一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，包括炉体部和排烟部，所述炉体部包括水平炉、水平炉平台和炉体排烟管道，所述排烟部包括烟罩、轴流风机和烟罩排烟管道，将所述水平炉和所述炉体排烟管道安装于所述水平炉平台内，所述轴流风机安装于所述烟罩内，所述烟罩排烟管道连接所述烟罩和所述轴流风机实现排烟，选择侧部集中的排烟方式，可以提升排烟效果，为检测人员提供更加安全的观察环境。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置
本专利技术涉及消防安全领域，具体涉及一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置。
技术介绍
现如今生产的建筑构件往往都需要进行耐火性能的测试，在测试过程中会产生持续的大量的浓烟，需要排烟装置来进行排烟，以确保检测人员清晰观察和记录测试过程现象。研究表明，排烟口的布置方式对排烟效果有显著影响，现有排烟系因其排烟口设置不合理，对于建筑耐火构件测试帮助有限，效果很不明显，在测试现场往往出现浓烟密集，视线模糊，对检测员人身有存有潜在风险。
技术实现思路
本专利技术提供一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，选择侧部集中的排烟方式，提升排烟效果，为检测人员提供更加安全的观察环境。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其中，包括炉体部和排烟部，所述炉体部包括水平炉、水平炉平台和炉体排烟管道，所述排烟部包括烟罩、轴流风机和烟罩排烟管道，将所述水平炉和所述炉体排烟管道安装于所述水平炉平台内，所述轴流风机安装于所述烟罩内，所述烟罩排烟管道连接所述烟罩和所述轴流风机实现排烟。作为优选，所述烟罩相向设置在所述水平炉平台两侧，在所述烟罩上水平间隔设置有所述烟罩排烟管道，在所述烟罩排烟管道的通口处安装轴流风机，所述轴流风机用于将两侧的所述烟罩之间的烟雾吸入所述烟罩排烟管道内排出，两侧的所述烟罩排烟管道相连通。作为优选，所述烟罩排烟管道的通口还包括用于过滤烟尘颗粒的滤粒部。作为优选，所述滤粒部包括切换过滤网、切换杆和安置槽，所述安置槽为安置于所述烟罩排烟管道的通口外侧的凹槽板，在所述安置槽上有用于连通所述烟罩排烟管道的通口的连接穿口，所述切换过滤网包括网板和轴杆，所述网板为扇形板，所述轴杆为自所述网板的扇形形状圆心向外反向延伸的直杆，所述轴杆的两端安插入所述安置槽的限位凹槽中，所述限位凹槽为自所述安置槽的两侧内壁向内凹陷的凹槽，所述切换杆为自所述网板的外侧弧边向外延伸的直杆。作为优选，在所述切换杆上还有用于提升操控性的受力部。作为优选，所述受力部包括两侧延伸板和板面折条纹，所述两侧延伸板为自所述切换杆的外端两侧面向外反向延展的倾斜面板，所述板面折条纹为沿着所述两侧延伸板的延伸方向间隔分布在所述两侧延伸板的表面的折线形凸起条。作为优选，还包括用于对所述滤粒部加湿的切换补水部。作为优选，所述切换补水部包括升降块、挡水条、流水槽和上下槽，所述上下槽位于所述烟罩排烟管道的通口相对于所述限位凹槽的另一侧，所述上下槽为自所述安置槽的底面向下凹陷的槽口，所述升降块的下表面通过弹簧连接于所述上下槽的底面，所述挡水条为自所述升降块远离所述切换过滤网一侧的上表面处竖直向上延伸的直杆，所述流水槽为出水口与所述挡水条的上端相接的水槽。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：首先，将烟罩排烟管道设置于两侧，提升排烟效果，其次，设置滤粒部，分离烟雾和颗粒，保护轴流风机和烟罩排烟管道，还有，通过切换补水部对滤粒部供水，提高烟雾的吸收能力的同时，营造更加安全的检测环境。附图说明图1为一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置整体示意图。图2为滤粒部未工作时安置槽内结构示意图。图3为滤粒部工作时安置槽内结构示意图。图4为切换杆单侧的受力部处结构示意图。图中：1、水平炉，2、水平炉平台，3、炉体排烟管道，4、烟罩，5、烟罩排烟管道，6、切换过滤网，7、切换杆，8、两侧延伸板，9、板面折条纹，10、升降块，11、挡水条。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，依据日常耐火试验烟气上升流动特点和实际建筑环境，分析侧向排烟量大小、排烟口间距和数量等主要因素，从火灾烟气蔓延及其控制效果出发，采用FDS6.2构建了水平炉侧向集中排烟模型，通过对不同排烟量下炉体烟气蔓延范围、排烟效率、温度场、人员疏散微环境排烟效果指标进行定量分析，得到侧部集中排烟合理排烟量。