一种高效涂装废水金属离子去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效涂装废水金属离子去除装置，涉及高效涂装废水清理用辅助装置技术领域，为解决现有的高效涂装废水金属离子去除装置在使用时常常由于过滤不够彻底而导致环境造成一定污染的问题。所述金属离子去除罐体下方的外部设置有限位圆环，且限位圆环与金属离子去除罐体焊锡连接，所述金属离子去除罐体上端的一侧设置有限位连接块，所述限位圆环的一侧设置有限位皮筋，且限位皮筋与限位圆环通过转动轴转动连接，所述金属离子去除罐体的下端设置有第一导通电磁阀，所述第一导通电磁阀的下方设置有第二导通电磁阀，且第二导通电磁阀与第一导通电磁阀通过分流管密封连接，所述分流管的另一端设置有第三导通电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂装废水金属离子去除装置
本技术涉及高效涂装废水清理用辅助装置
，具体为一种高效涂装废水金属离子去除装置。
技术介绍
随着我国经济的飞速发展，我国国民的生活水平也在不断的提升，我国科技发展水平也在不断的提升，在对汽车进行喷漆时就会使用到涂装喷漆，在对汽车进行喷漆时就会有一定的涂装废水，而在对该种涂装废水进行过滤时就会使用到高效涂装废水金属离子去除装置，高效涂装废水金属离子去除装置可以将涂装废水中的金属分子清理出来，这种装置可以防止环境被污染。现有的高效涂装废水金属离子去除装置在使用时常常由于过滤的不够彻底而导致环境造成一定的污染，对此我们提出一种高效涂装废水金属离子去除装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效涂装废水金属离子去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高效涂装废水金属离子去除装置在使用时常常由于过滤不够彻底而导致环境造成一定污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效涂装废水金属离子去除装置，包括金属离子去除罐体，所述金属离子去除罐体下方的外部设置有限位圆环，且限位圆环与金属离子去除罐体焊锡连接，所述金属离子去除罐体上端的一侧设置有限位连接块，所述限位圆环的一侧设置有限位皮筋，且限位皮筋与限位圆环通过转动轴转动连接，所述金属离子去除罐体的下端设置有第一导通电磁阀，所述第一导通电磁阀的下方设置有第二导通电磁阀，且第二导通电磁阀与第一导通电磁阀通过分流管密封连接，所述分流管的另一端设置有第三导通电磁阀，所述第三导通电磁阀的下端设置有再次过滤柜，所述再次过滤柜的一侧设置有增压泵，所述增压泵与再次过滤柜通过连接水管密封连接，所述增压泵的上端设置有输送管，所述输送管的另一端延伸至金属离子去除罐体上方的内部，且输送管与金属离子去除罐体通过输送管固定块固定连接，所述限位皮筋的另一端设置有固定限位圆块，所述限位连接块的内部设置有限位圆块活动槽，所述限位连接块的一端设置有限位皮筋活动槽，所述固定限位圆块的一端延伸至限位圆块活动槽的内部，所述限位皮筋的一端延伸至限位皮筋活动槽的内部，所述金属离子去除罐体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的内部设置有砂石过滤层，所述砂石过滤层的下方设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有石灰石块过滤层，所述石灰石块过滤层的下方设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下方设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有纱布过滤层，所述纱布过滤层的下方设置有分隔板，所述分隔板的内部设置有流通孔，且流通孔设置有若干个，所述过滤机构的下方设置有防掉落网，所述防掉落网与金属离子去除罐体通过机构限位块固定连接。优选的，所述限位圆环的下方设置有支撑底柱，且支撑底柱与限位圆环固定连接，所述支撑底柱设置有四个。优选的，所述支撑底柱的下方设置有固定吸盘，且固定吸盘与支撑底柱通过螺钉连接。优选的，所述金属离子去除罐体的上方设置有密封盖。