一种减震气压表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震气压表，包括气压表本体，包括缓冲管，所述缓冲管内设有缓冲腔，所述缓冲管的上端和下端分别上设有上底座和下底座，所述上底座和下底座上分别设有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有软质的连通管，所述缓冲腔内填充有阻尼油层，所述上底座的顶部设有与第一管道连接的开关阀，所述开关阀上设有第一螺纹接口，气压表本体的接入口与第一螺纹接口螺纹连接，所述缓冲管上设有防护机构。本实用新型专利技术解决了由于管路振动及管路内气态或液态介质压力波动大等原因，导致气压表指针摆动剧烈，导致气压表损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种减震气压表
本技术涉及气压表
，具体为一种减震气压表。
技术介绍
气压表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于气压表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得气压表得到越来越广泛的应用，不锈钢气压表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成，气压表通过表内的不锈钢敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将弹性形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。在实际应用中，由于管路振动及管路内气态或液态介质压力波动大等原因，导致气压表指针摆动剧烈，这不仅严重影响到压力的准确指示，而且还会大大减小气压表的使用寿命，也增大了设备的维修系数。因此我们提供一种减震气压表。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种减震气压表。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种减震气压表，包括气压表本体，包括缓冲管，所述缓冲管内设有缓冲腔，所述缓冲管的上端和下端分别上设有上底座和下底座，所述上底座和下底座上分别设有第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间设有软质的连通管，所述缓冲腔内填充有阻尼油层，所述上底座的顶部设有与第一管道连接的开关阀，所述开关阀上设有第一螺纹接口，气压表本体的接入口与第一螺纹接口螺纹连接，所述缓冲管上设有防护机构，所述防护机构包括设置在开关阀外侧壁上的第一板架，所述开关阀上设有与第一板架配合的且覆盖于气压表本体上方的第二板架，所述第一板架和第二板架之间设有支撑柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二管道的管道口处设有第二螺纹接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲管的外围设有多个加强筋肋。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱经过第一螺栓分别与第一板架和第二板架进行固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一板架和第二板架经第二螺栓分别与开关阀的外侧壁连接；作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲管上设有与缓冲腔连接有注油管道和放气管道，所述注油管道和放气管道的端口处均螺纹连接有封盖。本技术的有益效果是：该种减震气压表，缓冲管内设有阻尼油层，在管路振动时，利用阻尼油层进行吸震减震，从而有消除管路振动以及消除了气态或液态介质较大的压力波动，有效保护了气压表并确保了压力的准确指示，提高了气压表的环境适应力，延长了使用寿命，另外在在机械设备产生震动或者压力冲击时，震动或压力冲击会作用在软质的连通管上，而由于软管的机械强度较低，不会将震动或压力冲击继续传递到气压表本体中，并利用阻尼油层来对软管进行减震，对进一步的保证了震动或压力冲击不会对气压表产生较大的干扰，保证了气压表内的指针不会出现剧烈震动导致记录测量不准确，其中螺旋弯曲的连通管有效地增大了与阻尼油层的接触面积，从而起到了更好的减震效果。此外本技术还通过设置防护机构来对气压表本体进行防护，避免在使用过程中有下落物砸中气压表本体，而造成气压表本体损坏，同时具有便于安装和拆卸的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种减震气压表的结构示意图；图2是本技术一种减震气压表的缓冲管的内部结构示意图；图3是本技术一种减震气压表的使用状态图。