此过程中豆制品原料中的砂石会落入到水槽的凹陷区域内，完成豆制品原料与混入砂石的分离，能够对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度。进一步地，所述筛洗车包括：提盘、支撑台、滑轮、连杆及电机，所述提盘连通于所述水槽的一端，所述提盘设置在所述支撑台上，所述滑轮连接于所述提盘，位于所述支撑台与所述提盘之间，所述连杆的一端连接于所述提盘，另一端连接于所述电机，通过控制所述电机的转动方向能够带动所述提盘在所述支撑台上往复运动。具体地，当豆制品原料与水流通过水槽时，混合在豆制品内重量较大的砂石会落入在水槽的凹陷区域内，考虑到仍会有重量与体积较小的砂石混入到豆制品原料中，通过筛洗车的设置，将电机与滑轮带动提盘在支撑台上往复运动，对提盘上的豆制品原料进行二次筛分，确保能够去除混合在豆制品原料中的细小砂石，能够进一步对豆制品原料进行清洗、筛除混入砂石、提高豆制品原料处理速度。进一步地，所述提盘包括侧封板及底板，所述侧封板设置在所述底板的周侧，所述底板上设置有筛分孔，所述侧封板上设置有第一开口，所述第一开口连通于所述水槽。进一步地，所述筛分孔的孔径小于豆制品原料泡发后的直径。具体地，通过筛分孔的设置，遮挡泡发后的豆制品原料，滤除细小砂石。进一步地，所述侧封板还设置有第二开口，所述第二开口为原料出口。具体地，通过侧封板的设置，加大提盘的空间，能够使提盘存储更多的豆制品原料。进一步地，还包括排水管，所述排水管连通于所述泡豆桶，位于所述排豆管一侧。具体地，当泡豆桶内水量较多时，可以先开启排水管，排出一部分水，而后再开启排豆管将水流与泡发的豆制品原料排放在水槽上。进一步地，所述排水管及所述排豆管上设置有阀门。具体地，通过阀门的设置，用于控制排水管及排豆管的开启与闭合。进一步地，还包括台架，所述泡豆桶、所述水槽及所述筛洗车设置在所述台架上。具体地，通过台架的设置，能够将泡豆桶、水槽及筛洗车设置在合适的高度。进一步地，还包括上料管，所述上料管连通于所述泡豆桶。具体地，通过上料管的设置用于为泡豆桶供给豆制品原料。进一步地，给水管，所述给水管连通于所述泡豆桶。具体地，通过给水管的设置用于向泡豆桶内供水。实施例1图1是本技术豆制品原料处理装置的实施例的结构示意图。如图1所示，该豆制品原料处理装置包括：泡豆桶1，设置在泡豆桶1下方的水槽2，设置在水槽2另一端的筛洗车3；其中，所述泡豆桶1底部设置有排豆管4，所述排豆管4位于所述水槽2上方；其中，所述水槽2的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽2底部设置有连通于所述水槽2的凹陷区域的排石阀5；其中，所述筛洗车3设置在所述水槽2的一端。进一步地，所述筛洗车3包括：提盘6、支撑台7、滑轮8、连杆9及电机10，所述提盘6连通于所述水槽2的一端，所述提盘6设置在所述支撑台7上，所述滑轮8连接于所述提盘6，位于所述支撑台7与所述提盘6之间，所述连杆9的一端连接于所述提盘6，另一端连接于所述电机10，通过控制所述电机10的转动方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品原料处理装置，其特征在于，所述豆制品原料处理装置包括：泡豆桶，设置在泡豆桶下方的水槽，设置在水槽另一端的筛洗车；/n其中，所述泡豆桶底部设置有排豆管，所述排豆管位于所述水槽上方；/n其中，所述水槽的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽底部设置有连通于所述水槽的凹陷区域的排石阀；/n其中，所述筛洗车设置在所述水槽的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品原料处理装置，其特征在于，所述豆制品原料处理装置包括：泡豆桶，设置在泡豆桶下方的水槽，设置在水槽另一端的筛洗车；
其中，所述泡豆桶底部设置有排豆管，所述排豆管位于所述水槽上方；
其中，所述水槽的底面的至少部分区域呈凹陷状，所述水槽底部设置有连通于所述水槽的凹陷区域的排石阀；
其中，所述筛洗车设置在所述水槽的一端。


2.根据权利要求1所述的豆制品原料处理装置，其特征在于，所述筛洗车包括：提盘、支撑台、滑轮、连杆及电机，所述提盘连通于所述水槽的一端，所述提盘设置在所述支撑台上，所述滑轮连接于所述提盘，位于所述支撑台与所述提盘之间，所述连杆的一端连接于所述提盘，另一端连接于所述电机，通过控制所述电机的转动方向能够带动所述提盘在所述支撑台上往复运动。


3.根据权利要求2所述的豆制品原料处理装置，其特征在于，所述提盘包括侧封板及底板，所述侧封板设置在所述底板的周侧，所述底板上设置有筛分孔，所述侧封板上设置有第一开口，所述第一开口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振宁，高玉芳，窦永强，赵宝勰，罗浩亮，王建森，豆泽仕，赵永玉，王智斌，
申请(专利权)人：白银市农业科学研究所，兰州康诺农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62