优选的，所述密封盖的下端设置有密封固定块，所述密封固定块与金属离子去除罐体通过卡槽连接。优选的，所述过滤机构的外部设置有防漏橡胶凸层，且防漏橡胶凸层与过滤机构固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种高效涂装废水金属离子去除装置与现有的高效涂装废水清理用辅助装置相比，配备了再次过滤柜、增压泵和输送管，再次过滤柜、增压泵和输送管的设计可以将过滤后的水进行多次过滤，不会由于过滤不够彻底而导致环境造成一定的污染，解决了现有的高效涂装废水金属离子去除装置在使用时常常由于过滤不够彻底而导致环境造成一定污染的问题。2.该种高效涂装废水金属离子去除装置与现有的高效涂装废水清理用辅助装置相比，配备了限位皮筋，限位皮筋的设计可以让金属离子去除罐体在运行时更加的稳定，解决了现有的高效涂装废水金属离子去除装置在使用时由于固定不够牢固而造成一定损失的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体的金属离子去除罐体的内部结构示意图；图3为本技术的A区局部放大图。图中：1、金属离子去除罐体；2、限位圆环；3、支撑底柱；4、固定吸盘；5、限位皮筋；6、密封固定块；7、密封盖；8、输送管固定块；9、第一导通电磁阀；10、分流管；11、第二导通电磁阀；12、第三导通电磁阀；13、再次过滤柜；14、增压泵；15、连接水管；16、过滤机构；17、防漏橡胶凸层；18、砂石过滤层；19、石灰石块过滤层；20、活性炭过滤层；21、纱布过滤层；22、分隔板；23、流通孔；24、输送管；25、机构限位块；26、防掉落网；27、转动轴；28、固定限位圆块；29、限位圆块活动槽；30、限位连接块；31、限位皮筋活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高效涂装废水金属离子去除装置，包括金属离子去除罐体1，金属离子去除罐体1下方的外部设置有限位圆环2，且限位圆环2与金属离子去除罐体1焊锡连接，金属离子去除罐体1上端的一侧设置有限位连接块30，限位圆环2的一侧设置有限位皮筋5，且限位皮筋5与限位圆环2通过转动轴27转动连接，便于限位皮筋5的转动，金属离子去除罐体1的下端设置有第一导通电磁阀9，且第一导通电磁阀9采用型号为L05的第一导通电磁阀9，第一导通电磁阀9的下方设置有第二导通电磁阀11，且第二导通电磁阀11采用型号为L05的第二导通电磁阀11，第二导通电磁阀11与第一导通电磁阀9通过分流管10密封连接，分流管10的另一端设置有第三导通电磁阀12，且第三导通电磁阀12采用型号为L05的第三导通电磁阀12，第三导通电磁阀12的下端设置有再次过滤柜13，再次过滤柜13的一侧设置有增压泵14，且增压泵14采用型号为HQB-2000的增压泵14，增压泵14与再次过滤柜13通过连接水管15密封连接，增压泵14的上端设置有输送管24，输送管24的另一端延伸至金属离子去除罐体1上方的内部，且输送管24与金属离子去除罐体1通过输送管固定块8固定连接，限位皮筋5的另一端设置有固定限位圆块28，限位连接块30的内部设置有限位圆块活动槽29，限位连接块30的一端设置有限位皮筋活动槽31，固定限位圆块28的一端延伸至限位圆块活动槽29的内部，限位皮筋5的一端延伸至限位皮筋活动槽31的内部，金属离子去除罐体1的内部设置有过滤机构16，过滤机构16的内部设置有砂石过滤层18，砂石过滤层18可以将涂装废水中的较大颗粒析出，砂石过滤层18的下方设置有分隔板22，分隔板22的下方设置有石灰石块过滤层19，石灰石块过滤层19的设计可以将涂装废水中的金属离子析出并将金属离子与石灰石进行反应生成一定的颗粒，石灰石块过滤层19的下方设置有分隔板22，分隔板22的下方设置有活性炭过滤层20，活性炭过滤层20的设计可以将涂装废水的颜色变淡，活性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效涂装废水金属离子去除装置，包括金属离子去除罐体(1)，其特征在于：所述金属离子去除罐体(1)下方的外部设置有限位圆环(2)，且限位圆环(2)与金属离子去除罐体(1)焊锡连接，所述金属离子去除罐体(1)上端的一侧设置有限位连接块(30)，所述限位圆环(2)的一侧设置有限位皮筋(5)，且限位皮筋(5)与限位圆环(2)通过转动