一种节能环保型金属材料热处理设备制造技术

技术编号:25235645 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-11 23:22
本实用新型专利技术公开了一种节能环保型金属材料热处理设备,涉及金属加工设备技术领域,包括加热箱,所述加热箱两侧分别安装有进料门和出料门,所述加热箱内顶部固定连接有多个加热管,所述加热管采用电加热管,所述加热箱中部两侧固定连接有两条进料滑轨和两条出料滑轨,两条所述出料滑轨位于两条进料滑轨之间,所述进料滑轨上滑动连接有进料板,所述出料滑轨上滑动连接有出料板,所述进料板间隙配合出料板,本实用新型专利技术通过气缸启动,气缸输出端伸出,通过连接杆和出料连杆推动出料板,由于滑槽高度大于出料滑轨高度,出料板再沿出料滑轨向出料门移动之间,先向上运动,从而将进料板上的金属取下,从出料门送出,方便取走冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型金属材料热处理设备
本技术涉及金属加工设备
,尤其涉及一种节能环保型金属材料热处理设备。
技术介绍
金属热处理是金属加工制造中的工艺之一,金属热处理是通过改变工件内部的结构,或改变工件表面的化学成分,来提高金属部件的性能。目前,热处理装置对金属热进行处理后,由于金属温度过高,不易取出,人工即使用工具进行取出也较为危险,需要经过一段时间冷却,在其间需要关闭热处理装置,降低温度,待取出冷却后的金属再进行下一个产品的加热,效率较低且浪费能源,不便于连续加热处理。
技术实现思路
本技术提出的一种节能环保型金属材料热处理设备,目的是为了解决传统技术中由于热处理后的金属温度过高不易取出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能环保型金属材料热处理设备,包括加热箱,所述加热箱两侧分别安装有进料门和出料门,所述加热箱内顶部固定连接有多个加热管,所述加热管采用电加热管,所述加热箱中部两侧固定连接有两条进料滑轨和两条出料滑轨,两条所述出料滑轨位于两条进料滑轨之间,所述进料滑轨上滑动连接有进料板,所述出料滑轨上滑动连接有出料板,所述进料板间隙配合出料板,所述进料板底部转动连接有进料连杆,所述出料板底部转动连接有出料连杆,所述进料连杆和出料连杆远离进料板和出料板一端转动连接在连接杆两端,所述加热箱底部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接在连接杆中部。优选地,所述进料板底部一侧固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在进料滑轨上。优选地,所述出料板底部一侧固定连接有移动块,所述移动块内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有出料滑轨。优选地,所述滑槽两侧间隙配合出料滑轨两侧,所述滑槽高度大于出料滑轨高度。优选地,所述进料板远离滑动块一端两侧转动连接有进料推杆,两所述进料推杆远离进料板一端转动连接在进料门上。优选地,所述出料板远离移动块一端两侧转动连接有出料推杆,两所述出料推杆远离出料板一端转动连接在出料门上。与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:1、本技术通过气缸启动,气缸输出端伸出,通过连接杆和出料连杆推动出料板,由于滑槽高度大于出料滑轨高度,出料板再沿出料滑轨向出料门移动之间,先向上运动,从而将进料板7上的金属取下,从出料门送出,方便取走冷却。2、本技术气缸输出端伸出同时,通过连接杆和进料连杆,推动进料板沿进料滑轨伸出进料门,便于放置待加热金属;同时进料板和出料板进出时,通过进料推杆和出料推杆自动开合进料门和出料门,提高自动化程度,降低操作强度。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型金属材料热处理设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种节能环保型金属材料热处理设备的内部部分俯视图。图中:1加热箱、2进料门、3出料门、4加热管、5进料滑轨、6出料滑轨、7进料板、71滑动块、72进料推杆、8出料板、81移动块、82滑槽、83出料推杆、9进料连杆、10出料连杆、11连接杆、12气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种节能环保型金属材料热处理设备,包括加热箱1,加热箱1两侧分别安装有进料门2和出料门3,进料板7远离滑动块71一端两侧转动连接有进料推杆72,两进料推杆72远离进料板7一端转动连接在进料门2上;出料板8远离移动块81一端两侧转动连接有出料推杆83,两出料推杆83远离出料板8一端转动连接在出料门3上。