【技术实现步骤摘要】
一种节能蚀刻隧道炉
本技术涉及蚀刻
,具体为一种节能蚀刻隧道炉。
技术介绍
蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量(WeightReduction)仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展,亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工,特别在半导体制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。在电路板的加工过程中,通常需要将蚀刻后的电路板送入隧道炉中进行烘干,但是目前的隧道炉往往存在烘干效率不佳、烘干效果低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能蚀刻隧道炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能蚀刻隧道炉,包括机体,所述机体的左右两端安装有对称分布的活动门,所述机体内部从左往右依次设置有预热室、干燥室和保温室,所述机 ...
【技术保护点】
1.一种节能蚀刻隧道炉,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的左右两端安装有对称分布的活动门,所述机体(1)内部从左往右依次设置有预热室(2)、干燥室(3)和保温室(4),所述机体(1)内部设置有送料传送带(5),所述预热室(2)和保温室(4)内部顶端和侧壁上均安装有若干远红外加热器(6),所述干燥室(3)内部设置有若干均匀分布的热风加热机构,所述热风加热机构通过热风管(9)与外界的热气泵(10)相连接,所述热气泵(10)的输入端连接有进气管(11),所述干燥室(3)底端连接有若干排气管(12),所述排气管(12)与外界的排风管(13)相连接,所述排风管(13)连接到 ...
【技术特征摘要】
1.一种节能蚀刻隧道炉,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的左右两端安装有对称分布的活动门,所述机体(1)内部从左往右依次设置有预热室(2)、干燥室(3)和保温室(4),所述机体(1)内部设置有送料传送带(5),所述预热室(2)和保温室(4)内部顶端和侧壁上均安装有若干远红外加热器(6),所述干燥室(3)内部设置有若干均匀分布的热风加热机构,所述热风加热机构通过热风管(9)与外界的热气泵(10)相连接,所述热气泵(10)的输入端连接有进气管(11),所述干燥室(3)底端连接有若干排气管(12),所述排气管(12)与外界的排风管(13)相连接,所述排风管(13)连接到外界的过滤箱(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能蚀刻隧道炉,其特征在于:所述热风加热机构包括环形管(7),所述环形管(7)套在送料传送带(5)外周,所述环形管(7)的内侧壁上安装有若干均匀分布的喷嘴(8),所述喷嘴(8)朝向送料传送带(5)设置,所述热风管(9)连接在环形管(7)上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐新涛,
申请(专利权)人:广德均瑞电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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