一种节能型烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种节能型烘干装置，包括烘干箱，烘干箱为顶面开口的中空结构，烘干箱的两侧内壁对称开设有凹槽，凹槽内安装有加热板，烘干箱的底面开设有螺纹孔，烘干箱的顶面开口处设有封盖，封盖与烘干箱的顶面开口插接配合，烘干箱内设有滑动板，滑动板为中空结构，滑动板的顶面开设有若干通气孔，滑动板的侧壁开设有插槽，烘干箱的侧壁设有密封机构，烘干箱的底面四角处均竖直设有支撑腿，烘干箱的下方设有底板，该节能型烘干装置通过设置的调节机构能够将烘干好的生胶顶从箱体中顶出，再通过设置的密封机构能够将烘干箱内的热能进行密封，从而防止烘干箱内热能的流失，解决了烘干箱热能的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种节能型烘干装置。
技术介绍
橡胶生产过程中需将生胶进行烘干使其软化，之后对其进行剪切，现有的生胶进行烘干过程中，直接将其放入烘干箱中，烘干完成之后将其从烘干箱中取出，取出后将生胶在放入烘干相中，在此过程中，烘干箱内的热能便会快速的流失到外界，造成热能的浪费，鉴于此，我们提出一种节能型烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干箱热能的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱为顶面开口的中空结构，所述烘干箱的两侧内壁对称开设有凹槽，所述凹槽内安装有加热板，所述烘干箱的底面开设有螺纹孔，所述烘干箱的顶面开口处设有封盖，所述封盖与所述烘干箱的顶面开口插接配合，所述烘干箱内设有滑动板，所述滑动板为中空结构，所述滑动板的顶面开设有若干通气孔，所述滑动板的侧壁开设有插槽，所述烘干箱的侧壁设有密封机构，所述烘干箱的底面四角处均竖直设有支撑腿，所述烘干箱的下方设有底板，所述底板与所述支撑腿焊接固定，所述底板的顶面设有调节机构。优选的，所述密封机构包括两个相互对称的固定杆，所述固定杆的端部与所述烘干箱的侧壁焊接固定，所述固定杆的侧壁开设有第二滑槽，连个所述固定杆之间设有插板，所述插板与所述插槽插接配合，所述插板的两侧对称开设有第一滑槽，所述固定杆与所述插板之间连接有滑块，所述滑块与所述第一滑槽和第二滑槽均滑动连接。优选的，所述滑块的形状尺寸与所述第一滑槽的形状尺寸和第二滑槽的形状尺寸相适配。优选的，所述插板的形状尺寸与所述插槽的形状尺寸相适配。优选的，所述调节机构包括电机，所述电机与所述底板之间通过螺栓连接，所述电机的输出轴同轴连接有L型转动杆，所述电机的上方设有丝杆，所述丝杆的顶端穿过所述螺纹孔并与其螺纹连接，所述丝杆的圆周外壁靠近底端的位置设有连接杆。优选的，所述连接杆与电机输出轴之间的横向距离大于所述L型转动杆与电机输出轴之间的横向距离。与现有技术相比，本技术的有益效果：该节能型烘干装置通过设置的调节机构能够将烘干好的生胶顶从箱体中顶出，再通过设置的密封机构能够将烘干箱内的热能进行密封，从而防止烘干箱内热能的流失，解决了烘干箱热能的浪费的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的滑动板结构示意图；图3为本技术中的烘干箱结构示意图；图4为本技术中的调节机构结构示意图；图5为本技术中的密封机构结构示意图；图6为本技术图5中A处的结构放大示意图。图中：1、烘干箱；11、凹槽；12、螺纹孔；13、封盖；14、支撑腿；2、滑动板；21、通气孔；22、插槽；3、底板；4、调节机构；41、电机；42、丝杆；43、连接杆；44、L型转动杆；5、密封机构；51、插板；511、第一滑槽；52、固定杆；521、第二滑槽；53、滑块；6、加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种节能型烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1为顶面开口的中空结构，烘干箱1的两侧内壁对称开设有凹槽11，凹槽11内安装有加热板6，烘干箱1的底面开设有螺纹孔12，烘干箱1的顶面开口处设有封盖13，封盖13与烘干箱1的顶面开口插接配合，烘干箱1内设有滑动板2，滑动板2为中空结构，滑动板2的顶面开设有若干通气孔21，滑动板2的侧壁开设有插槽22，烘干箱1的侧壁设有密封机构5，烘干箱1的底面四角处均竖直设有支撑腿14，烘干箱1的下方设有底板3，底板3与支撑腿14焊接固定，底板3的顶面设有调节机构4。