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一种基于PLC的加药系统技术方案

技术编号:25234797 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-11 23:21
本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域,公开了一种基于PLC的加药系统,包括储药罐和连接于所述储药罐上的第一管道,所述第一管道上分支连接有第二管道、第三管道、第四管道,所述第二管道、第三管道、第四管道的管路上分别设有水压传感器,所述第二管道、第三管道、第四管道上在所述水压传感器的后侧分别设有离心泵,所述第二管道、第三管道、第四管道的出水口处设有用于与外部管道连接的接头,所述接头上设有电磁阀;还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述第二管道、第三管道、第四管道上的水压传感器、离心泵和电磁阀电路连接。本实用新型专利技术便于稳定水压,有利于在向污水处理管道加药时精确控制加药系统的加药量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的加药系统
本技术涉及污水处理设备
,特别是涉及一种基于PLC的加药系统。
技术介绍
近年来,随着我国经济的快速发展,人民生活水平的逐步提高随着现代工业的发展及人口城市化的加速,工业废水及城镇污水量将愈来愈大,水环境污染日益严重,我国目前的环境污染现状已引起国家及各地政府重视。2015年4月,国务院正式发布《水污染防治行动计划》(简称“水十条”)成为当前和今后全国水污染防治工作的行动指南。“水十条”立足于城镇污水、工业污水、农村污水处理三大方向,提出到2020年,全国水环境质量需得到阶段性改善,污染严重水体得到较大幅度减少。废水处理特别是工业废水处理根据污染因子不同主要采用化学物化法或者生化氧化法进行污水处理。化学物化法主要分为化学反应、絮凝、沉淀、过滤工艺为主,该废水处理工艺效果的好坏,不仅和废水水质、化学药剂的选用、工艺反应时间设计等因素联系紧密,也与化学药剂投加的方式密切相关,废水处理中涉及物化处理工艺的加药控制方式至关重要,加药过程必须连续、精确、有效,因此,合理科学的加药装置系统设计可以为废水处理提供技术保障。废水处理加药投加主要包括两部分过程,一是溶配药即药剂搅拌、溶解与稀释及药液的贮存,二是药剂投加控制系统。专利CN206511945U(申请号:201720157845.0)提供了一种能够对加药过程进行稳压的精确加药系统,主要采用增压装置、稳压罐、电动比例调节阀对加药过程精确控制加药量,其结构较为复杂,且需要外部气源保持压力进行加药量的精确控制,使得设备成本较高,系统的鲁棒性不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能够长期稳定运行的基于PLC的加药系统。为了实现上述目的,本技术提供一种基于PLC的加药系统,包括储药罐和连接于所述储药罐上的第一管道,所述第一管道上分支连接有第二管道、第三管道、第四管道,所述第二管道、第三管道、第四管道的管路上分别设有水压传感器,所述第二管道、第三管道、第四管道上在所述水压传感器的后侧分别设有离心泵,所述第二管道、第三管道、第四管道的出水口处设有用于与外部管道连接的接头,所述接头上设有电磁阀;还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述第二管道、第三管道、第四管道上的水压传感器、离心泵和电磁阀电路连接。作为优选方案,所述储药罐呈长方体形,所述第一管道贯穿连接在所述储药罐的底部侧壁上。作为优选方案,所述离心泵上电连接有变频器,所述变频器与所述PLC控制器电连接。作为优选方案,所述接头的出水口处设有滤网。作为优选方案,所述储药罐由塑料制成。本技术提供一种基于PLC的加药系统,具有以下有益效果:1、通过分支连接在第一管道上的第二管道、第三管道、第四管道输送药水,能够同时对多个部位进行供药,能够满足不同的污水处理阶段、不同的污水处理系统的处理过程的加药需求;2、第二管道、第三管道、第四管道与污水处理的主系统连接时,通过水压传感器对第二管道、第三管道、第四管道中药液的压力进行监控,进而通过PLC控制器控制和调节离心泵的工作转速,使得第二管道、第三管道、第四管道的加药流量更加稳定,有利于精确加药;3、通过PLC控制器实现加药系统的自动控制,有利于提高污水处理系统的自动化程度。附图说明图1是本技术实施例中的基于PLC的加药系统的系统结构示意图;图2是本技术实施例中的基于PLC的加药系统的储药罐的立体结构示意图;图中,10、储药罐;20、第一管道;30、第二管道;31、水压传感器;32、离心泵;33、接头;34、电磁阀;35、变频器;36、滤网;40、第三管道;50、第四管道;60、PLC控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1、图2所示,本技术优选实施例的一种基于PLC的加药系统,包括储药罐和将储药罐中的药液分别输送到不同污水处理阶段、不同污水处理单元的第二管道、第三管道和第四管道,通过水压传感器能够将第二管道、第三管道和第四管道中的药液压力实时测量反馈到PLC控制器,PLC控制器控制第二管道、第三管道和第四管道上的离心泵的工作转速,使得第二管道、第三管道和第四管道中药液的压力趋于稳定,以控制加药系统能够提供稳定的药液压力,实现对污水处理系统的稳定、精确的供药。