一种红枣计量称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种红枣计量称重系统，包括步进输送系统以及计量称重系统；所述步进输送系统包括两条步进链条以及搭放在两条步进链条之间的红枣存储箱，所述步进链条具有U形的下沉运行轨迹；所述计量称重系统包括对应步进链条下沉运行轨迹的下沉池以及设置于下沉池内的称重机，所述称重机包括机体以及称重台，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述步进链条与所述红枣存储箱在竖直方向上无限位，步进链条上的红枣存储箱行进至称重台上时完成称重，称重后步进链条继续输送红枣存储箱至仓库或者所需的机器设备处，免去了大幅度弯腰迎合台秤的动作以及搬动红枣存储箱行走的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣计量称重系统
本技术涉及红枣自动处理设备
，具体涉及一种红枣计量称重系统。
技术介绍
众所周知，无论是红枣原料的采购还是后续加工设备的投料过程中都需要对红枣进行称重计量，现在常用的计量称重方式是将红枣置于筐内或者箱内，然后由工作人员依次搬动至台秤或如公开号206832354U所述的在线称重机上进行计量称重，称重完成后再搬动至别处暂存，对工作人员的体力要求很高，不利于称重作业的持续快速进行。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种红枣计量称重系统，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种红枣计量称重系统，包括步进输送系统以及计量称重系统；所述步进输送系统包括两条相互对应的步进链条以及搭放在两条步进链条之间的若干个红枣存储箱，所述步进链条具有U形的下沉运行轨迹；所述计量称重系统包括对应步进链条下沉运行轨迹的下沉池以及设置于所述下沉池内的称重机，所述称重机包括机体以及设置于机体上的称重台，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述步进链条与所述红枣存储箱在竖直方向上无限位。进一步的，所述步进链条包括多个链环，所述链环上固设有承托杆。进一步的，所述红枣存储箱的前后两侧上固设有与所述承托杆相配合的倒U形的搭板，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述承托杆位于所述搭板内但不与所述搭板的内侧顶面相接触。进一步的，所述红枣存储箱上还设置有两个抠板和四个滚轮，两个抠板分别位于红枣存储箱的左右两侧，四个滚轮分别位于红枣存储箱的底面四角。进一步的，所述称重台的内部设置有HBM称重传感器，所述HBM称重传感器电连接有单片机，单片机的输出端电连接有位于所述下沉池外的显示器。进一步的，所述机体与下沉池之间还配合设置有位置调整机构，所述位置调整机构包括固设于下沉池底面上的第一滑轨以及滑动设置于第一滑轨上的底座，所述第一滑轨平行于所述步进链条，所述底座上还固设有垂直于第一滑轨的第二滑轨，所述机体可滑动的设置于第二滑轨上，所述底座和机体上还分别可转动的连接有调整螺杆，所述下沉池的侧面上开设有与调整螺杆相配合的螺纹孔。进一步的，所述调整螺杆上固设有螺母状的旋拧部。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了相互配合的步进链条和称重机，步进链条上的红枣存储箱行进至称重台上时完成称重，称重后步进链条继续输送红枣存储箱至仓库或者所需的机器设备处，工作人员只需在步进链条上取放红枣存储箱即可，免去了大幅度弯腰迎合台秤的动作以及搬动红枣存储箱行走的麻烦，大大的节约了工作人员的体力，另外，多个工作人员可以在步进链条上同时取放红枣存储箱，有利于称重作业的持续快速进行。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例红枣存储箱的结构示意图；图4为本技术实施例承托杆的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本实施例所述的一种红枣计量称重系统，包括步进输送系统以及计量称重系统；步进输送系统包括两条相互对应的步进链条1以及搭放在两条步进链条1之间的若干个红枣存储箱2，步进链条1由链轮驱动，链轮通过步进电机驱动，为了增强步进链条1的运载能力，还可在链轮与步进电机之间设置减速箱，上述步进链条1的驱动方式均为现有技术，在此不再赘述，步进链条1具有U形的下沉运行轨迹3；计量称重系统包括对应步进链条1下沉运行轨迹3的下沉池4以及设置于下沉池4内的称重机5，称重机5包括机体6以及设置于机体6上的称重台7，红枣存储箱2移动至下沉运行轨迹3内且红枣存储箱2的下表面与称重台7全面接触时，步进链条1与红枣存储箱2在竖直方向上无限位，红枣存储箱2的全部重量施加在称重台7上。