排烟腔体结构和集成灶制造技术

本实用新型专利技术公开一种排烟腔体结构和集成灶，其中，排烟腔体结构包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。本实用新型专利技术技术方案通过底板与侧板连接以形成空腔，侧板开设有排烟口，则便于油烟进入空腔后直接由排烟口排出。另外，侧板与底板呈一体的结构，则使得侧板与底板之间的连接处更加稳固，提高了排烟腔体结构的强度。底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋，则同样提高了排烟腔体的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
排烟腔体结构和集成灶
本技术涉及厨房灶具
，特别涉及一种排烟腔体结构和应用该排烟腔体结构的集成灶。
技术介绍
目前，市面上的集成灶的排烟腔体结构，通常采用钣金焊接成型，这种成型方式的加工成本相对较低；但通过这种方式形成的排烟腔体结构对焊接、打磨的技术要求较高，并且分体的钣金件即便焊接起来之后也容易出现强度不足的情况，因而容易变形。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种排烟腔体结构，旨在提高排烟腔体结构的强度。为实现上述目的，本技术提出的排烟腔体结构，包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；所述底板背离所述空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。可选地，所述底板朝所述空腔的方向凹陷，以形成朝向所述空腔的凸筋和槽口背离所述空腔的凹槽；所述侧板具有相对设置的第一侧板和第二侧板；所述凸筋具有朝向所述第一侧板的一端和朝向所述第二侧板的另一端，所述排烟口开设于所述第一侧板，所述凸筋的另一端与所述第二侧板之间形成有间隙。可选地，所述凸筋形成有两个，两个所述凸筋分别形成于所述底板相对的两边缘。可选地，任一所述凸筋朝向另一所述凸筋的一侧开设有连接孔。可选地，所述第一侧板还开设有过线口，所述过线口连通所述凹槽。可选地，所述第二侧板上还开设有安装孔，用以安装照明灯。>可选地，所述第二侧板与所述底板的夹角为钝角。可选地，所述第二侧板背离所述所述底板的一侧连接有连接板，所述连接板与所述第二侧板呈夹角设置，并朝背离所述空腔的方向延伸。可选地，所述排烟口的内壁朝背离所述第二侧板的方向延伸形成有凸出部，所述凸出部凸出所述第一侧板背离所述第二侧板的表面。本技术还提出一种集成灶，包括排烟腔体结构，所述排烟腔体结构包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通。本技术技术方案通过底板与侧板连接以形成空腔，侧板开设有排烟口，则便于油烟进入空腔后直接由排烟口排出。另外，侧板与底板呈一体的结构，则使得侧板与底板之间的连接处更加稳固，提高了排烟腔体结构的强度。底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋，则同样提高了排烟腔体结构的稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术排烟腔体结构一视角的结构示意图；图2为本技术排烟腔体结构另一视角的结构示意图；图3为本技术排烟腔体结构又一视角的结构示意图；图4为本技术集成灶一实施例的结构示意图；图5为本技术集成灶的灶台一视角的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100排烟腔体结构101空腔110底板111凸筋1111连接孔112凹槽113加强筋120侧板121第一侧板1211排烟口1212过线口1213凸出部122第二侧板1221安装孔123连接板200挡板300灶台400风道本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种排烟腔体结构100。在本技术实施例中，请结合参照如图1、图3及图4，该排烟腔体结构100包括底板110和侧板120，侧板120连接于底板110的边缘，并与底板110围合形成一空腔101；侧板120与底板110呈一体的结构；其中，侧板120形成有排烟口1211，排烟口1211与空腔101连通；底板110背离空腔101的一侧凸设有多条相交设置的加强筋113。侧板120连接于底板110的边缘，从而底板110与侧板120围合形成一空腔101，侧板120形成有排烟口1211，则当烟进入空腔101后，进而可由排烟口1211处排出。具体地，该空腔101可以仅仅是通过上述底板110和侧板120围合形成的具有较大开口的空腔101，也可以通过再连接一个挡板200，挡板200连接于侧板120背离底板110的一侧，并封堵部分开口以留有一定尺寸的开口作为进烟口。可以理解的是，该排烟腔体结构100可应用于厨房的抽油烟机中，在抽油烟机中具有吸烟风机，风机在进行抽油烟时会对排烟腔体结构100具有一定的作用力，本技术技术方案中，通过将侧板120与底板110设置成一体的结构，则使得侧板120与底板110组合后形成的整体结构具有较好的强度，避免侧板120与底板110之间的连接处被轻易破坏。具体地，为了实现侧板120与底板110呈一体的结构的效果，本技术技术方案中的底板110与侧板120采用一体成型的工艺，例如熔模铸造、压力铸造等。另外，通过一体成型工艺制造出的排烟腔体结构100，使得加工工序少，且减少了人力成本。另外，可以理解的是，通过在底板110背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟腔体结构，其特征在于，包括：/n底板；和/n侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；/n其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；所述底板背离所述空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟腔体结构，其特征在于，包括：
底板；和
侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；
其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；所述底板背离所述空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。


2.如权利要求1所述的排烟腔体结构，其特征在于，所述底板朝所述空腔的方向凹陷，以形成朝向所述空腔的凸筋和槽口背离所述空腔的凹槽；所述侧板具有相对设置的第一侧板和第二侧板；
所述凸筋具有朝向所述第一侧板的一端和朝向所述第二侧板的另一端，所述排烟口开设于所述第一侧板，所述凸筋的另一端与所述第二侧板之间形成有间隙。


3.如权利要求2所述的排烟腔体结构，其特征在于，所述凸筋形成有两个，两个所述凸筋分别形成于所述底板相对的两边缘。


4.如权利要求3所述的排烟腔体结构，其特征在于，任一所述凸筋朝向另...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松松，罗固，郭朝华，李德强，
申请(专利权)人：上海智谛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31