基于上述技术方案,本实施例中提供一种基于PLC的加药系统,包括储药罐10和连接于储药罐10上的第一管道20,其中,储药罐10用于存储按比例调配好的药液。在实际的污水处理过程中,废水处理加药投加主要包括两部分过程,一是溶配药即药剂搅拌、溶解与稀释及药液的贮存,二是药剂投加控制系统。储药罐10是将溶配药的药液存储起来的容器。第一管道20是从储药罐10上提取药液的主管道。优选地,储药罐10呈长方体形,第一管道20贯穿连接在储药罐10的底部侧壁上。其中,储药罐10与第一管道20通过密封胶连接。具体地,对各个管道接头,可以采用聚氨酯密封胶进行密封。优选地,储药罐10由塑料制成,能够经受化学药液的腐蚀,特别是耐酸碱腐蚀,储药罐10的桶身材质可为FRPP、PVDF材质,使用寿命长。具体地,第一管道20上分支连接有第二管道30、第三管道40、第四管道50,第二管道30、第三管道40、第四管道50用于对不同阶段、不同的污水处理设备进行供药。具体地,第二管道30、第三管道40、第四管道50的管路上分别设有水压传感器31,水压传感器31设置在第二管道30、第三管道40、第四管道50的管道内。水压传感器31可以采用森菱仪表厂的SLBPS316系列管道压力变送器,其内部的专用集成电路将传感器毫伏信号转换成标准电压、电流或频率信号,可以直接和计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连,也可以采用现有技术中其他类型的水压传感器。具体地,第二管道30、第三管道40、第四管道50上在水压传感器31的后侧分别设有离心泵32,离心泵32用于对加药过程提供输送压力,离心泵32可以采用CNP/南方泵业的CHL4-20离心泵,适合输送流量较小的药液,也可以采用现有技术中其他类型的电磁阀。具体地,第二管道30、第三管道40、第四管道50的出水口处设有用于与外部管道连接的接头33,接头33上设有电磁阀34。电磁阀34能够控制第二管道30、第三管道40、第四管道50中的液体流动的开闭,电磁阀34可以采用海德福斯液压系统(常州)有限公司提供的SV08-24进行精确控制,也可以采用现有技术中其他类型的电磁阀。具体地,还包括PLC控制器60,PLC控制器60分别与第二管道30、第三管道40、第四管道50上的水压传感器31、离心泵32和电磁阀34电路连接。所述PLC控制器可以采用ARM处理,具体型号可以为LPC8N04,也可以采用现有技术中其他类型的控制器。优选地,离心泵本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于PLC的加药系统,其特征在于,包括储药罐(10)和连接于所述储药罐(10)上的第一管道(20),所述第一管道(20)上分支连接有第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)的管路上分别设有水压传感器(31),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)上在所述水压传感器(31)的后侧分别设有离心泵(32),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)的出水口处设有用于与外部管道连接的接头(33),所述接头(33)上设有电磁阀(34);/n还包括PLC控制器(60),所述PLC控制器(60)分别与所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)上的水压传感器(31)、离心泵(32)和电磁阀(34)电路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的加药系统,其特征在于,包括储药罐(10)和连接于所述储药罐(10)上的第一管道(20),所述第一管道(20)上分支连接有第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)的管路上分别设有水压传感器(31),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)上在所述水压传感器(31)的后侧分别设有离心泵(32),所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道(50)的出水口处设有用于与外部管道连接的接头(33),所述接头(33)上设有电磁阀(34);
还包括PLC控制器(60),所述PLC控制器(60)分别与所述第二管道(30)、第三管道(40)、第四管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴慧华
申请(专利权)人:吴慧华
类型:新型
国别省市:广东;44

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