本实用新型专利技术公开了一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，包括支撑基面和夹紧机构，所述支撑基面的前端设置有定位结构，且定位结构的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括活动压板、压力弹簧、橡胶压槽、螺纹柱和控制凸块，所述活动压板的右端设置有压力弹簧，且活动压板的左端设置有橡胶压槽，所述活动压板的前端设置有螺纹柱，且螺纹柱的前端设置有控制凸块。该PCB阻抗自动测试用夹持装置，与现有的普通夹持装置相比，在保持设备功能性的同时尽可能减少设备的内外部结构，利用活动压板和橡胶压槽之间的配合对待检测物件的边缘进行固定压紧，而螺纹柱与控制凹块之间的配合便于使用者对活动压板的控制操作，有效满足了人们的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB阻抗自动测试用夹持装置
本技术涉及PCB阻抗测试设备
，具体为一种PCB阻抗自动测试用夹持装置。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。现有的夹持装置内外部结构较为复杂，操作者在使用时不够快捷方便，并且其操作难度较大，导致适用面较小，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的夹持装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的夹持装置内外部结构较为复杂，操作者在使用时不够快捷方便，并且其操作难度较大，导致适用面较小，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，包括支撑结构和夹紧机构，所述支撑结构的前端设置有定位结构，且定位结构的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括活动压板、压力弹簧、橡胶压槽、螺纹柱和控制凸块，所述活动压板的右端设置有压力弹簧，且活动压板的左端设置有橡胶压槽，所述活动压板的前端设置有螺纹柱，且螺纹柱的前端设置有控制凸块。优选的，所述支撑结构包括胶垫、支撑基面、定位孔和连接通孔，且胶垫的前端设置有支撑基面，所述支撑基面的内部设置有定位孔，且定位孔的左右两侧均设置有连接通孔。优选的，所述胶垫与支撑基面之间紧密贴合，且定位孔和连接通孔均贯穿于支撑基面的内部。优选的，所述定位结构包括主体外壳、定位插脚、承压板和限位槽，且主体外壳的后端设置有定位插脚，所述主体外壳的右端设置有承压板，且主体外壳的前端内部设置有限位槽。优选的，所述主体外壳与定位插脚之间为固定连接，且主体外壳的中轴线与定位插脚的中轴线之间相平行。优选的，所述活动压板的内部尺寸结构与主体外壳的内部尺寸结构相吻合，且活动压板通过压力弹簧构成弹性结构，并且橡胶压槽与活动压板之间为粘黏。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过胶垫、支撑基面、定位孔和连接通孔的设置，构成了该装置的支撑结构，依靠支撑基面对整个装置进行固定支撑作用，保持装置在使用过程中的稳定性，并且使用者可以利用连接通孔对支撑基面进行固定，而胶垫可以提高支撑基面与操作平台之间的贴合程度；2.本技术通过主体外壳、定位插脚、承压板和限位槽的设置，构成了该装置的定位结构，依靠主体外壳对夹紧机构外部进行包裹，从而实现活动压板移动的单向性，而定位插脚可以实现主体外壳与支撑基面之间的固定连接，保持两者之间的贴合程度；3.本技术通过活动压板、压力弹簧、橡胶压槽、螺纹柱和控制凸块的设置，构成了该装置的夹紧机构，利用活动压板和橡胶压槽之间的配合对待检测物件的边缘进行固定压紧，而螺纹柱与控制凹块之间的配合便于使用者对活动压板的控制操作。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术定位结构侧视放大结构示意图；图3为本技术图2中的A处放大结构示意图。图中：1、支撑结构；101、胶垫；102、支撑基面；103、定位孔；104、连接通孔；2、定位结构；201、主体外壳；202、定位插脚；203、承压板；204、限位槽，3、夹紧机构；301、活动压板；302、压力弹簧；303、橡胶压槽；304、螺纹柱；305、控制凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，包括支撑基面1和夹紧机构3，支撑基面1的前端设置有定位结构2，且定位结构2的内部设置有夹紧机构3，支撑结构1包括胶垫101、支撑基面102、定位孔103和连接通孔104，且胶垫101的前端设置有支撑基面102，支撑基面102的内部设置有定位孔103，且定位孔103的左右两侧均设置有连接通孔104，胶垫101与支撑基面102之间紧密贴合，且定位孔103和连接通孔104均贯穿于支撑基面102的内部，通过胶垫101、