一种卡线端子、卡线结构及灯丝灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卡线端子、卡线结构及灯丝灯，其中卡线端子包括包括第一板件、第二板件和第三板件，其中所述第一板件为长矩形；所述第二板件为倒“L”型；所述第三板件与第二板件呈镜面对称；所述第二板件与第三板件分别固定连接于第一板件的两侧，所述第二板件与第三板件形成“漏斗”状的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，所述引线卡接于所述卡线间隙，解决了现有灯丝灯引线需要焊锡固定的问题，利用卡线间隙将引线卡死，防止引线松动，且节省了绝缘管。

【技术实现步骤摘要】
一种卡线端子、卡线结构及灯丝灯
本技术涉及灯丝灯的生产装配领域，尤其涉及一种卡线端子、卡线结构及灯丝灯。
技术介绍
以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需要加装反射面、透镜之类的化学器件，影响了光照效果，会降低LED应有的节能功效。由多个LED芯片或LEDPN结以一个LED串联组的形式封装在条形基板上，最好是透明条形基板，构成LED灯丝。LED灯丝能实现360度全角度发光，大角度发光且不需要加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。近年来，LED灯丝已经开始进入市场，并可能在不久的将来完全取代现有LED球泡灯，然而，现有的LED灯丝存在着LED灯丝固定困难，以及LED灯丝与驱动器电连接复杂繁琐的问题，现有的灯丝灯的卡线通过焊锡来固定，工序繁杂。
技术实现思路
本技术提供的一种卡线端子、卡线结构及灯丝灯，解决了现有灯丝灯通过焊锡来固定卡线，工序繁杂的问题，使得引线卡接于卡线间隙，能有效地防止引线松动，且节省了绝缘管。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术一方面提供一种卡线端子，用于卡接引线，包括第一板件、第二板件和第三板件，其中所述第一板件为长矩形，所述第二板件为倒“L”型，所述第三板件与第二板件呈镜面对称；所述第二板件与第三板件分别固定连接于第一板件的两侧，所述第二板件与第三板件形成“漏斗”状的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，所述引线卡接于所述卡线间隙。进一步地，所述第二板件包括第一导入段、第一连接段、第一卡接段和第一尾段，所述第一导入段高于所述卡线间隙的上边沿，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸，所述第一导入段连接所述第一连接段，所述第一连接段与第一卡接段形成大于90°小于180°的角度，所述第一尾段与所述第一卡接段连接，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸。进一步地，所述第一导入段和第一连接段的连接处呈弧形，所述第一卡接部和第一尾段的连接处呈弧形。进一步地，所述第三板件包括第二导入段、第二连接段、第二卡接段和第二尾段，所述第二导入段高于所述卡线间隙的上边沿，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸，所述第二导入段连接所述第二连接段，所述第二连接段与第二卡接段形成大于90°小于180°的角度，所述第二尾段与所述第二卡接段连接，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸。进一步地，所述第二导入段和第二连接段的连接处呈弧形，所述第二卡接段和第二尾段的连接处呈弧形。本技术另一方面提供一种卡线结构，包括卡线端子、引线以及PCB板，所述PCB板为一个圆形结构，所述PCB板中央开设有一个过孔，所述PCB板沿任一直径方向的两端开设有凹槽，任一所述凹槽的宽度等于所述卡线端子中第一板件的宽度，所述卡线端子卡接于所述PCB板的凹槽内，所述引线卡接于所述卡线端子的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于所述引线的横截面的最小宽度。本技术的再一方面提供一种灯丝灯，包括卡线结构以及灯丝灯本体，所述灯丝灯本体内设有芯柱，所述芯柱穿过所述PCB板上的过孔。有益技术效果：本技术提供一种卡线端子，用于卡接引线，卡线端子包括第一板件、第二板件和第三板件，其中所述第一板件为长矩形，所述第二板件为倒“L”型，所述第三板件与第二板件呈镜面对称；所述第二板件与第三板件分别固定连接于第一板件的两侧，所述第二板件与第三板件形成“漏斗”状的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，所述引线卡接于所述卡线间隙，解决了现有灯丝灯卡线通过焊锡固定，工序繁杂的问题，使得引线卡接于所述卡线间隙，能有效地防止引线松动，且节省了绝缘管。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例的一种卡线端子的正面结构图；图2为本技术实施例的一种卡线端子的反面结构图；图3为本技术实施例的PCB板的结构图；图4为本技术实施例的一种卡接结构图；图5为本技术实施例的一种卡接结构图图4中A部分局部放大图；图6为本技术实施例的一种灯丝灯的装配结构图。