水处理末端污泥干化设备用刮泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体且下层带与架体之间设有刮泥器，架体顶部与刮泥器活动连接且架体顶部设有中部板并在中部板上开设有若干个螺孔；所述刮泥器底部设有2个平行设置的侧部板并在侧部板上开设有若干个对应的螺孔；所述中部板位于2个侧部板之间且中部板与2个侧部板通过依次穿过对应螺孔的螺栓及其配套螺母进行连接。本实用新型专利技术刮泥器设有破碎区与清扫区，通过破碎区对污泥进行破碎，然后增加刷体清扫，双重刮泥操作。

【技术实现步骤摘要】
水处理末端污泥干化设备用刮泥装置
本技术涉及环保设备，尤其涉及一种水处理末端污泥干化设备用刮泥装置。
技术介绍
污泥干化设备是对水处理末端产生的污泥进行处置的专用设备，对污泥进行干化后再集中外运处理，可以很大程度得降低污泥量及委外处理费用。如重庆沙微谷环保节能科技有限公司申请的技术专利“低温干化机”，申请号201620519087.8及技术专利“污泥余热低温密闭烘干系统”，申请号201720674606.2等，公开了各种样式的污泥干化设备，也基本都采用了传送带结构进行污泥的输送，在输送过程中对其进行干化处理。但是，实践过程中发现，含水率高的污泥在干化的过程中容易出现粘结在传送带上的情况，会影响污泥干化的效率。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，刮泥器设有破碎区与清扫区，通过破碎区对污泥进行破碎，然后增加刷体清扫，双重刮泥操作。技术方案：本技术的水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，其特征在于：污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体且下层带与架体之间设有刮泥器，架体顶部与刮泥器活动连接且架体顶部设有中部板并在中部板上开设有若干个螺孔；所述刮泥器底部设有2个平行设置的侧部板并在侧部板上开设有若干个对应的螺孔；所述中部板位于2个侧部板之间且中部板与2个侧部板通过依次穿过对应螺孔的螺栓及其配套螺母进行连接；所述刮泥器包括破碎区与清扫区；所述破碎区的前进端并排设有若干个竖向设置的前进尖凸且前进尖凸的横向截面形状为三角形，前进尖凸之间连接并形成凹槽，破碎区的顶部为斜面结构且斜面结构与水平面成5°～20°夹角，破碎区为上宽下窄结构且底部的宽度为顶部宽度的1/2～5/6；所述清扫区顶部设有刷体，刷体由若干根斜向平行设置的钢丝绳组成且钢丝绳与水平面成70°～80°夹角。其中，所述的中部板与2个侧部板分别开设有3个以上相互对应的螺孔。其中，所述的螺栓的螺帽位于侧部板一侧侧部且与螺栓配套的螺母位于另一侧部板的另一侧侧部。其中，所述的破碎区的前进端并排设有4个以上的前进尖凸。其中，所述的刷体最顶端位于前进尖凸最顶端上方0.5cm～1.5cm。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术是针对粘结在传送带上的干燥污泥设计的刮泥装置，刮泥器设有破碎区与清扫区，通过破碎区对污泥进行破碎，然后增加刷体清扫，双重刮泥操作。同时，本技术的刮泥器可以拆卸得安装在传送带下层带下方的架体上，便于安装与更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的刷体的结构示意图；图中1为架体、2为中部板、3为侧部板、4为螺栓、5为刮泥器、6为破碎区、7为清扫区、8为前进尖凸、9为凹槽、10为刷体、11为螺母、12为斜面结构。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。本技术的水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体1且下层带与架体1之间设有刮泥器5，架体1顶部与刮泥器5活动连接且架体1顶部设有中部板2并在中部板2上开设有若干个螺孔；刮泥器5底部设有2个平行设置的侧部板3并在侧部板3上开设有若干个对应的螺孔；中部板2位于2个侧部板3之间且中部板2与2个侧部板3通过依次穿过对应螺孔的螺栓4及其配套螺母11进行连接；刮泥器5包括破碎区6与清扫区7；破碎区6的前进端并排设有若干个竖向设置的前进尖凸8且前进尖凸8的横向截面形状为三角形，前进尖凸8之间连接并形成凹槽9，破碎区6的顶部为斜面结构12且斜面结构12与水平面成5°～20°夹角，破碎区6为上宽下窄结构且底部的宽度为顶部宽度的1/2～5/6；清扫区7顶部设有刷体10，刷体10由若干根斜向平行设置的钢丝绳组成且钢丝绳与水平面成70°～80°夹角。