一种岩土工程用搅拌桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程用搅拌桩，涉及岩土工程技术领域。该岩土工程用搅拌桩，控制台的上表面固定连接有伺服电机，控制台的下表面活动卡接有第一转杆和第二转杆，伺服电机的输出端第一齿轮，第一转杆和第二转杆的内部通过连接杆固定套接有第二齿轮和第三齿轮，伺服电机输出末端固定套接有传动组件，传动组件的两端分别固定套接在第一转杆和第二转杆的外表面。该岩土工程用搅拌桩，在转动外壳在缓慢向底下转动时，通过伺服电机驱动转动轴顺时针方向转动，通过传动组件使得转动外壳顺时针转动，通过齿轮使得转动内杆沿逆时针方向转动，在遇到粘性泥土和坚硬岩石时通过相反的两组扭力进行转动破碎，更有利于钻孔进程。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程用搅拌桩
本技术涉及岩土工程
，具体为一种岩土工程用搅拌桩。
技术介绍
岩土工程搅拌桩是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度，水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩，它是通过特制的深层搅拌机，将软土和水泥强制搅拌，并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。但是在实际使用过程中，搅拌桩在岩土下层经常会遇到较为坚硬的岩石，而搅拌桩为单向转动，很难将岩石钻开，同时搅拌桩在岩土上层会遇到粘性较大的软基地面，黏土与搅拌桩粘连在一起，使得水泥搅拌搅拌不均匀，使得软基硬化的施工时间延长，延误工期。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩土工程用搅拌桩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩土工程用搅拌桩，包括控制台，所述控制台的上表面固定连接有伺服电机，所述控制台的下表面活动卡接有第一转杆和第二转杆，所述伺服电机的输出端固定套接有转动轴，所述转动轴的外表面活动套接有第一齿轮，所述第一转杆和第二转杆的内部均固定套接有连接杆，两组所述连接杆的顶端外表面分别固定套接有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述转动轴的外表面且位于第一齿轮的下端固定套接有传动组件，所述传动组件的两端分别固定套接在第一转杆和第二转杆的外表面。优选的，所述第一转杆包括转动外壳、转动内杆、轴承和钻头，所述转动外壳的内部上下两端均笃定套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转动内杆，所述转动内杆的底端固定焊接有钻头。优选的，所述第二转杆与第一转杆的内部结构相同。优选的，所述转动内杆的内部固定套接有连接杆，所述转动外壳的外表面固定焊接有螺旋状齿牙。优选的，所述传动组件包括主动轮、第二皮带、第一皮带、第二从动轮和第一从动轮，所述主动轮固定套接在转动轴的外表面，所述主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，所述主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第一从动轮固定套接在第一转杆的外表面，所述第二从动轮固定套接在第二转杆的外表面。优选的，所述连接杆的内部为空心状，所述转动内杆的内部为空心状，所述钻头为空心状。本技术提供了一种岩土工程用搅拌桩，其具备的有益效果如下：1、该岩土工程用搅拌桩，通过将第一转动杆和第二转动杆均设置为转动外壳和转动内杆通过轴承转动连接，在伺服电机的驱动下转动轴顺时针方向转动，通过传动组件带动两组转动外壳同时顺时针转动，与此同时第一齿轮与传动组件的主动轮同轴沿顺时针方向转动，第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮相啮合，使得转动内杆沿逆时针方向转动，此时转动外壳在缓慢向底下转动时内部的转动内杆带动转动头沿相反的方向转动，在遇到粘性泥土和坚硬岩石时通过相反的两组扭力进行转动破碎，更有利于钻孔进程。2、该岩土工程用搅拌桩，通过将连接杆、转动内杆和钻头的内部均设置为为空心状，连接杆的顶端可通过导管与水泥泵相连接，方便在钻孔后进行水泥浇灌。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术第一转动杆内部结构示意图；图4为本技术传动组件结构示意图。图中：1控制台、2伺服电机、3第一转杆、31转动外壳、32转动内杆33轴承、34钻头、4第二转杆、5转动轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8第三齿轮、9传动组件、901主动轮、902第二皮带、903第一皮带、904第二从动轮、905第一从动轮、10连接杆。具体实施方式本技术实施例提供一种岩土工程用搅拌桩，如图1-4所示，包括控制台1，控制台1的上表面固定连接有伺服电机2，控制台1的下表面活动卡接有第一转杆3和第二转杆4，更为具体的是，第一转杆3包括转动外壳31、转动内杆32、轴承33和钻头34，转动外壳31的内部上下两端均笃定套接有轴承33，轴承33的内圈固定套接有转动内杆32，转动内杆32的底端固定焊接有钻头34，并且第二转杆4与第一转杆3的内部结构相同。