一种免抹灰钢骨架隔墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：骨架层和隔墙板层，所述骨架层纵、横接缝处背面设有止水条，从所述隔墙板层上由里到外依次设有防水层和饰面层；这样免去传统隔墙施工中的抹灰工序，简化隔墙构造，又可免去现场涂刷防水涂料湿作业内容，这样不仅有效规避了空鼓、开裂或饰面砖脱落等问题的出现，还节约了材料和人工成本，保证了隔墙质量，提高了施工效率，满足了绿色建筑施工的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种免抹灰钢骨架隔墙结构
本技术涉及建筑装修施工
，具体涉及一种免抹灰钢骨架隔墙结构
技术介绍
近年来，随着材料的进步及装饰技术的发展，钢骨架隔墙应用广泛，传统施工方式，骨架隔墙需在板材表面挂网，粉刷层分层施工，费力、费时、工效低。而且施工标准不统一，材料性能参差不齐，不断产生空鼓、开裂或饰面砖脱落问题。传统钢骨架隔墙饰面空鼓、脱落的原因主要包括：(一)材料原因：(1)隔墙板材吸水快，抹灰层施工后失水过快，导致强度差，产生空鼓；(2)隔墙板材表面光滑，抹灰层材料很难牢固的粘贴；(3)隔墙板材湿胀干缩变形大，抹灰层变形系数与板材不一致，变形应力导致空鼓开裂。(4)水泥砂浆等抹灰材料粘结力差，与隔墙板之间的粘结强度不足，导致空鼓开裂；(二)构造原因：(1)钢骨架选型与布置不合理，面层载荷大，导致骨架变形，饰面空鼓、开裂。(2)板材与钢骨架固定方式不合理，板材固定不牢固，在面层荷载作用下发生变形，导致饰面空鼓开裂。(3)板表面钢丝网固定方式不合理，钢丝网不牢固，导致抹灰层与隔墙板分离，导致面层空鼓、开裂。因此，亟待一种免抹灰钢骨架隔墙结构的出现，免去传统隔墙施工中的抹灰工序，简化隔墙构造，又可免去现场涂刷防水涂料湿作业内容，这样不仅有效规避了空鼓、开裂或饰面砖脱落等问题的出现，还节约了材料和人工成本，保证了隔墙质量，提高了施工效率，满足了绿色建筑施工的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种免抹灰钢骨架隔墙结构，免去传统隔墙施工中的抹灰工序，简化隔墙构造，又可免去现场涂刷防水涂料湿作业内容，这样不仅有效规避了空鼓、开裂或饰面砖脱落等问题的出现，还节约了材料和人工成本，保证了隔墙质量，提高了施工效率，满足了绿色建筑施工的要求。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：骨架层和隔墙板层，所述骨架层纵、横接缝处背面设有止水条，从所述隔墙板层上由里到外依次设有防水层和饰面层。本技术提供的一种免抹灰钢骨架隔墙结构，免去传统隔墙施工中的抹灰工序，简化隔墙构造，又可免去现场涂刷防水涂料湿作业内容，这样不仅有效规避了空鼓、开裂或饰面砖脱落等问题的出现，还节约了材料和人工成本，保证了隔墙质量，提高了施工效率，满足了绿色建筑施工的要求。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，所述骨架层包括：横向龙骨和竖向龙骨，所述横向龙骨与所述竖向龙骨连接。作为优选的方案，所述横向龙骨与所述竖向龙骨为冷弯空心型钢、槽钢或轻钢龙骨中的任一种。作为优选的方案，免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：混凝土结构层，所述混凝土结构层通过膨胀螺栓与所述竖向龙骨连接。作为优选的方案，免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：固定件，所述隔墙板层通过所述固定件与所述骨架层连接。作为优选的方案，所述固定件从隔墙板层的中部向隔墙板层的四边与所述骨架层固定连接。作为优选的方案，所述骨架层与所述混凝土结构之间间隔设有橡胶垫。作为优选的方案，一种免抹灰钢骨架隔墙结构的施工方法，其特征在于，1)骨架层固定，骨架层包括：横向龙骨和竖向龙骨，所述横向龙骨与所述竖向龙骨连接，混凝土结构层通过膨胀螺栓与竖向龙骨连接，骨架层与混凝土结构之间间隔设有橡胶垫；2)隔墙板层固定，隔墙板层通过固定件与骨架层连接，固定件从隔墙板层的中部向隔墙板层的四边与骨架层固定连接；3)防水层涂刷，采用有机硅憎水剂整体涂刷隔墙板层表面，至少涂刷两遍，并在隔墙板层纵、横接缝处背面固定连接有止水条；4)饰面层粘贴，包括以下步骤：(1)将饰面砖粘结面清理干净；(2)饰面砖背面均匀涂刷界面剂，(3)通过粘结剂将饰面层粘贴在隔墙板上。