悬索桥吊梁系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种悬索桥吊梁系统，涉及悬索桥施工的技术领域，包括与悬索桥的主缆固定的索夹、连接于索夹上的楔形托座、固定于楔形托座上的连续提升千斤顶和穿设于连续提升千斤顶内的钢绞线，楔形托座上表面水平设置，连续提升千斤顶包括液压缸、设于液压缸的活塞中心的穿心套、设于液压缸的缸体底部的下自锚器和设于液压缸的活塞顶部的上自锚器，钢绞线从上到下依次贯穿上自锚器、穿心套和下自锚器，并向下穿出液压缸的缸体和楔形托座而垂下，钢绞线的下端连接于钢梁上。本实用新型专利技术有效解决了悬索桥对施工荷载有严格限制或复杂施工环境条件下钢梁垂直吊装的问题，具有操作方便，结构受力安全，施工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
悬索桥吊梁系统
本技术涉及悬索桥施工的
，尤其是涉及一种悬索桥吊梁系统。
技术介绍
现有悬索桥在施工过程中通常采用跨缆吊机进行梁段吊装施工，该施工方式不仅成本投入高，且上部结构施工荷载较大，当悬索桥对施工荷载有严格限制时，无法确保施工安全质量。现有公告号为CN103614966B的专利技术专利公开了一种悬索桥钢箱梁吊装吊具，它包括通过两根主梁连接成一体的吊梁，主梁之间设有空隙，吊梁两端顶部设有起吊装置；主梁之间设有动滑轮，动滑轮与主梁水平向滑道连接；起吊装置包括扁担梁，扁担梁固定安装在吊梁顶部，扁担梁的两端下部与两根吊环的一端销结，两个吊环的另一端连接在第一销轴的两端，第一销轴上套装有转向轮，转向轮连接有钢箱梁吊耳。使用上述钢箱梁吊装吊具的架桥施工方法如下：1、把上述吊具安装在吊机上；2、钢箱梁就位；3、粗估重心，空载调整第二销轴的位置；4、连接钢箱梁与吊具；5、缓慢起吊离地一定高度，稳定后，缓慢调整第二销轴的位置，以调整重心位置；6、临时固定第二销轴，起吊钢箱梁至设计位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬索桥吊梁系统，其特征在于：包括与悬索桥的主缆(6)固定的索夹(4)、连接于所述索夹(4)上的楔形托座(3)、固定于所述楔形托座(3)上的连续提升千斤顶(1)和穿设于所述连续提升千斤顶(1)内的钢绞线(2)，所述楔形托座(3)上表面水平设置，所述连续提升千斤顶(1)包括液压缸(11)、设于所述液压缸(11)的活塞中心的穿心套(14)、设于所述液压缸(11)的缸体底部的下自锚器(13)和设于所述液压缸(11)的活塞顶部的上自锚器(12)，所述钢绞线(2)从上到下依次贯穿所述上自锚器(12)、穿心套(14)和下自锚器(13)，并向下穿出所述液压缸(11)的缸体和楔形托座(3)而垂下，钢绞线...

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥吊梁系统，其特征在于：包括与悬索桥的主缆(6)固定的索夹(4)、连接于所述索夹(4)上的楔形托座(3)、固定于所述楔形托座(3)上的连续提升千斤顶(1)和穿设于所述连续提升千斤顶(1)内的钢绞线(2)，所述楔形托座(3)上表面水平设置，所述连续提升千斤顶(1)包括液压缸(11)、设于所述液压缸(11)的活塞中心的穿心套(14)、设于所述液压缸(11)的缸体底部的下自锚器(13)和设于所述液压缸(11)的活塞顶部的上自锚器(12)，所述钢绞线(2)从上到下依次贯穿所述上自锚器(12)、穿心套(14)和下自锚器(13)，并向下穿出所述液压缸(11)的缸体和楔形托座(3)而垂下，钢绞线(2)的下端连接于钢梁(8)上。


2.根据权利要求1所述的悬索桥吊梁系统，其特征在于：所述连续提升千斤顶(1)外部设有引导架(15)，所述引导架(15)包括引导环(152)、连接环(151)和设于所述引导环(152)与所述连接环(151)之间的至少两根支撑杆(153)，所述连接环(151)在下、引导环(152)在上，连接环(151)固定套设于所述液压缸(11)的缸体上，所述引导环(152)位于所述液压缸(11)的正上方且其内孔与所述穿心套(14)的内孔同心。


3.根据权利要求1所述的悬索桥吊梁系统，其特征在于：所述索夹(4)包括上夹环(41)和下夹环(42)，所述上夹环(41)与所述下夹环(42)扣合后中间形成供主缆(6)穿过的环孔，上夹环(41)与下夹环(42)的两侧边缘互相正对且通过螺栓连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，聂宁，余正江，谢永林，吴思凡，史晶，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61