本实用新型专利技术属于定位装置领域，尤其是一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，针对现有的定位板上设置定位孔实现定位，但是不能够根据需要对定位板进行更换，并且定位板需要两个人抬起更换位置，操作不便问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部焊接有竖板，竖板的一侧顶部焊接有横板，横板的顶部固定连接有液压泵，液压泵的输出轴上焊接有推动板，推动板的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，推动板的下方设有定位板，两个滑板相互靠近的一侧底部均焊接有限制板，定位板的两侧均开设有限制槽。本实用新型专利技术实用性好，降低定位过程中的劳动强度，操作简单便捷，并且能够根据不同栽培的需要对定位板进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置
本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置。
技术介绍
苗木定值时，控制好植株行距，在生产实际中有重大意义：第一、控制株行距，苗木分布均匀，便于充分吸收土壤养分、阳光，苗木生长一致；第二、苗木横平竖直，便于人工除草等。目前通过在定位板上设置定位孔实现定位，但是不能够根据需要对定位板进行更换，并且定位板需要两个人抬起更换位置，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在定位板上设置定位孔实现定位，但是不能够根据需要对定位板进行更换，并且定位板需要两个人抬起更换位置，操作不便缺点，而提出的一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有竖板，竖板的一侧顶部焊接有横板，横板的顶部固定连接有液压泵，液压泵的输出轴上焊接有推动板，推动板的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，推动板的下方设有定位板，两个滑板相互靠近的一侧底部均焊接有限制板，定位板的两侧均开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装，定位板的顶部开设有多个定位孔，推动板的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，一个滑板的一侧固定连接有联动绳，转轴的外侧固定套设有绕绳轮，联动绳的一端固定绕设在绕绳轮上，转轴的底端焊接有扭转弹簧，扭转弹簧的底端焊接于转槽的底部内壁上，转轴的顶端焊接有凸轮，凸轮与另一个滑板相接触，另一个滑板与其相对应的滑孔的一侧内壁之间焊接有多个连接弹簧。优选的，所述连接弹簧的数量为两个，能够使得与其连接的滑板回复原位。优选的，所述底板的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便定位装置的移动。优选的，所述横板的顶部开设有通孔，液压泵的输出轴的底端贯穿通孔。优选的，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个滑孔相互靠近的一侧内壁相接触。优选的，所述联动绳位于液压泵输出轴的后侧，联动绳处于绷紧状态。本技术中，所述一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，将定位装置通过万向可锁紧轮移动至指定的地点，然后启动液压泵，推动板通过滑板和限制板带动定位板进行移动，使得定位板与土壤中的苗床相接触，然后在定位板上倒一些石灰，使用扫帚反复扫定位板上的石灰，让石灰从各个定位孔下渗到苗床的土壤表面，然后在升起定位板，通过万向可锁紧轮将定位板移至下个位置，如此反复操作，这样苗床的土壤表面就留下了与定位板的定位孔相对应的定位点，不需要两个人将定位板抬起移动至下一地点，降低了工作强度，根据实际栽培需要，可以设计出多种类型的定位板，不同类型的定位板上的定位孔按照不同的横向间距、纵向间距布置，因此在对定位板进行更换时，拉动与联动绳相连接的滑板，滑板带动与其连接的限制板进行移动，滑板带动联动绳进行移动，使得联动绳从绕绳轮上绕出，因此带动转轴进行转动，转轴挤压扭转弹簧，转轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压另一个滑板，另一个滑板挤压连接弹簧，另一个滑板带动与其连接的限制板进行移动，限制板移出限制槽，此时对定位板进行更换，满足不同栽培的需要。本技术实用性好，降低定位过程中的劳动强度，操作简单便捷，并且能够根据不同栽培的需要对定位板进行更换。附图说明图1为本技术提出的一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置的定位板部分的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、液压泵；5、推动板；6、滑板；7、定位板；8、限制板；9、定位孔；10、转轴；11、联动绳；12、扭转弹簧；13、凸轮；14、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有竖板2，竖板2的一侧顶部焊接有横板3，横板3的顶部固定连接有液压泵4，液压泵4的输出轴上焊接有推动板5，推动板5的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板6，推动板5的下方设有定位板7，两个滑板6相互靠近的一侧底部均焊接有限制板8，定位板7的两侧均开设有限制槽，限制板8与限制槽相卡装，定位板7的顶部开设有多个定位孔9，推动板5的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴10，一个滑板6的一侧固定连接有联动绳11，转轴10的外侧固定套设有绕绳轮，联动绳11的一端固定绕设在绕绳轮上，转轴10的底端焊接有扭转弹簧12，扭转弹簧12的底端焊接于转槽的底部内壁上，转轴10的顶端焊接有凸轮13，凸轮13与另一个滑板6相接触，另一个滑板6与其相对应的滑孔的一侧内壁之间焊接有多个连接弹簧14。