轴(27)转动连接，所述金属离子去除罐体(1)的下端设置有第一导通电磁阀(9)，所述第一导通电磁阀(9)的下方设置有第二导通电磁阀(11)，且第二导通电磁阀(11)与第一导通电磁阀(9)通过分流管(10)密封连接，所述分流管(10)的另一端设置有第三导通电磁阀(12)，所述第三导通电磁阀(12)的下端设置有再次过滤柜(13)，所述再次过滤柜(13)的一侧设置有增压泵(14)，所述增压泵(14)与再次过滤柜(13)通过连接水管(15)密封连接，所述增压泵(14)的上端设置有输送管(24)，所述输送管(24)的另一端延伸至金属离子去除罐体(1)上方的内部，且输送管(24)与金属离子去除罐体(1)通过输送管固定块(8)固定连接，所述限位皮筋(5)的另一端设置有固定限位圆块(28)，所述限位连接块(30)的内部设置有限位圆块活动槽(29)，所述限位连接块(30)的一端设置有限位皮筋活动槽(31)，所述固定限位圆块(28)的一端延伸至限位圆块活动槽(29)的内部，所述限位皮筋(5)的一端延伸至限位皮筋活动槽(31)的内部，所述金属离子去除罐体(1)的内部设置有过滤机构(16)，所述过滤机构(16)的内部设置有砂石过滤层(18)，所述砂石过滤层(18)的下方设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)的下方设置有石灰石块过滤层(19)，所述石灰石块过滤层(19)的下方设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)的下方设置有活性炭过滤层(20)，所述活性炭过滤层(20)的下方设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)的下方设置有纱布过滤层(21)，所述纱布过滤层(21)的下方设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)的内部设置有流通孔(23)，且流通孔(23)设置有若干个，所述过滤机构(16)的下方设置有防掉落网(26)，所述防掉落网(26)与金属离子去除罐体(1)通过机构限位块(25)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效涂装废水金属离子去除装置，包括金属离子去除罐体(1)，其特征在于：所述金属离子去除罐体(1)下方的外部设置有限位圆环(2)，且限位圆环(2)与金属离子去除罐体(1)焊锡连接，所述金属离子去除罐体(1)上端的一侧设置有限位连接块(30)，所述限位圆环(2)的一侧设置有限位皮筋(5)，且限位皮筋(5)与限位圆环(2)通过转动轴(27)转动连接，所述金属离子去除罐体(1)的下端设置有第一导通电磁阀(9)，所述第一导通电磁阀(9)的下方设置有第二导通电磁阀(11)，且第二导通电磁阀(11)与第一导通电磁阀(9)通过分流管(10)密封连接，所述分流管(10)的另一端设置有第三导通电磁阀(12)，所述第三导通电磁阀(12)的下端设置有再次过滤柜(13)，所述再次过滤柜(13)的一侧设置有增压泵(14)，所述增压泵(14)与再次过滤柜(13)通过连接水管(15)密封连接，所述增压泵(14)的上端设置有输送管(24)，所述输送管(24)的另一端延伸至金属离子去除罐体(1)上方的内部，且输送管(24)与金属离子去除罐体(1)通过输送管固定块(8)固定连接，所述限位皮筋(5)的另一端设置有固定限位圆块(28)，所述限位连接块(30)的内部设置有限位圆块活动槽(29)，所述限位连接块(30)的一端设置有限位皮筋活动槽(31)，所述固定限位圆块(28)的一端延伸至限位圆块活动槽(29)的内部，所述限位皮筋(5)的一端延伸至限位皮筋活动槽(31)的内部，所述金属离子去除罐体(1)的内部设置有过滤机构(16)，所述过滤机构(16)的内部设置有砂石过滤层(18)，所述砂石过滤层(18)的下方设置有分隔板(22)，所述分隔板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵祥，季亦强，杨阳，李艳敏，骆云波，吴云龙，王金发，
申请(专利权)人：江苏瑞盛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32