其中，1-第一板件，2-第二板件，21-第一导入段，22-第一连接段，23-第一卡阶段，24-第一尾段，3-第三板件，31-第二导入段，32-第二连接段，33-第二卡接段，34-第二尾段，4-PCB板，41-过孔，42-凹槽，5-灯丝灯本体，51-引线，52-芯柱。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。本技术一方面提供一种卡线端子，用于卡接引线，参见图1-2，卡线端子包括第一板件1、第二板件2和第三板件3，第二板件2与第三板件3分别固定连接于第一板件1的两侧，第二板件2与第三板件3形成“漏斗”状的卡线间隙，卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，引线卡接于卡线间隙，卡线端子解决了现有灯丝灯通过焊锡实现卡线，造成工序繁杂的问题，使得引线在卡线间隙卡死，防止引线松动，在使用端子的时候，端子会自然的把导线拉紧，导线就不会出现弯曲，不弯曲的导线就不会碰到电源的其他部位导致短路，就省略了用导管之类的作绝缘处理，从而节省绝缘管。作为本技术的一个实施例，第一板件1为长矩形，第二板件2为倒“L”型，第二板件2包括第一导入段21、第一连接段22、第一卡接段23和第一尾段24，第一导入段21高于卡线间隙(即第一板件1)的上边沿，并向与卡线间隙相反的方向延伸，第一导入段21连接第一连接段22，第一导入段21和第一连接段22的连接处呈弧形，第一连接段22连接第一卡接段23且第一连接段22与第一卡接段23形成大于90°小于180°的角度，第一尾段24与第一卡接段23连接，并向与卡线间隙相反的方向延伸，第一卡接段23和第一尾段24的连接处呈弧形。作为本技术的一个实施例，第三板件3与第二板件2呈镜面对称，第三板件3包括第二导入段31、第二连接段32、第二卡接段33和第二尾段34，第二导入段31高于卡线间隙(即第一板件1的)的上边沿，并向与卡线间隙相反的方向延伸，第二导入段31连接第二连接段32，第二导入段31和第二连接段32的连接处呈弧形，第二连接段32连接第二卡接段32且第二连接段32与第二卡接段33形成大于90°小于180°的角度，第二尾段24与第二卡接段33连接，并向与卡线间隙相反的方向延伸，第二卡接段33和第二尾段34的连接处呈弧形。本技术的另一方面公开一种卡接结构，参见图4-5，包括前述的卡线端子、引线51以及PCB板4；参见图3，PCB板4为一个圆形结构，PCB板4中央开设有一个过孔41，PCB板4沿任一直径方向的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡线端子，用于卡接引线，其特征在于，包括：/n第一板件(1)，所述第一板件为长矩形；/n第二板件(2)，所述第二板件为倒“L”型；/n第三板件(3)，所述第三板件(3)与第二板件(2)呈镜面对称；/n所述第二板件(2)与第三板件(3)分别固定连接于第一板件(1)的两侧，所述第二板件(2)与第三板件(3)形成“漏斗”状的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，所述引线卡接于所述卡线间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡线端子，用于卡接引线，其特征在于，包括：
第一板件(1)，所述第一板件为长矩形；
第二板件(2)，所述第二板件为倒“L”型；
第三板件(3)，所述第三板件(3)与第二板件(2)呈镜面对称；
所述第二板件(2)与第三板件(3)分别固定连接于第一板件(1)的两侧，所述第二板件(2)与第三板件(3)形成“漏斗”状的卡线间隙，所述卡线间隙的最小宽度小于引线的横截面的最小宽度，所述引线卡接于所述卡线间隙。


2.根据权利要求1所述的一种卡线端子，其特征在于，所述第二板件(2)包括第一导入段(21)、第一连接段(22)、第一卡接段(23)和第一尾段(24)，所述第一导入段(21)高于所述卡线间隙的上边沿，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸，所述第一导入段(21)连接所述第一连接段(22)，所述第一连接段(22)与第一卡接段(23)形成大于90°小于180°的角度，所述第一尾段(24)与所述第一卡接段(23)连接，并向与所述卡线间隙相反的方向延伸。


3.根据权利要求2所述的一种卡线端子，其特征在于，所述第一导入段(21)和第一连接段(22)的连接处呈弧形，所述第一卡接段(23)和第一尾段(24)的连接处呈弧形。


4.根据权利要求1所述的一种卡线端子，其特征在于，所述第三板件(3)包括第二导入段(31)、第二连接段(32)、第二卡接段...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震伟，朱俊安，彭鑫鑫，
申请(专利权)人：常州阿拉丁照明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32