超高压紧凑式受油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压紧凑式受油器，包括支座和旋转轴，所述旋转轴绕自身轴线旋转设置在支座中，所述旋转轴内设有沿轴向的供油通道，所述旋转轴和支座之间设有滚动轴承，所述支座的外部设有与供油通道连通的油管，所述支座的一端设有将支座与旋转轴压紧的弹簧，所述旋转轴的供油通道中设有轴向滑动配合的行程指示杆。本实用新型专利技术旨在提供一种减少压力油泄漏、结构更为紧凑的超高压紧凑式受油器。

【技术实现步骤摘要】
超高压紧凑式受油器
本技术属于水轮机领域，尤其涉及一种超高压紧凑式受油器。
技术介绍
传统水轮机受油器都是采用6.3MPa的常规压力等级，到现在为止国内大中型调桨式机组的压力等级都没超过6.3MPa,相关专利有轴流转桨式水轮机受油器如中国专利公开号CN205445874U，这类受油器具有固定的外壳与外部油管相连接，内部转动部件与外部部件之间设置滑动轴承或者滚动与滑动组合轴承。由于机组运行时受到径向力作用，内部转动部件会出现弯曲，为了避免转动部件弯曲后撞击固定外壳，需要设置较大间隙，这会导致较大的压力油泄漏。如果提高压力油等级至16MPa或者更高，这样的大间隙导致的泄漏，将导致受油器失效，影响机组安全运行。为了解决常规压力受油器的缺陷，外壳需要能够与内部部件保持联动，如中国专利公开号CN203892102U，此专利的超高压受油器采用滑动轴承结构，为减少泄漏而增加了密封长度，从而导致受油器长度增加，并且结构更为复杂，造价成本上升。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种减少压力油泄漏、结构更为紧凑的超高压紧凑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压紧凑式受油器，其特征是，包括支座（3）和旋转轴（1），所述旋转轴（1）绕自身轴线旋转设置在支座（3）中，所述旋转轴（1）内设有沿轴向的供油通道（1a），所述旋转轴（1）和支座（3）之间设有滚动轴承，所述支座（3）的外部设有与供油通道（1a）连通的油管（9），所述旋转轴（1）的供油通道（1a）中设有轴向滑动配合的行程指示杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压紧凑式受油器，其特征是，包括支座（3）和旋转轴（1），所述旋转轴（1）绕自身轴线旋转设置在支座（3）中，所述旋转轴（1）内设有沿轴向的供油通道（1a），所述旋转轴（1）和支座（3）之间设有滚动轴承，所述支座（3）的外部设有与供油通道（1a）连通的油管（9），所述旋转轴（1）的供油通道（1a）中设有轴向滑动配合的行程指示杆（10）。


2.根据权利要求1所述的超高压紧凑式受油器，其特征是，所述支座（3）的一端设有将支座（3）与旋转轴（1）压紧的弹簧（5），所述旋转轴（1）的一端固定连接有锁紧螺杆（7），所述锁紧螺杆（7）上设有作用于弹簧（5）压紧支座（3）的锁紧螺母（6）。


3.根据权利要求2所述的超高压紧凑式受油器，其特征是，所述行程指示杆（10）和旋转轴（1）的供油通道（1a）之间设有导向轴套（8），所述锁紧螺杆（7）的内端作用于导向轴套（8）与旋转轴（1）压紧，所述导向轴套（8）与行程指示杆（10）滑动配合。


4.根据权利要求2所述的超高压紧凑式受油器，其特征是，所述行程指示杆（10）沿轴向贯穿旋转轴（1），所述锁紧螺杆（7）套设在行程指示杆（10）上，所述旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建军，戚孟镇，周庆大，任尚洁，杨柯，杨希华，沈丹，施旭明，马岩，马建峰，段先锐，朱卫娜，
申请(专利权)人：浙江富春江水电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33