一种烧碱生产用取样器制造技术

本实用新型专利技术属于烧碱生产技术领域，尤其为一种烧碱生产用取样器，包括空心管，所述空心管的一端设置有盛料板，所述盛料板与空心管的连接处设置有连接板环，所述空心管靠近连接板环的一端设置有连接管；所述空心管远离连接管的一端内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近连接管的一端内部设置有密封塞，所述密封塞远离螺纹杆的一端设置有密封圈；所述空心管远离盛料板的一端与螺纹杆的连接处设置有转圜；本实用新型专利技术，将连接板环固定套在空心管的连接管的外侧，通过两者连接处的磁铁可以相互吸引，从而彼此之间得到固定，而连接板环的六边形结构与空心管的六边形卡合，能够避免连接板环在空心管上旋转，固定好的盛料板可以对固体粉末状的进行采样。

【技术实现步骤摘要】
一种烧碱生产用取样器
本技术涉及烧碱生产
，具体为一种烧碱生产用取样器。
技术介绍
烧碱为氢氧化钠的别称，而氢氧化钠是化学实验室其中一种必备的化学品，亦为常见的化工品之一，在工业上生产烧碱的方法有苛化法、电解法和离子交换膜法三种，在烧碱的生产过程中，会需要对烧碱进行采样，用于检测烧碱的质量，在取样的时候会使用到一种取样器。但市场上大多数的烧碱生产用取样器在使用的时候面对液体烧碱和固体烧碱的时候不能方便的对两者进行取样，需要更换，使用不方便，且采取液体的时候容易因为误触导致液体流出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧碱生产用取样器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的烧碱生产用取样器在使用的时候面对液体烧碱和固体烧碱的时候不能方便的对两者进行取样，需要更换，使用不方便，且采取液体的时候容易因为误触导致液体流出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧碱生产用取样器，包括空心管，所述空心管的一端设置有盛料板，所述盛料板与空心管的连接处设置有连接板环，所述空心管靠近连接板环的一端设置有连接管；所述空心管远离连接管的一端内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近连接管的一端内部设置有密封塞，所述密封塞远离螺纹杆的一端设置有密封圈；所述空心管远离盛料板的一端与螺纹杆的连接处设置有转圜，所述转圜的外侧设置有卡块，所述卡块远离空心管的一端通过转轴与转圜旋转连接，所述卡块与空心管的连接处开设有卡槽。进一步改进在于：所述空心管的剖面外侧为六边形结构，所述空心管剖面的六边形结构与连接板环的剖面内侧的六边形结构相卡合。进一步改进在于：所述连接管和连接板环的连接处设置有磁铁材质。进一步改进在于：所述转圜与空心管旋转连接，所述转圜的内侧设置有剖面形状与螺纹杆剖面相吻合的圆形孔，所述转圜的圆形孔内侧的设置有与螺纹杆表面螺纹结构相啮合的螺纹结构。进一步改进在于：所述卡块和转轴设置有四组，四组所述卡块和转轴等角度均匀分布于转圜的外侧。进一步改进在于：所述卡槽开设有四组，四组所述卡槽的内部形状尺寸与四组卡块的外部形状尺寸相一致，四组所述卡槽的位置分布于四组卡块的位置分布相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，将连接板环固定套在空心管的连接管的外侧，通过两者连接处的磁铁可以相互吸引，从而彼此之间得到固定，而连接板环的六边形结构与空心管的六边形卡合，能够避免连接板环在空心管上旋转，固定好的盛料板可以对固体粉末状的进行采样。2.本技术，转圜旋转推动螺纹杆，从而让螺纹杆拉动密封塞在空心管的内部移动，起到和注射器一样的作用，用于吸取液体，通过转圜上的转轴旋转卡块，让卡块与卡槽卡合，从而可以对转圜进行固定，也对密封塞的位置进行固定，避免装置内部吸取的液体挤出装置的内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1、空心管；2、盛料板；3、连接板环；4、连接管；5、螺纹杆；6、密封塞；7、密封圈；8、转圜；9、卡块；10、转轴；11、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、2、3，本技术提供一种技术方案：一种烧碱生产用取样器，包括空心管1、盛料板2、连接板环3、连接管4、螺纹杆5、密封塞6、密封圈7、转圜8、卡块9、转轴10、卡槽11，空心管1的一端设置有盛料板2，盛料板2与空心管1的连接处设置有连接板环3，空心管1靠近连接板环3的一端设置有连接管4；空心管1远离连接管4的一端内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5靠近连接管4的一端内部设置有密封塞6，密封塞6远离螺纹杆5的一端设置有密封圈7；空心管1远离盛料板2的一端与螺纹杆5的连接处设置有转圜8，转圜8的外侧设置有卡块9，卡块9远离空心管1的一端通过转轴10与转圜8旋转连接，卡块9与空心管1的连接处开设有卡槽11。