步进链条1包括多个链环，各链环依次铰接连接，链环上焊接有承托杆8，红枣存储箱2的前后两侧上分别通过螺钉固定或者焊接固定有与承托杆8相配合的倒U形的搭板9，红枣存储箱2随步进链条1正常行进时，承托杆8插设在搭板9内，承受红枣存储箱2的重量、拨动红枣存储箱2前进，红枣存储箱2移动至下沉运行轨迹3内且红枣存储箱2的下表面与称重台7完全接触时，承托杆8位于搭板9内但不与搭板9的内侧顶面相接触，即红枣存储箱2的全部重量都施加在称重台7上，保证称重台7的准确称重。红枣存储箱2上还设置有两个抠板10和四个滚轮11，两个抠板10分别焊接在红枣存储箱2的左右两侧，方便工作人员把持红枣存储箱2，四个滚轮11分别装设在红枣存储箱2的底面四角，减小红枣存储箱2底面与称重台7接触时的摩擦力，保证红枣存储箱2顺利移动到位。称重台7的内部设置有HBM称重传感器，HBM称重传感器电连接有单片机，HBM称重传感器与单片机的输入端电连接，单片机可采用AVR单片机，单片机的输出端还电连接有位于下沉池4外的显示器12，在称重台7上称重的红枣存储箱2的重量显示在显示器12上，方便记录人员读取，刨去实现得知的红枣存储箱2的毛重即为被称量的红枣的净重。机体6与下沉池4之间还配合设置有位置调整机构，方便工作人员调整称重机5的位置，使得称重台7可以更准确的承托下落后的红枣存储箱2，位置调整机构包括固设于下沉池4底面上的第一滑轨13以及滑动设置于第一滑轨13上的底座14，第一滑轨13平行于步进链条1，底座14上还固设有垂直于第一滑轨13的第二滑轨15，机体6通过机体6底面的滑块可滑动的设置于第二滑轨15上，底座14和机体6上还分别可转动的连接有调整螺杆16，调整螺杆16与底座14和机体6的一种连接方式为：将轴承的外圈焊接到底座14和机体6上，然后将调整螺杆16的一端焊接在轴承的内圈上，实现调整螺杆16一端与机体6和底座14的转动连接，下沉池4的侧面上开设有与调整螺杆16相配合的螺纹孔，调整螺杆16上焊接有螺母状的旋拧部17，需要调节称重机5的左右位置时，通过开口扳手等夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红枣计量称重系统，其特征在于，包括步进输送系统以及计量称重系统；所述步进输送系统包括两条相互对应的步进链条以及搭放在两条步进链条之间的若干个红枣存储箱，所述步进链条具有U形的下沉运行轨迹；所述计量称重系统包括对应步进链条下沉运行轨迹的下沉池以及设置于所述下沉池内的称重机，所述称重机包括机体以及设置于机体上的称重台，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述步进链条与所述红枣存储箱在竖直方向上无限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种红枣计量称重系统，其特征在于，包括步进输送系统以及计量称重系统；所述步进输送系统包括两条相互对应的步进链条以及搭放在两条步进链条之间的若干个红枣存储箱，所述步进链条具有U形的下沉运行轨迹；所述计量称重系统包括对应步进链条下沉运行轨迹的下沉池以及设置于所述下沉池内的称重机，所述称重机包括机体以及设置于机体上的称重台，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述步进链条与所述红枣存储箱在竖直方向上无限位。


2.根据权利要求1所述的一种红枣计量称重系统，其特征在于，所述步进链条包括多个链环，所述链环上固设有承托杆。


3.根据权利要求2所述的一种红枣计量称重系统，其特征在于，所述红枣存储箱的前后两侧上固设有与所述承托杆相配合的倒U形的搭板，所述红枣存储箱移动至所述下沉运行轨迹内且红枣存储箱的下表面与所述称重台完全接触时，所述承托杆位于所述搭板内但不与所述搭板的内侧顶面相接触。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗笑阳，
申请(专利权)人：河北沛然世纪生物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13