本实用新型专利技术公开了一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体，壳体内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆活动连接有套筒，且套筒内腔顶部的中端固定连接有压力传感器，套筒的内腔还设置有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有压板，壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，且两个滑座的外表面均滑动连接有滑动器，同时，滑动器的右侧通过第二电动伸缩杆活动连接有刮板。本实用新型专利技术在壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，并通过滑动器、第二电动伸缩杆和刮板的作用，可将压板底部所沾附的原料刮掉以及将壳体内腔底部所沾附的原料刮掉，并使原料从出料口处排出，从而达到机械刮料的目的，为人们的使用带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种碳分子筛抗破碎性能检测装置
本技术涉及碳分子筛
，具体为一种碳分子筛抗破碎性能检测装置。
技术介绍
碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，因含有大量直径为4A的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置(PSA)制取氮气，碳分子筛制氮量大、氮气回收率高、使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品，在碳分子筛生产后需要对其进行抗破碎性能检测处理，但现有的检测装置无法将检测后的原料刮出，需要人们手工进行，增加了人们的劳动量，为此，我们提出一种碳分子筛抗破碎性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆活动连接有套筒，且套筒内腔顶部的中端固定连接有压力传感器，所述套筒的内腔还设置有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有压板，所述壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，且两个滑座的外表面均滑动连接有滑动器，同时，滑动器的右侧通过第二电动伸缩杆活动连接有刮板。优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有丁腈橡胶垫。优选的，所述壳体右侧的底部开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡料板。优选的，所述壳体正表面的左上端固定连接有显示器，壳体的正表面且位于显示器的右侧固定连接有PLC控制器。优选的，所述壳体正表面的下端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的下端固定安装有把手。优选的，所述壳体内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆的外侧固定连接有限位杆，且限位杆内侧的下端开设有第二滑槽，支撑杆外侧的上端固定连接有滑块，套筒内腔的下端开设有两个左右对称的第一滑槽，且滑块滑动连接于第一滑槽的内腔中，同时，套筒外侧的上端还活动安装有导向轮，且导向轮滚动连接于第二滑槽的内腔中。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，并通过滑动器、第二电动伸缩杆和刮板的作用，当原料检测完毕后，人们先将出料口内表面所插接的挡料板拔出，然后通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆收缩，从而将压板向上升起，然后通过PLC控制器控制滑动器沿着滑座上下滑动，使刮板的顶部与压板的底部接触，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动刮板向右运动，从而将压板底部所沾附的原料刮掉，然后通过PLC控制器控制滑动器向下运动一点(使刮板的顶部不与压板的底部接触即可)，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆收缩，再通过PLC控制器控制滑动器向下运动，使刮板的底部与壳体内腔的底部接触，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动刮板向右运动，从而将壳体内腔底部所沾附的原料刮掉，并使原料从出料口处排出，从而达到机械刮料的目的，为人们的使用带来极大的便利。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1壳体、2限位杆、3套筒、4滑动器、5滑座、6支撑腿、7第二电动伸缩杆、8刮板、9出料口、10压板、11第二滑槽、12导向轮、13第一电动伸缩杆、14活动门、15把手、16支撑杆、17压力传感器、18第一滑槽、19滑块、20显示器、21PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的壳体1、限位杆2、套筒3、滑动器4、滑座5、支撑腿6、第二电动伸缩杆7、刮板8、出料口9、压板10、第二滑槽11、导向轮12、第一电动伸缩杆13、活动门14、把手15、支撑杆16、压力传感器17、第一滑槽18、滑块19、显示器20和PLC控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体1，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿6，且支撑腿6的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有丁腈橡胶垫，可增加本装置与地面间的摩擦力，从而提高其放置的稳定性，壳体1右侧的底部开设有出料口9，且出料口9的内表面插接有挡料板，壳体1正表面的左上端固定连接有显示器20，壳体1的正表面且位于显示器20的右侧固定连接有PLC控制器21，壳体1正表面的下端通过合页活动连接有活动门14，且活动门14正表面的下端固定安装有把手15，壳体1内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆13活动连接有套筒3，且套筒3内腔顶部的中端固定连接有压力传感器17，套筒3的内腔还设置有支撑杆16，且支撑杆16的底部固定连接有压板10，壳体1内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆13的外侧固定连接有限位杆2，且限位杆2内侧的下端开设有第二滑槽11，支撑杆16外侧的上端固定连接有滑块19，套筒3内腔的下端开设有两个左右对称的第一滑槽18，且滑块19滑动连接于第一滑槽18的内腔中，可起到限位的作用，避免支撑杆16在上下运动过程中会出现便宜的现象发生，同时，套筒3外侧的上端还活动安装有导向轮12，且导向轮12滚动连接于第二滑槽11的内腔中，可起到限位的作用，避免套筒3在上下运动过程中会出现便宜的现象发生，壳体1内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座5，且两个滑座5的外表面均滑动连接有滑动器4，同时，滑动器4的右侧通过第二电动伸缩杆7活动连接有刮板8，当原料检测完毕后，人们先将出料口9内表面所插接的挡料板拔出，然后通过PLC控制器21控制第一电动伸缩杆13收缩，从而将压板10向上升起，然后通过PLC控制器21控制滑动器4沿着滑座5上下滑动，使刮板8的顶部与压板10的底部接触，然后通过PLC控制器21控制第二电动伸缩杆7伸长，第二电动伸缩杆7在伸长的同时会带动刮板8向右运动，从而将压板10底部所沾附的原料刮掉，然后通过PLC控制器21控制滑动器4向下运动一点(使刮板8的顶部不与压板10的底部接触即可)，然后通过PLC控制器21控制第二电动伸缩杆7收缩，再通过PLC控制器21控制滑动器4向下运动，使刮板8的底部与壳体1内腔的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆(13)活动连接有套筒(3)，且套筒(3)内腔顶部的中端固定连接有压力传感器(17)，所述套筒(3)的内腔还设置有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的底部固定连接有压板(10)，所述壳体(1)内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座(5)，且两个滑座(5)的外表面均滑动连接有滑动器(4)，同时，滑动器(4)的右侧通过第二电动伸缩杆(7)活动连接有刮板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆(13)活动连接有套筒(3)，且套筒(3)内腔顶部的中端固定连接有压力传感器(17)，所述套筒(3)的内腔还设置有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的底部固定连接有压板(10)，所述壳体(1)内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座(5)，且两个滑座(5)的外表面均滑动连接有滑动器(4)，同时，滑动器(4)的右侧通过第二电动伸缩杆(7)活动连接有刮板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(6)，且支撑腿(6)的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有丁腈橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，其特征在于：所述壳体(1)右侧的底部开设有出料口(9)，且出料口(9)的内表面插接有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种碳分子筛抗破碎性...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良，
申请(专利权)人：广德世博合成碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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