与此同时，伺服电机2的输出端固定套接有转动轴5，转动轴5的外表面活动套接有第一齿轮6，第一转杆3和第二转杆4的内部均固定套接有连接杆10，两组连接杆10的顶端外表面分别固定套接有第二齿轮7和第三齿轮8，第一齿轮6分别与第二齿轮7和第三齿轮8相啮合，转动轴5的外表面且位于第一齿轮6的下端固定套接有传动组件9，传动组件9的两端分别固定套接在第一转杆3和第二转杆4的外表面。更为具体的是传动组件9包括主动轮901、第二皮带902、第一皮带903、第二从动轮904和第一从动轮905，主动轮901固定套接在转动轴5的外表面，主动轮901通过第一皮带903与第一从动轮905传动连接，主动轮901通过第二皮带902与第二从动轮904传动连接，第一从动轮905固定套接在第一转杆3的外表面，第二从动轮904固定套接在第二转杆4的外表面。最终需要特别说明的是连接杆10固定套接在转动内杆32的内部，转动外壳31的外表面固定焊接有螺旋状齿牙，同时连接杆10、转动内杆32和钻头34的内部均为空心状，连接杆10的顶端通过导管与水泥泵相连接。工作原理：本技术公开了一种岩土工程用搅拌桩，该装置运用于岩土工程中，向软基地面内部钻孔注入水泥，使得软基硬结，形成可靠的地基，通过在控制台1的上表面固定连接有伺服电机2，同时在控制台1的下表面设有第一转杆3和第二转杆4，第一转杆3由转动外壳31和转动内杆32通过轴承33转动连接，同时转动内杆32的底端固定连接有钻头34，通过伺服电机2提供动力，同时伺服电机2的输出端固定套接有转动轴5，转动轴5的外表面固定套接有第一齿轮6，而转动外壳31的外表面固定套接有第二齿轮7和第三齿轮8，同时在转动轴5的末端外表面固定套接有主动轮901，而转动内杆32的内部固定套接有连接杆10，连接杆10的外表面分别固定套接有第一从动轮905和第二从动轮904，第一从动轮905和第二从动轮904分别通过第一皮带903和第二皮带902与主动轮901传动连接；当启动伺服电机2时，该设备开始工作，在伺服电机2的带动下转动轴5顺时针方向转动，通过传动组件9带动两组转动外壳31同时顺时针转动，与此同时第一齿轮6与传动组件9的主动轮901同轴沿顺时针方向转动，第一齿轮6与第二齿轮7和第三齿轮8相啮合，使得转动内杆32沿逆时针方向转动，此时转动外壳31在缓慢向地底下转动时，内部的转动内杆32带动钻头34沿相反的方向转动，在遇到粘性泥土和坚硬岩石时通过相反的两组扭力进行转动破碎，更有利于钻孔进程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩土工程用搅拌桩，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的上表面固定连接有伺服电机(2)，所述控制台(1)的下表面活动卡接有第一转杆(3)和第二转杆(4)，所述伺服电机(2)的输出端固定套接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面活动套接有第一齿轮(6)，所述第一转杆(3)和第二转杆(4)的内部均固定套接有连接杆(10)，两组所述连接杆(10)的顶端外表面分别固定套接有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，所述第一齿轮(6)分别与第二齿轮(7)和第三齿轮(8)相啮合，所述转动轴(5)的外表面且位于第一齿轮(6)的下端固定套接有传动组件(9)，所述传动组件(9)的两端分别固定套接在第一转杆(3)和第二转杆(4)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程用搅拌桩，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的上表面固定连接有伺服电机(2)，所述控制台(1)的下表面活动卡接有第一转杆(3)和第二转杆(4)，所述伺服电机(2)的输出端固定套接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面活动套接有第一齿轮(6)，所述第一转杆(3)和第二转杆(4)的内部均固定套接有连接杆(10)，两组所述连接杆(10)的顶端外表面分别固定套接有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，所述第一齿轮(6)分别与第二齿轮(7)和第三齿轮(8)相啮合，所述转动轴(5)的外表面且位于第一齿轮(6)的下端固定套接有传动组件(9)，所述传动组件(9)的两端分别固定套接在第一转杆(3)和第二转杆(4)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种岩土工程用搅拌桩，其特征在于：所述第一转杆(3)包括转动外壳(31)、转动内杆(32)、轴承(33)和钻头(34)，所述转动外壳(31)的内部上下两端均笃定套接有轴承(33)，所述轴承(33)的内圈固定套接有转动内杆(32)，所述转动内杆(32)的底端固定焊接有钻头(34)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文来，
申请(专利权)人：周文来，
类型：新型
国别省市：山东;37