一种机械式启闭机限位保护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式启闭机限位保护机构，包括:销轮、转轴、齿轮副、螺杆、螺母叉杆、行程限位拉杆、断火器以及座体；本新型机械式启闭机限位保护机构采用齿轮副和螺旋副相结合传动原理，依靠齿轮啮合传动作用，驱动螺杆螺母转动，促使螺母叉杆上下运动，进而带动行程限位拉杆动作，驱动断火器动作，实现控制电机电源，达到限位保护作用。本实用新型专利技术全机械式结构，具有结构紧凑、随动同步，安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式启闭机限位保护机构
本技术涉及起重行业
，特别是卷扬式起重设备技术，具体的说，涉及一种机械式启闭机限位保护机构。
技术介绍
目前水利水电行业的闸门启闭，众多工厂车间内桥式起重机等，都在使用卷扬式起重设备。卷扬式起重设备由电动机直接驱动减速器、开式齿轮副、卷筒、钢丝绳来提升重物；这种设备由减速器内的闭式齿轮传动和与卷筒连接的开式齿轮传动副，构成了整个机械传动的刚性传动链；并通过设置瓦块抱闸式制动器来保障起重设备的制动安全。有些卷扬式起重设备在卷筒端加设末端制动器以保障安全；控制方式都是通过位置传感器感应触发控制制动，控制方式及保护方式均都是电气保护。安全性有赖于电气性能。安全保护方式得不到保障。一旦出现问题，重物将无控制下掉，产生严重后果。为提高安全性能，实现启闭机限位保护作用，专利技术一种全机械式限位保护机构实现启闭机限位保护作用，全机械式保护，结构紧凑、随动同步，安全可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机械式启闭机限位保护机构，采用齿轮传动与螺旋传动相结合的原理，依靠启闭机齿轮和销轮啮合传动作用，同步驱动螺杆螺母叉杆运动，促使螺母叉杆上下运动，进而驱动行程限位拉杆动作，带动断火器动作实现控制电机电源，实现全机械式限位保护启闭机的目的。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种机械式启闭机限位保护机构，包括:销轮、转轴、齿轮副、螺杆、螺母叉杆、行程限位拉杆、断火器以及座体。所述机械式启闭机限位保护机构设置销轮和齿轮副，销轮和启闭机齿轮同步啮合，随动同步；销轮通过转轴，利用齿轮副转换传动，驱动螺杆螺母叉杆作相对运动；所述齿轮副以及螺杆螺母叉杆内置安装在座体内部，座体设有限位导槽，螺母叉杆沿螺杆在限位导槽限制导向作用下只作上、下直线运动而不转动。所述机械式启闭机限位保护机构设行程限位拉杆和断火器；所述断火器固接在行程限位拉杆顶端，所述断火器连接启闭机电机控制电源，控制启闭机电机工作；螺母叉杆推拉行程限位拉杆动作，驱动断火器动作，实现控制启闭机电机工作，达到限位保护启闭机目的。作为优选，所述销轮和齿轮按一定比例齿数关系啮合，随动同步啮合。作为优选，所述齿轮副由一对90º垂直配装斜齿轮组成，作转换传动。作为优选，所述行程限位拉杆设置上、下限位块，螺母叉杆通过推拉上、下限位块实现驱动行程限位拉杆动作。作为优选，所述断火器为机械式触碰方式，断火器连接在启闭机电机控制回路中，控制电机工作。进一步优选，所述座体采用组合设计，座体设计有上、下螺纹盖，上、下螺纹盖可以按需求作位置调整，方便螺杆螺母叉杆装置以及齿轮安装调整。采用上述的优选方案之后，本技术获得以下有益效果：1.同步啮合，随动驱动机构通过销轮同步啮合，随动启闭机驱动，采用齿轮传动与螺旋传动相结合的原理传动驱动断火器动作，实现控制电机工作，达到限位保护启闭机目的，随动同步保护，稳定可靠。2.布局合理，结构紧凑结构装置采用紧凑布局结构，销轮同步啮合随动启闭机；齿轮副和螺杆副相结合传动方式，成套配装。传动机构内置座体里面，统一布置，布局合理,结构紧凑。3.全机械式，精准可靠机构装置采用全机械式设计，齿轮副和螺杆螺母副相结合机械式传动，机械式触碰式断火器，全机械式控制保护，安全可靠，有效可靠。销轮按精准比例关系随动同步啮合，精准可靠。为了解决现有技术中不足，更清楚地说明本专利技术申请实施，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，并非全部，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。