图中：1、气压表本体；2、缓冲管；3、缓冲腔；4、上底座；5、下底座；6、第一管道；7、第二管道；8、连通管；9、阻尼油层；10、开关阀；11、第一螺纹接口；12、防护机构；13、第一板架；14、第二板架；15、支撑柱；16、第二螺纹接口；17、加强筋肋；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、注油管道；21、放气管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种减震气压表，包括气压表本体1，包括缓冲管2，所述缓冲管2内设有缓冲腔3，所述缓冲管2的上端和下端分别上设有上底座4和下底座5，所述上底座4和下底座5上分别设有第一管道6和第二管道7，所述第一管道6和第二管道7之间设有软质的连通管8，所述缓冲腔3内填充有阻尼油层9，所述上底座4的顶部设有与第一管道6连接的开关阀10，所述开关阀10上设有第一螺纹接口11，气压表本体1的接入口与第一螺纹接口11螺纹连接，所述缓冲管2上设有防护机构12，所述防护机构12包括设置在开关阀10外侧壁上的第一板架13，所述开关阀10上设有与第一板架13配合的且覆盖于气压表本体1上方的第二板架14，所述第一板架13和第二板架14之间设有支撑柱15，本技术中缓冲管2内设有阻尼油层9，在管路振动时，利用阻尼油层9进行吸震减震，从而有消除管路振动以及消除了气态或液态介质较大的压力波动，有效保护了气压表并确保了压力的准确指示，提高了气压表的环境适应力，延长了使用寿命，另外在在机械设备产生震动或者压力冲击时，震动或压力冲击会作用在软质的连通管8上，而由于软管的机械强度较低，不会将震动或压力冲击继续传递到气压表本体1中，并利用阻尼油层9来对软管进行减震，对进一步的保证了震动或压力冲击不会对气压表本体1产生较大的干扰，保证了气压表本体1内的指针不会出现剧烈震动导致记录测量不准确，其中螺旋弯曲的连通管8有效地增大了与阻尼油层9的接触面积，从而起到了更好的减震效果。此外本技术还通过设置防护机构12来对气压表本体1进行防护，避免在使用过程中有下落物砸中气压表本体1，而造成气压表本体1损坏，同时具有便于安装和拆卸的特点。其中，所述第二管道7的管道口处设有第二螺纹接口16，便于与管道进行连接。其中，所述缓冲管2的外围设有多个加强筋肋17，增加了整体的稳定性。其中，所述支撑柱15经过第一螺栓18分别与第一板架13和第二板架14进行固定，便于进行安装和拆卸。所述第一板架13和第二板架14经第二螺栓19分别与开关阀10的外侧壁连接，便于进行安装和拆卸。所述缓冲管2上设有与缓冲腔3连接有注油管道20和放气管道21，所述注油管道20和放气管道21的端口处均螺纹连接有封盖22，便于缓冲腔3内注入阻尼油层9。本技术中缓冲管2内设有阻尼油层9，在管路振动时，利用阻尼油层9进行吸震减震，从而有消除管路振动以及消除了气态或液态介质较大的压力波动，有效保护了气压表并确保了压力的准确指示，提高了气压表的环境适应力，延长了使用寿命，另外在在机械设备产生震动或者压力冲击时，震动或压力冲击会作用在软质的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震气压表，包括气压表本体(1)，其特征在于：包括缓冲管(2)，所述缓冲管(2)内设有缓冲腔(3)，所述缓冲管(2)的上端和下端分别上设有上底座(4)和下底座(5)，所述上底座(4)和下底座(5)上分别设有第一管道(6)和第二管道(7)，所述第一管道(6)和第二管道(7)之间设有软质的螺旋弯曲的连通管(8)，所述缓冲腔(3)内填充有阻尼油层(9)，所述上底座(4)的顶部设有与第一管道(6)连接的开关阀(10)，所述开关阀(10)上设有第一螺纹接口(11)，气压表本体(1)的接入口与第一螺纹接口(11)螺纹连接，所述缓冲管(2)上设有防护机构(12)，所述防护机构(12)包括设置在开关阀(10)外侧壁上的第一板架(13)，所述开关阀(10)上设有与第一板架(13)配合的且覆盖于气压表本体(1)上方的第二板架(14)，所述第一板架(13)和第二板架(14)之间设有支撑柱(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震气压表，包括气压表本体(1)，其特征在于：包括缓冲管(2)，所述缓冲管(2)内设有缓冲腔(3)，所述缓冲管(2)的上端和下端分别上设有上底座(4)和下底座(5)，所述上底座(4)和下底座(5)上分别设有第一管道(6)和第二管道(7)，所述第一管道(6)和第二管道(7)之间设有软质的螺旋弯曲的连通管(8)，所述缓冲腔(3)内填充有阻尼油层(9)，所述上底座(4)的顶部设有与第一管道(6)连接的开关阀(10)，所述开关阀(10)上设有第一螺纹接口(11)，气压表本体(1)的接入口与第一螺纹接口(11)螺纹连接，所述缓冲管(2)上设有防护机构(12)，所述防护机构(12)包括设置在开关阀(10)外侧壁上的第一板架(13)，所述开关阀(10)上设有与第一板架(13)配合的且覆盖于气压表本体(1)上方的第二板架(14)，所述第一板架(13)和第二板架(14)之间设有支撑柱(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王敦玉，王浩，张爱军，
申请(专利权)人：马鞍山市浩宇仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34