作为优选的方案，步骤2)中所述隔墙板固定前整体喷涂、滚涂或刷涂2～3遍界面剂，界面剂用量为0.1～0.15kg/m2。作为优选的方案，步骤4)中界面剂配比为液体：粉体的质量比＝1:2～2.5，厚度为0.4～0.6mm，用量为0.4-0.6kg/m2，自然养护时间为22-26h。附图说明图1为本技术实施例提供的一种免抹灰钢骨架隔墙结构的结构图；图2为本技术实施例提供的骨架隔墙饰面空鼓脱落因素分析图；图3为本技术实施例提供的一种免抹灰钢骨架隔墙结构的施工方法的流程图；其中：1.骨架层，2.横向龙骨，3.竖向龙骨，4.止水条，5.固定件，6.隔墙板层，7.隔墙板。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1至3所示，本实施例中的一种免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：骨架层1和隔墙板层6，所述骨架层1纵、横接缝处背面设有止水条4，从所述隔墙板层6上由里到外依次设有防水层(未示出)和饰面层(未示出)。本技术提供的一种免抹灰钢骨架隔墙结构及其施工方法，免去传统隔墙施工中的抹灰工序，简化隔墙构造，又可免去现场涂刷防水涂料湿作业内容，这样不仅有效规避了空鼓、开裂或饰面砖脱落等问题的出现，还节约了材料和人工成本，保证了隔墙质量，提高了施工效率，满足了绿色建筑施工的要求。在一些实施例中，所述骨架层1包括：横向龙骨2和竖向龙骨3，所述横向龙骨2与所述竖向龙骨3连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了骨架层的稳固性。在一些实施例中，所述横向龙骨2与所述竖向龙骨3为冷弯空心型钢、槽钢或轻钢龙骨中的任一种。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了骨架层的稳固性。在一些实施例中，免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：混凝土结构层(未示出)，所述混凝土结构层(未示出)通过膨胀螺栓(未示出)与所述竖向龙骨3连接。采用上述实施例，其结构简单，操作方便，保证了基层的稳固性。在一些实施例中，免抹灰钢骨架隔墙结构，包括：固定件5，所述隔墙板层6通过所述固定件5与所述骨架层1连接。采用上述实施例，所述隔墙板层6通过至少两组隔墙板7连接组成，隔墙板7选择9mm或12mm的水泥压力板或硅酸钙板，固定件5优选M4自攻螺丝，通过M4自攻螺丝将隔墙板层6固定在骨架层1上。在一些实施例中，所述固定件5从隔墙板层6的中部向隔墙板层6的四边与所述骨架层1固定连接。采用上述实施例，固定件5从隔墙板7的中部向隔墙板7的四边固定。隔墙板7边自攻螺丝间距为200mm，隔墙板7中自攻螺丝5间距为300mm，自攻螺丝5的螺钉离原始隔墙板边10mm，自攻螺丝5的螺钉离切割隔墙板边15mm-20mm，隔墙板7的钉帽离隔墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免抹灰钢骨架隔墙结构，其特征在于，包括：骨架层和隔墙板层，所述骨架层纵、横接缝处背面设有止水条，从所述隔墙板层上由里到外依次设有防水层和饰面层。/n

【技术特征摘要】
1.一种免抹灰钢骨架隔墙结构，其特征在于，包括：骨架层和隔墙板层，所述骨架层纵、横接缝处背面设有止水条，从所述隔墙板层上由里到外依次设有防水层和饰面层。


2.根据权利要求1所述的免抹灰钢骨架隔墙结构，其特征在于，所述骨架层包括：横向龙骨和竖向龙骨，所述横向龙骨与所述竖向龙骨连接。


3.根据权利要求2所述的免抹灰钢骨架隔墙结构，其特征在于，所述横向龙骨与所述竖向龙骨为冷弯空心型钢、槽钢或轻钢龙骨中的任一种。


4.根据权利要求3所述的免抹灰钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿玉晓，冯黎喆，陈云，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32