空心管1的剖面外侧为六边形结构，空心管1剖面的六边形结构与连接板环3的剖面内侧的六边形结构相卡合，这样可以在空心管1与连接板环3卡合的时候方便的对盛料板2进行安装，且六边形的卡合，能够避免空心管1与连接板环3之间的旋转。连接管4和连接板环3的连接处设置有磁铁材质，连接管4和连接板环3之间的连接可以通过磁铁的相互吸引进行连接固定，方便了盛料板2的拆卸安装。转圜8与空心管1旋转连接，转圜8的内侧设置有剖面形状与螺纹杆5剖面相吻合的圆形孔，转圜8的圆形孔内侧的设置有与螺纹杆5表面螺纹结构相啮合的螺纹结构，在转圜8旋转的时候内部内侧啮合的螺纹结构可以推动螺纹杆5移动，方便通过螺纹杆5带动密封塞6在空心管1的内部移动。卡块9和转轴10设置有四组，四组卡块9和转轴10等角度均匀分布于转圜8的外侧，卡块9可以对转圜8旋转后的进行固定，展开的卡块9能够方便转圜8的旋转。卡槽11开设有四组，四组卡槽11的内部形状尺寸与四组卡块9的外部形状尺寸相一致，四组卡槽11的位置分布于四组卡块9的位置分布相对应，卡槽11与卡块9的卡合可以让转圜8得到固定，从而避免螺纹杆5移动导致的密封塞6移动，让内部吸取的液体流出。在使用该烧碱生产用取样器时，在拿取粉末状的烧碱产品的时候，通过将连接板环3固定套在空心管1的连接管4的外侧，连接板环3的六边形结构与空心管1的六边形卡合，能够避免连接板环3在空心管1上旋转，就能够让空心管1的一端固定盛料板2，然后通过盛料板2就可以对固体粉末状的进行采样，在面对液体烧碱的时候，通过转圜8上的卡块9推动转圜8旋转，转圜8旋转的时候通过内侧的螺纹结构推动螺纹杆5、进行移动，在螺纹杆5向外移动的时候，就可以让螺纹杆5拉动密封塞6在空心管1的内部移动，从而起到和注射器一样的效果，用于吸取液体，在吸取结束后，通过转圜8上的转轴10旋转卡块9，让卡块9与卡槽11卡合，从而可以对转圜8进行固定，也对密封塞6的位置进行固定，避免装置内部吸取的液体挤出装置的内部，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧碱生产用取样器，包括空心管(1)，其特征在于：所述空心管(1)的一端设置有盛料板(2)，所述盛料板(2)与空心管(1)的连接处设置有连接板环(3)，所述空心管(1)靠近连接板环(3)的一端设置有连接管(4)；/n所述空心管(1)远离连接管(4)的一端内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近连接管(4)的一端内部设置有密封塞(6)，所述密封塞(6)远离螺纹杆(5)的一端设置有密封圈(7)；/n所述空心管(1)远离盛料板(2)的一端与螺纹杆(5)的连接处设置有转圜(8)，所述转圜(8)的外侧设置有卡块(9)，所述卡块(9)远离空心管(1)的一端通过转轴(10)与转圜(8)旋转连接，所述卡块(9)与空心管(1)的连接处开设有卡槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧碱生产用取样器，包括空心管(1)，其特征在于：所述空心管(1)的一端设置有盛料板(2)，所述盛料板(2)与空心管(1)的连接处设置有连接板环(3)，所述空心管(1)靠近连接板环(3)的一端设置有连接管(4)；
所述空心管(1)远离连接管(4)的一端内部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近连接管(4)的一端内部设置有密封塞(6)，所述密封塞(6)远离螺纹杆(5)的一端设置有密封圈(7)；
所述空心管(1)远离盛料板(2)的一端与螺纹杆(5)的连接处设置有转圜(8)，所述转圜(8)的外侧设置有卡块(9)，所述卡块(9)远离空心管(1)的一端通过转轴(10)与转圜(8)旋转连接，所述卡块(9)与空心管(1)的连接处开设有卡槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种烧碱生产用取样器，其特征在于：所述空心管(1)的剖面外侧为六边形结构，所述空心管(1)剖面的六边形结构与连接板环(3)的剖面内侧的六边形...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊超赞，李绵庆，李海孟，
申请(专利权)人：柳州东风容泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45