纸制品清洁生产用原料碎浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，包括支架和设置在支架上的碎浆腔室，上述碎浆腔室的顶部设置有进水口和进料口，上述碎浆腔室的内部设置有第一搅拌机构，并且上述第一搅拌机构的上方设置有喷水机构，上述第一喷水机构包括喷水管和间隔设置在喷水管上的水喷头，上述喷水管连接进水口并螺旋盘绕在上述第一搅拌机构的上方，上述水喷头朝向第一搅拌机构。本实用新型专利技术中，碎浆原料从进料口进入碎浆腔室，通过第一搅拌机构的搅拌使其能够快速溶解破碎，同时在第一搅拌机构的上方设置喷水机构，在喷水机构的作用下，能够使水分均匀进入碎浆原料中，从而使得浆料破碎更加均匀，纤维分散更加快速。

【技术实现步骤摘要】
纸制品清洁生产用原料碎浆装置
本技术涉及纸制品生产
，具体涉及一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置。
技术介绍
碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现有的纸张在生产过程中往往需要将原材料进行打浆处理，得到的浆液的质量的好坏在很大程度上会影响到纸张的质量，现有碎浆机工作原理多为叶轮转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于要将废旧书本等原材料碎成纸浆需要加水，现有的碎浆装置中没有喷水装置，不能在搅拌的过程中均匀喷水提高浆料的破碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，解决碎浆装置没有均匀喷水的结构不能均匀喷水以便浆料快速破碎的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，包括支架和设置在支架上的碎浆腔室，上述碎浆腔室的顶部设置有进水口和进料口，上述碎浆腔室的内部设置有第一搅拌机构，并且上述第一搅拌机构的上方设置有喷水机构，上述第一喷水机构包括喷水管和间隔设置在喷水管上的水喷头，上述喷水管连接进水口并螺旋盘绕在上述第一搅拌机构的上方，上述水喷头朝向第一搅拌机构。作为优选，上述喷水管通过固定板进行固定，并且上述喷水管和水喷头嵌入上述固定板内。作为优选，上述碎浆腔室分为上腔室和下腔室，上述上腔室和下腔室之间通过第一过滤网进行分隔，上述第一搅拌机构设置在上腔室内，上述第一搅拌机构由第一电机带动，上述第一电机固定在上述上腔室的顶部，上述下腔室内设置有由第二电机带动的第二搅拌机构。作为优选，上述第一搅拌机构包括连接在第一电机的动力输出轴上的第一搅拌轴和固定在第一搅拌轴上的第一搅拌臂，上述第一搅拌臂上沿其轴向间隔固定有搅拌凸柱。作为优选，上述第一搅拌臂至少设置两组，每组第一搅拌臂对称设置在第一搅拌轴上，并且相邻的两组第一搅拌臂之间呈90度夹角。作为优选，上述上腔室内还固定有刮板机构，上述刮板机构通过连接轴对称固定在上述第一搅拌轴上，并且上述刮板机构与上述上腔室的内侧壁相接触。作为优选，上述刮板机构包括刮板和设置在刮板上的毛刷，上述毛刷与上述上腔室的内侧壁相接触，上述刮板机构的长度与上述上腔室内侧壁的高度相一致。作为优选，上述第二搅拌机构包括连接在第二电机上的第二搅拌轴和均匀固定在第二搅拌轴上的第二搅拌臂，上述第二搅拌轴水平设置，上述第二搅拌臂呈螺旋状。作为优选，上述下腔室的下部设置有出料口，上述出料口的上方设置有第二滤网，上述第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，碎浆原料从进料口进入碎浆腔室，通过第一搅拌机构的搅拌使其能够快速溶解破碎，同时在第一搅拌机构的上方设置喷水机构，在喷水机构的作用下，能够使水分均匀进入碎浆原料中，从而使得浆料破碎更加均匀，纤维分散更加快速。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的喷水机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、2，针对本技术的一个实施例，一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，包括支架1和设置在支架1上的碎浆腔室2，上述碎浆腔室2的顶部设置有进水口5和进料口6，上述碎浆腔室2的内部设置有第一搅拌机构3，并且上述第一搅拌机构3的上方设置有喷水机构4，上述第一喷水机构4包括喷水管41和间隔设置在喷水管41上的水喷头42，上述喷水管41连接进水口5并螺旋盘绕在上述第一搅拌机构3的上方，上述水喷头42朝向第一搅拌机构3。本实施例中，碎浆原料从进料口进入碎浆腔室，通过第一搅拌机构的搅拌使其能够快速溶解破碎，同时在第一搅拌机构的上方设置喷水机构，在喷水机构的作用下，能够使水分均匀进入碎浆原料中，从而使得浆料破碎更加均匀，纤维分散更加快速。