其中，中部板2与2个侧部板3分别开设有3个以上相互对应的螺孔。螺栓4的螺帽位于侧部板3一侧侧部且与螺栓4配套的螺母11位于另一侧部板3的另一侧侧部。破碎区6的前进端并排设有4个以上的前进尖凸8。刷体10最顶端位于前进尖凸8最顶端上方0.5cm～1.5cm。使用时，污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体1且下层带与架体1之间设有刮泥器5，架体1的中部板2位于2个侧部板3之间且中部板2与2个侧部板3通过依次穿过对应螺孔的螺栓4及其配套螺母11进行连接，对刮泥器5进行固定。刮泥器5朝向传送带下层带上的污泥，有污泥已经干燥但是还粘结在传送带下层带上时，破碎区6的前进端并排设有若干个竖向设置的前进尖凸8，可以对干燥的污泥进行破碎，破碎后的污泥顺着凹槽9掉落至下方的传送带上。本技术的刮泥器5不仅设有破碎区6，还设有清扫区7，在对干燥的污泥进行破碎后，通过清扫区7的刷体10进行传送带的清扫，进一步去除残余的污泥块。刷体10采用若干根斜向平行设置的钢丝绳组成且钢丝绳与水平面成70°～80°夹角，钢丝绳比普通毛刷的硬度提高了很多，可以对污泥进行有效清扫，而且，钢丝绳具有弹性，刷体10最顶端位于前进尖凸8最顶端上方0.5cm～1.5cm，可以更好地使刷体10与传送带进行贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，其特征在于：污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体(1)且下层带与架体(1)之间设有刮泥器(5)，架体(1)顶部与刮泥器(5)活动连接且架体(1)顶部设有中部板(2)并在中部板(2)上开设有若干个螺孔；所述刮泥器(5)底部设有2个平行设置的侧部板(3)并在侧部板(3)上开设有若干个对应的螺孔；所述中部板(2)位于2个侧部板(3)之间且中部板(2)与2个侧部板(3)通过依次穿过对应螺孔的螺栓(4)及其配套螺母(11)进行连接；/n所述刮泥器(5)包括破碎区(6)与清扫区(7)；所述破碎区(6)的前进端并排设有若干个竖向设置的前进尖凸(8)且前进尖凸(8)的横向截面形状为三角形，前进尖凸(8)之间连接并形成凹槽(9)，破碎区(6)的顶部为斜面结构(12)且斜面结构(12)与水平面成5°～20°夹角，破碎区(6)为上宽下窄结构且底部的宽度为顶部宽度的1/2～5/6；所述清扫区(7)顶部设有刷体(10)，刷体(10)由若干根斜向平行设置的钢丝绳组成且钢丝绳与水平面成70°～80°夹角。/n

【技术特征摘要】
1.水处理末端污泥干化设备用刮泥装置，其特征在于：污泥传送带包括上层带与下层带并在下层带下方设置架体(1)且下层带与架体(1)之间设有刮泥器(5)，架体(1)顶部与刮泥器(5)活动连接且架体(1)顶部设有中部板(2)并在中部板(2)上开设有若干个螺孔；所述刮泥器(5)底部设有2个平行设置的侧部板(3)并在侧部板(3)上开设有若干个对应的螺孔；所述中部板(2)位于2个侧部板(3)之间且中部板(2)与2个侧部板(3)通过依次穿过对应螺孔的螺栓(4)及其配套螺母(11)进行连接；
所述刮泥器(5)包括破碎区(6)与清扫区(7)；所述破碎区(6)的前进端并排设有若干个竖向设置的前进尖凸(8)且前进尖凸(8)的横向截面形状为三角形，前进尖凸(8)之间连接并形成凹槽(9)，破碎区(6)的顶部为斜面结构(12)且斜面结构(12)与水平面成5°～20°夹角，破碎区(6)为上宽下窄结构且底部的宽度为顶部宽度的1/2～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朋至，
申请(专利权)人：江苏三和环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32