具体的，密封机构5包括两个相互对称的固定杆52，固定杆52的端部与烘干箱1的侧壁焊接固定，固定杆52的侧壁开设有第二滑槽521，连个固定杆52之间设有插板51，插板51与插槽22插接配合，保证了插板51能够进入到插槽22内，从而滑动板2的底面能够得到密封，插板51的两侧对称开设有第一滑槽511，固定杆52与插板51之间连接有滑块53，滑块53与第一滑槽511和第二滑槽521均滑动连接，保证了插板51能够在两个固定杆52内滑动。本实施例中，滑块53的形状尺寸与第一滑槽511的形状尺寸和第二滑槽521的形状尺寸相适配，保证了滑块53在第一滑槽511和第二滑槽521内的滑动稳定性。除此之外，插板51的形状尺寸与插槽22的形状尺寸相适配，保证了插板51插入插槽22内后，能够将滑动板2的底面密封住，从而防止了烘干箱1内的热能快速的流失。具体的，调节机构4包括电机41，电机41与底板3之间通过螺栓连接，电机41的输出轴同轴连接有L型转动杆44，电机41的上方设有丝杆42，丝杆42的顶端穿过螺纹孔12并与其螺纹连接，丝杆42的圆周外壁靠近底端的位置设有连接杆43。本实施例中，连接杆43与电机41输出轴之间的横向距离大于L型转动杆44与电机41输出轴之间的横向距离，保证了电机41输出轴带动L型转动杆44转动时能够始终与连接杆43接触，从而保证了丝杆42能够进行转动。值得说明的是，本实施例中的电机41采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机；本实施例中的加热板6采用思瑞测量技术深圳有限公司生产的型号为XT-JRB加热板，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本实施例的节能型烘干装置在使用时，首先将生胶放在滑动板2上(此时的滑动板2靠近烘干箱1底面的位置)，然后通过封盖13将烘干箱1进行密封，之后接通加热板6的外界电源使其工作，加热板6工作时，烘干箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)为顶面开口的中空结构，所述烘干箱(1)的两侧内壁对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装有加热板(6)，所述烘干箱(1)的底面开设有螺纹孔(12)，所述烘干箱(1)的顶面开口处设有封盖(13)，所述封盖(13)与所述烘干箱(1)的顶面开口插接配合，所述烘干箱(1)内设有滑动板(2)，所述滑动板(2)为中空结构，所述滑动板(2)的顶面开设有若干通气孔(21)，所述滑动板(2)的侧壁开设有插槽(22)，所述烘干箱(1)的侧壁设有密封机构(5)，所述烘干箱(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(14)，所述烘干箱(1)的下方设有底板(3)，所述底板(3)与所述支撑腿(14)焊接固定，所述底板(3)的顶面设有调节机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)为顶面开口的中空结构，所述烘干箱(1)的两侧内壁对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装有加热板(6)，所述烘干箱(1)的底面开设有螺纹孔(12)，所述烘干箱(1)的顶面开口处设有封盖(13)，所述封盖(13)与所述烘干箱(1)的顶面开口插接配合，所述烘干箱(1)内设有滑动板(2)，所述滑动板(2)为中空结构，所述滑动板(2)的顶面开设有若干通气孔(21)，所述滑动板(2)的侧壁开设有插槽(22)，所述烘干箱(1)的侧壁设有密封机构(5)，所述烘干箱(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(14)，所述烘干箱(1)的下方设有底板(3)，所述底板(3)与所述支撑腿(14)焊接固定，所述底板(3)的顶面设有调节机构(4)。


2.根据权利要求1所述的节能型烘干装置，其特征在于：所述密封机构(5)包括两个相互对称的固定杆(52)，所述固定杆(52)的端部与所述烘干箱(1)的侧壁焊接固定，所述固定杆(52)的侧壁开设有第二滑槽(521)，连个所述固定杆(52)之间设有插板(51)，所述插板(51)与所述插槽(22)插接配合，所述插板(51)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩罕么，岩温香，刘锋华，
申请(专利权)人：西双版纳曼列橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53