一种玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用切割装置，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座表面开有矩形槽；矩形槽两端之间固定有导杆；导杆周侧面滑动配合有移动座；移动座上表面转连接有放置盘；底座表面两侧均固定有U形架；U形架内部转动连接有齿轮；两U形架相对面之间分别滑动配合有有第一夹座和第二夹座。本实用新型专利技术通过移动座两端的导孔与导杆滑动配合，放置盘与移动座转动连接，可对放置在放置盘上的玻璃进行多角度调节，且第一夹座和第二夹座通过齿轮相互啮合传动，气缸推动第一夹座时，第一夹座和第二夹座相对移动对玻璃进行夹持，避免玻璃在裁切过程中晃动，提高了玻璃裁切的精度，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切割装置
本技术属于玻璃加工
，特别是涉及一种玻璃加工用切割装置。
技术介绍
玻璃是一种具有透光、透视、隔绝空气流通等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广，同时根据使用需求需将玻璃进行切割处理。中国专利CN203128416U(申请号：201320143558.6)公开的“玻璃生产用的切割玻璃的装置”，其实施例中包括装载有玻璃板9的操作平台1、位于玻璃板9上方的施压平板7、位于玻璃板9上方的连接有施压柱6的升降机构5以及连接有升降机构5的切割升降轴4，所述切割升降轴4上设置有支架3，所述支架3设置有用于切割位于操作平台1外边的玻璃板9的切割柱2；可以保证多面切割工作的顺利进行，但此种结构对于部分需要多次切割的玻璃，需要反复搬运放置在操作平台上玻璃，劳动力消耗较大，降低了玻璃切割的效率，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃加工用切割装置，通过底座、移动座、放置盘、第一夹座和第二夹座的配合使用，解决了现有的玻璃切割角度调节不便、切割精度低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种玻璃加工用切割装置，包括底座，所述底座一端两侧面之间固定有导轨；所述导轨底部滑动配合有直线电机；所述直线电机底部高度有裁刀；所述底座表面开有矩形槽；所述矩形槽两端之间固定有导杆；所述导杆周侧面滑动配合有移动座；所述移动座上表面转连接有放置盘；所述底座表面两侧且位于导轨与矩形槽之间均固定有U形架；所述U形架内部中心位置转动连接有齿轮；两所述U形架相对面之间且位于两齿轮外侧滑动配合有第一夹座；两所述U形架相对面之间且位于两齿轮内侧滑动配合有第二夹座。进一步地，所述移动座两端之间开有与导杆相配合的导孔；所述移动座两表面之间开有圆槽；所述圆槽周侧面开有环形槽。进一步地，所述放置盘底部固定有与圆槽相配合的连接轴；所述连接轴底端周侧面设有与环形槽相配合的限位环。进一步地，所述第一夹座包括第一推板；所述第一推板两端垂直固定有第一连接板；两所述第一连接板靠近第一推板一侧均开有与齿轮相配合的第一齿槽；所述第一推板一表面固定有第一垫板；所述第一推板表面且位于第一垫板两端均开有通孔。进一步地，所述第二夹座包括第二推板；所述第二推板两端垂直固定有第二连接板；两所述第二连接板均贯穿通孔；两所述第二连接板远离第二推板一侧均开有与齿轮相配合的第二齿槽；所述第二推板靠近第一推板一表面固定有第二垫板。进一步地，所述底座表面固定有气缸；所述气缸转轴的一端与第一推板表面固定连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过底座、移动座、放置盘、第一夹座和第二夹座的配合使用，移动座两端的导孔与导杆滑动配合，放置盘与移动座转动连接，可对放置在放置盘上的玻璃进行多角度调节，减少了劳动力的消耗，提高了玻璃切割的效率，且第一夹座和第二夹座通过齿轮相互啮合传动，气缸推动第一夹座时，第一夹座和第二夹座相对移动对玻璃进行夹持，避免玻璃在裁切过程中晃动，提高了玻璃裁切的精度，实用性较强。