膨胀螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨胀螺栓，包括套管、销杆以及螺母，套管头部外壁上设有外螺纹，螺母设有能螺纹连接在该套管头部外壁的外螺纹上的内螺纹。该实用新型专利技术克服了现有膨胀螺栓无法用于将其他物体固定在墙壁上，且安装后销杆头部伸出套管1表面的长度不一、影响美观的缺点，本实用新型专利技术提供一种膨胀螺栓，安装时先将套管放入墙壁上的安装孔内，将销杆敲入套管内，使第一管腔壁向外张开抵住安装孔，固定住套管在墙壁上，之后在露出墙壁部分的套管外壁上挂上待安装物体，将螺母活动螺纹连接在露出待安装物体部分的套管头部外壁上，将待安装物体固定在墙壁上，其具有安装方便、能保证安装后膨胀螺栓头部的平整度和美观度的优点。

【技术实现步骤摘要】
膨胀螺栓
本技术涉及一种膨胀螺栓，应用在零配件生产领域。
技术介绍
现有市面上的膨胀螺栓结构多如图1所示，包括套管1’、销杆2’、螺母3’以及垫片5’，销杆2’穿设在套管1’管腔中且两端均伸出套管1’的两端部，销杆2’伸出套管1’尾部一端的直径较套管1’尾部管腔内径大，销杆2’外壁上设有外螺纹，螺母3’通过自身内壁的内螺纹与伸出套管1’头部一端的销杆2’的外螺纹配合实现与销杆2’的螺纹连接，垫片5’套设在销杆2’头部外壁上，且位于螺母3’与套管1’之间；套管1’尾端的外壁上沿圆周方向依次间隔设置有多条穿透管壁的裂缝1’-1，每条裂缝1’-1均沿平行于套管1’中心轴方向延伸到套管1’尾部端面。安装时，在墙壁6’的安装位上用冲击电钻(锤)钻出孔径略大于或等于套管1’外径且长度大于或等于套管1’长度的的安装孔4’，将膨胀螺栓的套管1’完全放置入该安装孔4’中，旋动螺母3’使得销杆2’朝着套管1’头部方向(即向外)移动，销杆2’尾部向外运动时进入套管1’管腔内，使得套管1’尾端管腔向外张开，抵紧在安装孔4’内壁上，由此膨胀螺栓得以固定在墙壁6’上。其存在的缺点是：该膨胀螺栓无法用于将其他物体固定在墙壁上，且安装完毕后，销杆2’头部伸出套管1’表面的长度不一，不美观，需要将伸出的销杆2’头部截掉，十分麻烦。因此提供一种能用于方便地将其他物体固定在墙壁上、且安装好后无需截掉销杆露出头部、使用方便、外形美观的膨胀螺栓己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有膨胀螺栓无法用于将其他物体固定在墙壁上，且安装后销杆或螺杆头部伸出墙壁表面的长度不一、影响美观的缺点，本技术提供一种结构改良的膨胀螺栓，该结构将套管的管腔内壁由同轴连接的第二管腔壁和第一管腔壁构成，第一管腔壁的内径较第二管腔壁及销杆的内径小，并在套管尾部管壁上开设多个裂缝，配合穿设在第二管腔壁中的直径小于或等于第二管腔壁内径且直径大于第一管腔壁内径的销杆，安装时先将套管放入墙壁上的安装孔内，将销杆敲入套管内，使第一管腔壁向外张开抵住安装孔，固定住套管在墙壁上，之后在露出墙壁部分的套管外壁上挂上待安装物体，将螺母活动螺纹连接在露出待安装物体部分的套管头部外壁上，将待安装物体固定在墙壁上，其具有安装方便、能保证安装后膨胀螺栓头部的平整度和美观度的优点。本技术的技术方案如下：一种膨胀螺栓，包括套管、销杆以及螺母，套管头部外壁上设有外螺纹，螺母设有能螺纹连接在该套管头部外壁的外螺纹上的内螺纹；所述套管的管腔内壁由内径小于销杆外径的第一管腔壁及内径大于或等于销杆外径的第二管腔壁同轴连接而成，其中第一管腔壁位于套管的尾部，第二管腔壁由套管的头部开始向第一管腔壁所在处延伸；销杆由第二管腔壁的开口处穿设入套管管腔内，且销杆的长度大于第二管腔壁的轴向长度；第一管腔壁上沿圆周方向依次间隔设置有多条穿透管壁的裂缝，每条裂缝均沿平行于套管中心轴方向延伸到套管尾部端面。本申请的膨胀螺栓具体工作过程如下：在墙壁7上，开凿孔径略大于或等于套管外径且长度小于套管长度的安装孔，将套管放置在该安装孔内，且让套管头部外螺纹露出安装孔，将销杆敲击入套管内，销杆向第二管腔壁方向移动，第二管腔壁沿裂缝撑开，抵住安装孔，将套管固定在墙壁上；之后将待安装物体挂在该套管伸出墙壁部分的外壁上，再用螺母螺纹连接在套管伸出待安装物体部分的外壁上以将安装物体固定在墙壁上。该膨胀螺栓特别设计了套管、销杆的结构以及套管、销杆与螺母之间的配合安装关系，既安装工序简单且稳固，又保证了安装后膨胀螺栓头部的平整度和美观度。所述套管头部外壁的外螺纹段在轴向上的长度大于螺母的内螺纹在轴向上的长度。优选的外螺纹段长度方便套管定位。第一管腔壁呈截头圆锥面，且圆锥面的内径从第一管腔壁与第二管腔壁连接位置向套管的尾部端面方向逐渐减小。优选设计使得销杆尾部向下移动更加顺畅。所述膨胀螺栓还包括垫片，该垫片能套设在套管头部外壁上。该垫片位于螺母与待安装物体之间，垫片的设置使得膨胀螺栓的固定更加牢固。