随进料板7和出料板8进出时,通过进料推杆72和出料推杆83自动开合进料门2和出料门3,提高自动化程度,降低操作强度。加热箱1内顶部固定连接有多个加热管4,加热管4采用电加热管。加热箱1中部两侧固定连接有两条进料滑轨5和两条出料滑轨6,两条出料滑轨6位于两条进料滑轨5之间。进料板7底部一侧固定连接有滑动块71,滑动块71滑动连接在进料滑轨5上;出料板8底部一侧固定连接有移动块81,移动块81内开设有滑槽82,滑槽82内滑动连接有出料滑轨6,滑槽82两侧间隙配合出料滑轨6两侧,滑槽82高度大于出料滑轨6高度,方便出料板8受到出料连杆10的推动时,先向上运动,从而将进料板7上的金属取下。进料板7间隙配合出料板8,进料板7底部转动连接有进料连杆9,出料板8底部转动连接有出料连杆10,进料连杆9和出料连杆10远离进料板7和出料板8一端转动连接在连接杆11两端,加热箱1底部固定连接有气缸12,气缸12输出端固定连接在连接杆11中部。通过气缸12启动,气缸12输出端伸出,推动连接杆11,连接杆11推动进料连杆9和出料连杆10,从而推动进料板7和出料板8向两侧进料门2和出料门3移动。现对本技术的操作原理做如下描述:首先,气缸12启动,气缸12输出端伸出,推动连接杆11,与连接杆11两端转动连接的进料连杆9和出料连杆10向上移动,进料连杆9和出料连杆10远离连接杆11一端,推动进料板7和出料板8沿进料滑轨5和出料滑轨6向两侧进料门2和出料门3移动;此时,随进料板7和出料板8移动,通过进料推杆72和出料推杆83自动推开进料门2和出料门3,提高自动化程度,降低操作强度,在进料板7上放置待加热金属,在控制气缸12输出端收缩,进料板7和出料板8向加热箱1内移动,进料门2和出料门3关闭,给加热管4通电,开始加热,加热完成后,在控制气缸12输出端伸出,由于滑槽82高度大于出料滑轨6高度,出料板8受到出料连杆10的推动时,先向上运动,从而将进料板7上的金属取下,将加热完的金属送出出料门3,方便取走,同时实现了持续加热,有效减小间断加热对能量的损耗。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种节能环保型金属材料热处理设备,包括加热箱(1),所述加热箱(1)两侧分别安装有进料门(2)和出料门(3),其特征在于,所述加热箱(1)内顶部固定连接有多个加热管(4),所述加热管(4)采用电加热管,所述加热箱(1)中部两侧固定连接有两条进料滑轨(5)和两条出料滑轨(6),两条所述出料滑轨(6)位于两条进料滑轨(5)之间,所述进料滑轨(5)上滑动连接有进料板(7),所述出料滑轨(6)上滑动连接有出料板(8),所述进料板(7)间隙配合出料板(8),所述进料板(7)底部转动连接有进料连杆(9),所述出料板(8)底部转动连接有出料连杆(10),所述进料连杆(9)和出料连杆(10)远离进料板(7)和出料板(8)一端转动连接在连接杆(11)两端,所述加热箱(1)底部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)输出端固定连接在连接杆(11)中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型金属材料热处理设备,包括加热箱(1),所述加热箱(1)两侧分别安装有进料门(2)和出料门(3),其特征在于,所述加热箱(1)内顶部固定连接有多个加热管(4),所述加热管(4)采用电加热管,所述加热箱(1)中部两侧固定连接有两条进料滑轨(5)和两条出料滑轨(6),两条所述出料滑轨(6)位于两条进料滑轨(5)之间,所述进料滑轨(5)上滑动连接有进料板(7),所述出料滑轨(6)上滑动连接有出料板(8),所述进料板(7)间隙配合出料板(8),所述进料板(7)底部转动连接有进料连杆(9),所述出料板(8)底部转动连接有出料连杆(10),所述进料连杆(9)和出料连杆(10)远离进料板(7)和出料板(8)一端转动连接在连接杆(11)两端,所述加热箱(1)底部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)输出端固定连接在连接杆(11)中部。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型金属材料热处理设备,其特征在于,所述进料板(7)底部一侧固定连接有滑动块(71),所述滑动块(71...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锁钱富民刘军
申请(专利权)人:连云港远绿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1