分析表明，侧部集中排烟模式下，当风机排烟量大于有效控烟所需风量时，对炉体测试烟气蔓延的控制效果越明显，如图1至图4所示，水平炉1用于对建筑构件进行燃烧，将烟罩4安装于水平炉平台2的两侧，一来可以提高排烟效果，二来可以避免测试中样品安装的不便，炉体排烟管道3会将水平炉1燃烧产生的烟雾向上排出，之后，在每一侧的烟罩4上间隔设置烟罩排烟管道5或支管，连接至轴流风机，每个烟罩排烟管道5通过大流量的轴流风机准确地抽取烟雾后排放到环保处理设备中，其中，两侧的烟罩排烟管道5先分别汇集到一个汇聚管道中，再两侧的汇聚管道相接并排放至环保处理设备中。在将烟雾吸入烟罩4和烟罩排烟管道5中时，部分构建颗粒并未完全燃烧或无法燃烧，但会随烟雾被吸入烟罩4和烟罩排烟管道5中，日积月累，会造成轴流风机和烟罩4、烟罩排烟管道5的损坏。故在烟罩排烟管道5的通口处设置有滤粒部。当需要通过滤粒部来阻挡烟雾中的固体颗粒进入烟罩排烟管道5中时，可以通过转动切换杆7来转动切换过滤网6，如初始状态的切换过滤网6并无对通口有遮挡，安置槽上的连接串口与通口重合，烟雾从连接穿口进入通口中再由烟罩排烟管道5排出，然后操作切换杆7，使得切换杆7转动，带动网板绕着轴杆进行转动，使得网板原先倾斜的扇形边贴合安置槽底面，原先贴合的边倾斜，这样，网板完成对通口的覆盖，烟雾进入通口的顺序变成由连接穿口透过网板进入通口，其中，网板的材质可以是带有网格的纱布一类，具体网格大小根据实际需求设置。为了能够更好地施力切换杆7，在切换杆7的外端设置受力部，具体地可以通过手指指面或指甲作用在两侧延伸板8的板面折条纹9上，来防止打滑，再通过接触面受力点施力，实现稳定地操控。最后，为了给网板进行冲刷或者湿润，设置切换补水部，实现在网板转动后对网板进行湿润，使得一部分接触网板的烟雾溶解于带水的网板上。具体地，当网板由初始状态转到“遮盖通口”状态时，网板的外端会将升降块10向下挤压到上下槽中，这时，挡水条11下移，打开流水槽的出水口，这样，流水槽中的水会自出水口流向网板上，一来可以起到冲刷网板上颗粒的作用，二来可以湿润网板，溶解烟雾。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其特征在于，包括炉体部和排烟部，所述炉体部包括水平炉（1）、水平炉平台（2）和炉体排烟管道（3），所述排烟部包括烟罩（4）、轴流风机和烟罩排烟管道（5），将所述水平炉（1）和所述炉体排烟管道（3）安装于所述水平炉平台（2）内，所述轴流风机安装于所述烟罩（4）内，所述烟罩排烟管道（5）连接所述烟罩（4）和所述轴流风机实现排烟。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其特征在于，包括炉体部和排烟部，所述炉体部包括水平炉（1）、水平炉平台（2）和炉体排烟管道（3），所述排烟部包括烟罩（4）、轴流风机和烟罩排烟管道（5），将所述水平炉（1）和所述炉体排烟管道（3）安装于所述水平炉平台（2）内，所述轴流风机安装于所述烟罩（4）内，所述烟罩排烟管道（5）连接所述烟罩（4）和所述轴流风机实现排烟。
2.根据权利要求1所述的一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其特征在于，所述烟罩（4）相向设置在所述水平炉（1）平台两侧，在所述烟罩（4）上水平间隔设置有所述烟罩排烟管道（5），在所述烟罩排烟管道（5）的通口处安装轴流风机，所述轴流风机用于将两侧的所述烟罩（4）之间的烟雾吸入所述烟罩排烟管道（5）内排出，两侧的所述烟罩排烟管道（5）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其特征在于，所述烟罩排烟管道（5）的通口还包括用于过滤烟尘颗粒的滤粒部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑构件耐火性能测试用排烟装置，其特征在于，所述滤粒部包括切换过滤网（6）、切换杆（7）和安置槽，所述安置槽为安置于所述烟罩排烟管道（5）的通口外侧的凹槽板，在所述安置槽上有用于连通所述烟罩排烟管道（5）的通口的连接穿口，所述切换过滤网（6）包括网板和轴杆，所述网板为扇形板，所述轴杆为自所述网板的扇形形状圆心向外反...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌燕，陈东平，
申请(专利权)人：通标标准技术服务有限公司安吉分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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