附图说明图1机械式启闭机限位保护机构主视图；图2机械式启闭机限位保护机构左视图；图3机械式启闭机限位保护机构螺母叉杆图；图4机械式启闭机限位保护机销轮图；图5机械式启闭机限位保护机构应用示例图；图中：1销轮、2转轴、3齿轮副（3.1斜齿轮A、3.2斜齿轮B）、4螺杆、5螺母叉杆、6行程限位拉杆（上限位6.1、下限位6.2）、7断火器、8座体（8.1导槽、8.2螺纹下盖、8.3螺纹上盖）、9连接支架；E1断火器、E2销轮、E3启闭机齿轮副、E4卷筒、E5电机、E6刹车装置、E7支座、E8滑轮组。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地介绍。图1、图2分别为机械式启闭机限位保护机构主视图和左视图，图3、图4为机械式启闭机限位保护机构螺母叉杆和销轮图，包括:销轮1、转轴2、齿轮副3、螺杆4、螺母叉杆5、行程限位拉杆6、断火器7、座体8、连接支架9。新型机械式启闭机限位保护机构采用全机械式设计，通过连接支架9固装在启闭机上，利用齿轮传动与螺旋传动相结合的原理，销轮1和启闭机齿轮同步啮合，随动同步，销轮销和启闭机齿轮按一定齿数比例关系啮合，销轮1带动转轴2转动，通过齿轮副3（3.1斜齿轮A、3.2斜齿轮B作90º成对配装）转换传动，驱动螺杆4螺母叉杆5作相对运动；齿轮副3以及螺杆螺母叉杆内置安装在座体8内部，座体8开设有限位导槽8.1，螺母叉杆5沿螺杆4在限位导槽8.1限制导向作用下只作直线上、下运动而不转动；进而推动行程限位拉杆6动作，行程限位拉杆6顶端固接断火器7，通过行程限位拉杆6控制断火器7；断火器7连接启闭机电机控制回路中，控制电机工作，达到限位保护启闭机目的。所述行程限位拉杆6设置有上、下限位块（6.1和6.2），行程限位拉杆6顶端固接断火器7；螺母叉杆5推动行程限位拉杆6的上、下限位块带动推拉行程限位拉杆动作；进而推拉断火器7动作，实现控制电机，达到限位保护目的。启闭机正常工作时，螺母叉杆5杆在行程限位拉杆6的上、下限位区间运动；限位推拉杆6不动作，断火器7触点处接触状态，启闭机正常工作；当启闭机工作异常时，螺母叉杆5推动推拉限位拉杆6的上、下限位块，进而推动限位推拉杆动作，驱动断火器7动作，断开触点，切断电机电源，启闭机停止工作，限位保护。图5机械式启闭机限位保护机构应用示例图。图中：断火器E1、销轮E2、启闭机齿轮副E3、卷筒E4、电机E5、刹车装置E6、支座E7、滑轮组E8。示例中为QPQ卷扬启闭机，启闭机通过电机E5和刹车装置E6共同作用，驱动减速器、齿轮副E3，进而驱动卷筒E4工作。通过钢丝绳吊装滑轮组E8，实现提升重物作用。机械式启闭机限位保护机构固装在启闭机上，销轮E2和启闭机齿轮E3同步啮合,断火器E1连接启闭机电机E5的控制电源，控制电机工作。启闭机正常工作时，启闭机驱动机械式启闭机限位保护机构，同步工作，保护机构在行程限位内正常工作，断火器E1处“接触”状态，电机E5接通电源，启闭机正常工作；当启闭机超程时，机械式启闭机限位保护机构触碰上、下限位，触发断火器E本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式启闭机限位保护机构，包括:销轮、转轴、齿轮副、螺杆、螺母叉杆、行程限位拉杆、断火器以及座体，其特征在于：/n所述机械式启闭机限位保护机构利用启闭机随动同步驱动，通过销轮和启闭机齿轮同步啮合，经过齿轮副转换传动，驱动螺杆螺母叉杆动作，推动行程限位杆上下运动，驱动断火器动作，断火器连接启闭机电机，控制电机动作，实现同步限位保护作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式启闭机限位保护机构，包括:销轮、转轴、齿轮副、螺杆、螺母叉杆、行程限位拉杆、断火器以及座体，其特征在于：
所述机械式启闭机限位保护机构利用启闭机随动同步驱动，通过销轮和启闭机齿轮同步啮合，经过齿轮副转换传动，驱动螺杆螺母叉杆动作，推动行程限位杆上下运动，驱动断火器动作，断火器连接启闭机电机，控制电机动作，实现同步限位保护作用。


2.根据权利要求1所述的机械式启闭机限位保护机构，其特征在于：所述销轮和启闭机齿轮按一定比例齿数同步啮合，随动同步。


3.根据权利要求1所述的机械式启闭机限位保护机构，其特征在于：所述销轮通过齿轮副转换，驱动螺杆和螺母叉杆作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春鹏，林若波，王嘉仪，林仪婷，王梓跃，林博睿，
申请(专利权)人：王春鹏，
类型：新型
国别省市：广东;44