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种玻璃加工用切割装置的结构示意图；图2为一种玻璃加工用切割装置的剖视图；图3为移动座的结构示意图；图4为放置盘的结构示意图；图5为第一夹座的结构示意图；图6为第二夹座的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-导轨，3-直线电机，4-裁刀，5-移动座，6-放置盘，7-齿轮，8-第一夹座，9-第二夹座，10-气缸，101-矩形槽，102-导杆，103-U形架，501-导孔，502-圆槽，503-环形槽，601-连接轴，602-限位环，801-第一推板，802-第一连接板，803-第一齿槽，804-第一垫板，805-通孔，901-第二推板，902-第二连接板，903-第二齿槽，904-第二垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，本技术为一种玻璃加工用切割装置，包括底座1，底座1一端两侧面之间固定有导轨1；导轨2底部滑动配合有直线电机3；直线电机3底部高度有裁刀4；底座1表面开有矩形槽101；矩形槽101两端之间固定有导杆102；导杆102周侧面滑动配合有移动座5；移动座5上表面转连接有放置盘6；底座1表面两侧且位于导轨1与矩形槽101之间均固定有U形架103；U形架103内部中心位置转动连接有齿轮7；两U形架103相对面之间且位于两齿轮7外侧滑动配合有第一夹座8；两U形架103相对面之间且位于两齿轮内侧滑动配合有第二夹座9。其中如图1和3所示，移动座5两端之间开有与导杆102相配合的导孔501；移动座5两表面之间开有圆槽502；圆槽502周侧面开有环形槽503。其中如图3和4所示，放置盘6底部固定有与圆槽502相配合的连接轴601；连接轴601底端周侧面设有与环形槽503相配合的限位环602。其中如图2和5所示，第一夹座8包括第一推板801；第一推板801两端垂直固定有第一连接板802；两第一连接板802靠近第一推板801一侧均开有与齿轮7相配合的第一齿槽803；第一推板801一表面固定有第一垫板804；第一推板801表面且位于第一垫板804两端均开有通孔805。其中如图2和图6所示，第二夹座9包括第二推板901；第二推板901两端垂直固定有第二连接板902；两第二连接板901均贯穿通孔805；两第二连接板902远离第二推板901一侧均开有与齿轮7相配合的第二齿槽903；第二推板901靠近第一推板801一表面固定有第二垫板904。其中如图所1和图2示，底座1表面固定有气缸10；气缸10转轴的一端与第一推板801表面固定连接。本实施例的一个具体应用为：玻璃切割时，将玻璃放置在放置盘6上，转动放置盘6对玻璃裁切的角度进行调节，推动放置盘6，移动座5两端之间的导孔501与导杆102相互配合，使玻璃切割部分插入第一夹座8和第二夹座9之间，气缸10推出带动第一夹座8上移，第一夹座8两端第一连接板802侧面的第一齿槽803与齿轮7啮合传动，且齿轮7与第二夹座8两端第二连接板902侧面的第二齿槽903啮合传动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)一端两侧面之间固定有导轨(2)；所述导轨(2)底部滑动配合有直线电机(3)；所述直线电机(3)底部高度有裁刀(4)；其特征在于：/n所述底座(1)表面开有矩形槽(101)；所述矩形槽(101)两端之间固定有导杆(102)；所述导杆(102)周侧面滑动配合有移动座(5)；所述移动座(5)上表面转连接有放置盘(6)；所述底座(1)表面两侧且位于导轨(2)与矩形槽(101)之间均固定有U形架(103)；所述U形架(103)内部中心位置转动连接有齿轮(7)；两所述U形架(103)相对面之间且位于两齿轮(7)外侧滑动配合有第一夹座(8)；两所述U形架(103)相对面之间且位于两齿轮内侧滑动配合有第二夹座(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)一端两侧面之间固定有导轨(2)；所述导轨(2)底部滑动配合有直线电机(3)；所述直线电机(3)底部高度有裁刀(4)；其特征在于：
所述底座(1)表面开有矩形槽(101)；所述矩形槽(101)两端之间固定有导杆(102)；所述导杆(102)周侧面滑动配合有移动座(5)；所述移动座(5)上表面转连接有放置盘(6)；所述底座(1)表面两侧且位于导轨(2)与矩形槽(101)之间均固定有U形架(103)；所述U形架(103)内部中心位置转动连接有齿轮(7)；两所述U形架(103)相对面之间且位于两齿轮(7)外侧滑动配合有第一夹座(8)；两所述U形架(103)相对面之间且位于两齿轮内侧滑动配合有第二夹座(9)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述移动座(5)两端之间开有与导杆(102)相配合的导孔(501)；所述移动座(5)两表面之间开有圆槽(502)；所述圆槽(502)周侧面开有环形槽(503)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用切割装置，其特征在于，所述放置盘(6)底部固定有与圆槽(502)相配合的连接轴(601)；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进明，
申请(专利权)人：何进明，
类型：新型
国别省市：广东;44