本实施例中，连接弹簧14的数量为两个，能够使得与其连接的滑板6回复原位。本实施例中，底板1的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，方便定位装置的移动。本实施例中，横板3的顶部开设有通孔，液压泵4的输出轴的底端贯穿通孔。本实施例中，两个滑板6相互靠近的一侧分别与两个滑孔相互靠近的一侧内壁相接触。本实施例中，联动绳11位于液压泵4输出轴的后侧，联动绳11处于绷紧状态。本技术中，使用时，将定位装置通过万向可锁紧轮移动至指定的地点，然后启动液压泵4，液压泵4通过蓄电池进行供电，液压泵4的输出轴带动推动板5进行移动，推动板5通过滑板6和限制板8带动定位板7进行移动，使得定位板7与土壤中的苗床相接触，然后在定位板7上倒一些石灰，使用扫帚反复扫定位板7上的石灰，让石灰从各个定位孔9下渗到苗床的土壤表面，然后在升起定位板7，通过万向可锁紧轮将定位板7移至下个位置，如此反复操作，这样苗床的土壤表面就留下了与定位板7的定位孔9相对应的定位点，不需要两个人将定位板7抬起移动至下一地点，降低了工作强度，根据实际栽培需要，可以设计出多种类型的定位板7，不同类型的定位板7上的定位孔9按照不同的横向间距、纵向间距布置，因此在对定位板7进行更换时，拉动与联动绳11相连接的滑板6，滑板6带动与其连接的限制板8进行移动，滑板6带动联动绳11进行移动，使得联动绳11从绕绳轮上绕出，因此带动转轴10进行转动，转轴10挤压扭转弹簧12，转轴10带动凸轮13进行转动，凸轮13挤压另一个滑板6，另一个滑板6挤压连接弹簧14，另一个滑板6带动与其连接的限制板8进行移动，使得两个限制板8向相互远离的方向进行移动，限制板8移出限制槽，此时对定位板7进行更换，满足不同栽培的需要。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有竖板(2)，竖板(2)的一侧顶部焊接有横板(3)，横板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，液压泵(4)的输出轴上焊接有推动板(5)，推动板(5)的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(6)，推动板(5)的下方设有定位板(7)，两个滑板(6)相互靠近的一侧底部均焊接有限制板(8)，定位板(7)的两侧均开设有限制槽，限制板(8)与限制槽相卡装，定位板(7)的顶部开设有多个定位孔(9)，推动板(5)的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(10)，一个滑板(6)的一侧固定连接有联动绳(11)，转轴(10)的外侧固定套设有绕绳轮，联动绳(11)的一端固定绕设在绕绳轮上，转轴(10)的底端焊接有扭转弹簧(12)，扭转弹簧(12)的底端焊接于转槽的底部内壁上，转轴(10)的顶端焊接有凸轮(13)，凸轮(13)与另一个滑板(6)相接触，另一个滑板(6)与其相对应的滑孔的一侧内壁之间焊接有多个连接弹簧(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种苗木栽种用拆卸式可调株行距定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有竖板(2)，竖板(2)的一侧顶部焊接有横板(3)，横板(3)的顶部固定连接有液压泵(4)，液压泵(4)的输出轴上焊接有推动板(5)，推动板(5)的顶部开设有两个滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(6)，推动板(5)的下方设有定位板(7)，两个滑板(6)相互靠近的一侧底部均焊接有限制板(8)，定位板(7)的两侧均开设有限制槽，限制板(8)与限制槽相卡装，定位板(7)的顶部开设有多个定位孔(9)，推动板(5)的顶部开设有转槽，转槽内转动安装有转轴(10)，一个滑板(6)的一侧固定连接有联动绳(11)，转轴(10)的外侧固定套设有绕绳轮，联动绳(11)的一端固定绕设在绕绳轮上，转轴(10)的底端焊接有扭转弹簧(12)，扭转弹簧(12)的底端焊接于转槽的底部内壁上，转轴(10)的顶端焊接有凸轮(13)，凸轮(13)与另一个滑板(6)相接触，另一个滑板(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝连旺，傳丽华，
申请(专利权)人：上饶市广丰区艺苑花卉苗木有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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