销杆的头部轴向外侧还设有直径大于销杆直径且小于套管外径的限位凸缘部。优选限位凸缘部的设计，能对销杆的移动起限位作用。所述销杆的长度小于或等于与第一管腔壁和第二管腔壁的长度之和。所述优选方式可以方便将销杆完全敲入套管内，如果有需要，销杆的长度也可以大于第一管腔壁和第二管腔壁的长度之和。与现有技术相比，本技术申请具有以下优点：1)将本申请膨胀螺栓的套管放置在该安装孔内，让套管头部外螺纹露出安装孔，将销杆敲击入套管内后，销杆向第二管腔壁方向移动，将第二管腔壁撑开，抵住安装孔，将套管固定在墙壁上；之后将待安装物体挂在该套管伸出墙壁部分的外壁上，再用螺母固定住待安装物体；通过特别设计套管、销杆的结构以及套管、销杆与螺母之间的配合安装关系，既安装工序简单且稳固，又保证了安装后膨胀螺栓头部的平整度和美观度；2)裂缝的开设使得套管受销杆挤压后形变更明显，固定更加牢固；3)优选的套管尾部内腔设计使得销杆尾部下移时更加顺畅。附图说明图1是现有市面的膨胀螺栓的安装结构剖视图；图2是现有市面/本技术所述的膨胀螺栓套管的正视图；图3是本技术所述的膨胀螺栓的安装结构纵剖图1；图4是本技术所述的膨胀螺栓的安装结构纵剖图2；图5是本技术所述的膨胀螺栓套管的仰视图。标号说明：套管1、销杆2、螺母3、安装孔4、垫片5、待安装物体6、墙壁7、裂缝1-1、第二管腔壁1-2、第一管腔壁1-3、限位凸缘部2-1、套管1’、销杆2’、螺母3’、安装孔4’、垫片5’、墙壁6’、裂缝1’-1。具体实施方式下面结合说明书附图1-5对本技术的技术方案进行详细说明。如图1-5所示，本技术所述的一种膨胀螺栓。一种膨胀螺栓，包括套管1、销杆2以及螺母3，套管1头部外壁上设有外螺纹，螺母3设有能螺纹连接在该套管1头部外壁的外螺纹上的内螺纹；所述套管1的管腔内壁由内径小于销杆2外径的第一管腔壁1-3及内径大于或等于销杆2外径的第二管腔壁1-2同轴连接而成，其中第一管腔壁1-3位于套管1的尾部，第二管腔壁1-2由套管1的头部开始向第一管腔壁1-3所在处延伸；销杆2由第二管腔壁1-2的开口处穿设入套管1管腔内，且销杆2的长度大于第二管腔壁1-2的轴向长度；第一管腔壁1-3上沿圆周方向依次间隔设置有多条穿透管壁的裂缝1-1，每条裂缝1-1均沿平行于套管1中心轴方向延伸到套管1尾部端面。所述套管1头部外壁的外螺纹段在轴向上的长度大于螺母3的内螺纹在轴向上的长度。第一管腔壁1-3呈截头圆锥面，且圆锥面的内径从第一管腔壁1-3与第二管腔壁1-2连接位置向套管的尾部端面方向逐渐减小。所述膨胀螺栓还包括垫片5，该垫片5能套设在套管1头部外壁上。销杆2的头部轴向外侧还设有直径大于销杆2直径且小于套管1外径的限位凸缘部2-1。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀螺栓，其特征在于：包括套管(1)、销杆(2)以及螺母(3)，套管(1)头部外壁上设有外螺纹，螺母(3)设有能螺纹连接在该套管(1)头部外壁的外螺纹上的内螺纹；所述套管(1)的管腔内壁由内径小于销杆(2)外径的第一管腔壁(1-3)及内径大于或等于销杆(2)外径的第二管腔壁(1-2)同轴连接而成，其中第一管腔壁(1-3)位于套管(1)的尾部，第二管腔壁(1-2)由套管(1)的头部开始向第一管腔壁(1-3)所在处延伸；销杆(2)由第二管腔壁(1-2)的开口处穿设入套管(1)管腔内，且销杆(2)的长度大于第二管腔壁(1-2)的轴向长度；第一管腔壁(1-3)上沿圆周方向依次间隔设置有多条穿透管壁的裂缝(1-1)，每条裂缝(1-1)均沿平行于套管(1)中心轴方向延伸到套管(1)尾部端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨胀螺栓，其特征在于：包括套管(1)、销杆(2)以及螺母(3)，套管(1)头部外壁上设有外螺纹，螺母(3)设有能螺纹连接在该套管(1)头部外壁的外螺纹上的内螺纹；所述套管(1)的管腔内壁由内径小于销杆(2)外径的第一管腔壁(1-3)及内径大于或等于销杆(2)外径的第二管腔壁(1-2)同轴连接而成，其中第一管腔壁(1-3)位于套管(1)的尾部，第二管腔壁(1-2)由套管(1)的头部开始向第一管腔壁(1-3)所在处延伸；销杆(2)由第二管腔壁(1-2)的开口处穿设入套管(1)管腔内，且销杆(2)的长度大于第二管腔壁(1-2)的轴向长度；第一管腔壁(1-3)上沿圆周方向依次间隔设置有多条穿透管壁的裂缝(1-1)，每条裂缝(1-1)均沿平行于套管(1)中心轴方向延伸到套管(1)尾部端面。


2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青泉，
申请(专利权)人：北京得霖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11