由于浆料在破碎的过程中会产生很多碎屑，为了避免碎屑在管道上粘附，因此上述喷水管41通过固定板43进行固定，并且上述喷水管41和水喷头42嵌入上述固定板43内。为了是破碎更加充分，破碎效率更高，更便于连续化操作，上述碎浆腔室2分为上腔室21和下腔室22，上述上腔室21和下腔室22之间通过第一过滤网23进行分隔，上述第一搅拌机构3设置在上腔室21内，上述第一搅拌机构3由第一电机7带动，上述第一电机7固定在上述上腔室21的顶部，上述下腔室22内设置有由第二电机8带动的第二搅拌机构9。经过上腔室中第一搅拌机构破碎后的浆料从第一过滤网中进入下腔室中，然后再通过第二搅拌机构进一步进行破碎，提高破碎效率，使破碎的浆料纤维更加均匀。为了使得破碎效率更高，上述第一搅拌机构3包括连接在第一电机7的动力输出轴上的第一搅拌轴31和固定在第一搅拌轴31上的第一搅拌臂32，上述第一搅拌臂32上沿其轴向间隔固定有搅拌凸柱33。在搅拌臂和搅拌凸柱的作用下，不断对破碎原料进行捶打，使纸浆纤维不断分散，从而加快破碎效率。上述第一搅拌臂32至少设置两组，每组第一搅拌臂32对称设置在第一搅拌轴31上，并且相邻的两组第一搅拌臂32之间呈90度夹角。通过垂直设置的相邻的第一搅拌臂，使得物料在多个位置被搅拌，更进一步提高碎浆效率。由于在碎浆的过程中，碎浆原料会在破碎腔室内粘附，因此上述上腔室21内还固定有刮板机构，上述刮板机构通过连接轴34对称固定在上述第一搅拌轴31上，并且上述刮板机构与上述上腔室21的内侧壁相接触。通过设置刮板机构，能够将粘附在破碎腔室内的碎浆原料刮掉，不断进行清理，避免原料的的浪费。上述刮板机构包括刮板35和设置在刮板35上的毛刷36，上述毛刷36与上述上腔室21的内侧壁相接触，上述刮板机构的长度与上述上腔室21内侧壁的高度相一致。在刮板上设置毛刷，能够将破碎腔室的内壁清理得更加干净。上述第二搅拌机构9包括连接在第二电机8上的第二搅拌轴91和均匀固定在第二搅拌轴91上的第二搅拌臂92，上述第二搅拌轴91水平设置，上述第二搅拌臂92呈螺旋状。通过螺旋状的第二搅拌臂和第二搅拌轴，对破碎浆料进一步破碎分散，使纤维分布均匀。上述下腔室22的下部设置有出料口10，上述出料口的上方设置有第二滤网，上述第二滤网24的孔径小于第一滤网23的孔径。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的碎浆腔室（2），其特征在于：所述碎浆腔室（2）的顶部设置有进水口（5）和进料口（6），所述碎浆腔室（2）的内部设置有第一搅拌机构（3），并且所述第一搅拌机构（3）的上方设置有喷水机构（4），所述第一喷水机构（4）包括喷水管（41）和间隔设置在喷水管（41）上的水喷头（42），所述喷水管（41）连接进水口（5）并螺旋盘绕在所述第一搅拌机构（3）的上方，所述水喷头（42）朝向第一搅拌机构（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸制品清洁生产用原料碎浆装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的碎浆腔室（2），其特征在于：所述碎浆腔室（2）的顶部设置有进水口（5）和进料口（6），所述碎浆腔室（2）的内部设置有第一搅拌机构（3），并且所述第一搅拌机构（3）的上方设置有喷水机构（4），所述第一喷水机构（4）包括喷水管（41）和间隔设置在喷水管（41）上的水喷头（42），所述喷水管（41）连接进水口（5）并螺旋盘绕在所述第一搅拌机构（3）的上方，所述水喷头（42）朝向第一搅拌机构（3）。


2.根据权利要求1所述的纸制品清洁生产用原料碎浆装置，其特征在于：所述喷水管（41）通过固定板（43）进行固定，并且所述喷水管（41）和水喷头（42）嵌入所述固定板（43）内。


3.根据权利要求1所述的纸制品清洁生产用原料碎浆装置，其特征在于：所述碎浆腔室（2）分为上腔室（21）和下腔室（22），所述上腔室（21）和下腔室（22）之间通过第一过滤网（23）进行分隔，所述第一搅拌机构（3）设置在上腔室（21）内，所述第一搅拌机构（3）由第一电机（7）带动，所述第一电机（7）固定在所述上腔室（21）的顶部，所述下腔室（22）内设置有由第二电机（8）带动的第二搅拌机构（9）。


4.根据权利要求1或3所述的纸制品清洁生产用原料碎浆装置，其特征在于：所述第一搅拌机构（3）包括连接在第一电机（7）的动力输出轴上的第一搅拌轴（31）和固定在第一搅拌轴（31）上的第一搅拌臂（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚辉，刘根源，
申请(专利权)人：河南华兴纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41