支撑基面102、定位孔103和连接通孔104的设置，构成了该装置的支撑结构1，依靠支撑基面102对整个装置进行固定支撑作用，保持装置在使用过程中的稳定性，并且使用者可以利用连接通孔104对支撑基面102进行固定，而胶垫101可以提高支撑基面102与操作平台之间的贴合程度；定位结构2包括主体外壳201、定位插脚202、承压板203和限位槽204，且主体外壳201的后端设置有定位插脚202，主体外壳201的右端设置有承压板203，且主体外壳201的前端内部设置有限位槽204，主体外壳201与定位插脚202之间为固定连接，且主体外壳201的中轴线与定位插脚202的中轴线之间相平行，通过主体外壳201、定位插脚202、承压板203和限位槽204的设置，构成了该装置的定位结构2，依靠主体外壳201对夹紧机构3外部进行包裹，从而实现活动压板301移动的单向性，而定位插脚202可以实现主体外壳201与支撑基面102之间的固定连接，保持两者之间的贴合程度；夹紧机构3包括活动压板301、压力弹簧302、橡胶压槽303、螺纹柱304和控制凸块305，活动压板301的右端设置有压力弹簧302，且活动压板301的左端设置有橡胶压槽303，活动压板301的前端设置有螺纹柱304，且螺纹柱304的前端设置有控制凸块305，活动压板301的内部尺寸结构与主体外壳201的内部尺寸结构相吻合，且活动压板301通过压力弹簧302构成弹性结构，并且橡胶压槽303与活动压板301之间为粘黏，通过活动压板301、压力弹簧302、橡胶压槽303、螺纹柱304和控制凸块305的设置，构成了该装置的夹紧机构3，利用活动压板301和橡胶压槽303之间的配合对待检测物件的边缘进行固定压紧，而螺纹柱304与控制凹块305之间的配合便于使用者对活动压板301的控制操作。工作原理：在使用该PCB阻抗自动测试用夹持装置时，首先依靠支撑基面102对整个装置进行固定支撑作用，保持装置在使用过程中的稳定性，并且使用者可以利用连接通孔104对支撑基面102进行固定，而胶垫101可以提高支撑基面102与操作平台之间的贴合程度,利用活动压板301和橡胶压槽303之间的配合对待检测物件的边缘进行固定压紧，而螺纹柱304与控制凹块305之间的配合便于使用者对活动压板301的控制操作,依靠主体外壳201对夹紧机构3外部进行包裹，从而实现活动压板301移动的单向性，而定位插脚202可以实现主体外壳201与支撑基面102之间的固定连接，保持两者之间的贴合程度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，包括支撑结构(1)和夹紧机构(3)，其特征在于：所述支撑结构(1)的前端设置有定位结构(2)，且定位结构(2)的内部设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括活动压板(301)、压力弹簧(302)、橡胶压槽(303)、螺纹柱(304)和控制凸块(305)，所述活动压板(301)的右端设置有压力弹簧(302)，且活动压板(301)的左端设置有橡胶压槽(303)，所述活动压板(301)的前端设置有螺纹柱(304)，且螺纹柱(304)的前端设置有控制凸块(305)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，包括支撑结构(1)和夹紧机构(3)，其特征在于：所述支撑结构(1)的前端设置有定位结构(2)，且定位结构(2)的内部设置有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括活动压板(301)、压力弹簧(302)、橡胶压槽(303)、螺纹柱(304)和控制凸块(305)，所述活动压板(301)的右端设置有压力弹簧(302)，且活动压板(301)的左端设置有橡胶压槽(303)，所述活动压板(301)的前端设置有螺纹柱(304)，且螺纹柱(304)的前端设置有控制凸块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，其特征在于：所述支撑结构(1)包括胶垫(101)、支撑基面(102)、定位孔(103)和连接通孔(104)，且胶垫(101)的前端设置有支撑基面(102)，所述支撑基面(102)的内部设置有定位孔(103)，且定位孔(103)的左右两侧均设置有连接通孔(104)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB阻抗自动测试用夹持装置，其特征在于：所述胶垫(101...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延锋，李龙，
申请(专利权)人：西安行胜言电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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