一种钢丝绳翻转器制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝绳技术领域，特别涉及一种钢丝绳翻转器，本实用新型专利技术通过设计的第一翻转杆和第二翻转杆可实现对钢丝绳的翻转，并且通过转角机构中的气压缸、第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆有效实现了根据不同角度进行翻转的需求，第一翻转杆上设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆嵌套在第一翻转杆的内部，第一伸缩杆上设置有第一钢丝环，第一钢丝环固定连接在第一伸缩杆外表面，第一翻转杆上设置有连接凸块，连接凸块固定连接在第一翻转杆的右表面，本实用新型专利技术除了以上有益效果之外，通过设计的第一伸缩杆和第一翻转杆以及第二伸缩杆和第二翻转杆的伸缩配合有效实现了对钢丝绳不同高度的翻转需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳翻转器
本技术涉及钢丝绳
，特别涉及一种钢丝绳翻转器。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；但是在钢丝绳使用的过程当中需要进行翻转，但现有的翻转装置存在以下的问题，其一就是现有的翻转器多种多样但是缺少一种对钢丝绳有效的翻转的机构，其二就是现有的翻转器大多采用通过人力方式进行旋拧的钢丝绳，这种方式工人劳动强度比较大，其三是现有的翻转装置不能根据不同的角度进行翻转，其四现有的翻转装置不能根据不同的高度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳翻转器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的翻转器缺少一种对钢丝绳有效的翻转的机构，大多采用通过人力方式进行旋拧的钢丝绳，不能根据不同的角度进行翻转和不同的高度进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳翻转器，包括第一翻转杆、第二翻转杆、转角机构，其特征在于：所述第一翻转杆上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆嵌套在所述第一翻转杆的内部，所述第一伸缩杆上设置有第一钢丝环，所述第一钢丝环固定连接在所述第一伸缩杆外表面，所述第一翻转杆上设置有连接凸块，所述连接凸块固定连接在所述第一翻转杆的右表面，所述连接凸块上设置有连接凹块，所述连接凹块螺栓连接在所述连接凸块的外表面，所述连接凹块上设置有螺栓，所述螺栓连接在所述连接凹块的前表面；所述螺栓通过螺杆连接所述连接凸块和所述连接凹块并通过螺母进行连接，所述第二翻转杆上设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆嵌套在所述第二翻转杆的内部，所述第二伸缩杆上设置有第二钢丝环，所述第二钢丝环固定连接在所述第二伸缩杆外表面，所述第二翻转杆上设置有连接凸块，所述连接凸块固定连接在所述第二翻转杆的右表面，所述转角机构与翻转器壳体固定连接且位于所述翻转器壳体的拐角处，所述转角机构设置有气压缸，所述气压缸与第一气压伸缩杆固定连接且位于所述第一气压伸缩杆的外表面，所述气压缸与第二气压伸缩杆固定连接且位于所述第二气压伸缩杆的外表面。优选的，所述第一气压伸缩杆与所述第二气压伸缩杆嵌套在所述气压缸的内部。优选的，所述螺栓与所述螺母螺栓连接处设置有橡胶垫。优选的，所述第一钢丝环与所述第一伸缩杆焊接连接且位于所述第一伸缩杆的末端。优选的，所述螺栓与所述螺杆焊接连接且与螺母螺纹配合。优选的，所述第一气压伸缩杆和所述第二气压伸缩杆采用合金钢材质。优选的，所述第二钢丝环与所述第二伸缩杆焊接连接且位于所述第二伸缩杆的末端。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设计的第一翻转杆和第二翻转杆可实现对钢丝绳的翻转，并且通过转角机构中的气压缸、第一气压伸缩杆和第二气压伸缩杆有效实现了根据不同角度进行翻转的需求；2、本技术除了以上有益效果之外，通过设计的第一伸缩杆和第一翻转杆以及第二伸缩杆和第二翻转杆的伸缩配合有效实现了对钢丝绳不同高度的翻转需求。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的主视图。图3为本技术结构的左视图。图4为本技术结构的俯视图。图中：1、第一翻转杆；2、第一伸缩杆；3、第一钢丝环；4、连接凸块；5、连接凹块；6、螺栓；7、螺母；8、螺杆；9、第二翻转杆；10、第二伸缩杆；11、第二钢丝环；12、翻转器壳体；13、转角机构；14、气压缸；15、第一气压伸缩杆；16、第二气压伸缩杆；17、伸缩机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种钢丝绳翻转器，如图1所示，第一翻转杆1上设置有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2嵌套在第一翻转杆1的内部，第一伸缩杆2上设置有第一钢丝环3，第一钢丝环3固定连接在第一伸缩杆2外表面，第一翻转杆1上设置有连接凸块4，连接凸块4固定连接在第一翻转杆1的右表面，连接凸块4上设置有连接凹块5，连接凹块5螺栓6连接在连接凸块4的外表面，连接凹块5上设置有螺栓6，螺栓6连接在连接凹块5的前表面；如图2所示，螺栓6通过螺杆8连接连接凸块4和连接凹块5并通过螺母7进行连接，第二翻转杆9上设置有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10嵌套在第二翻转杆9的内部，第二伸缩杆10上设置有第二钢丝环11，第二钢丝环11固定连接在第二伸缩杆10外表面，第二翻转杆9上设置有连接凸块4，结合图1和图2所示，连接凸块4固定连接在第二翻转杆9的右表面，转角机构13与翻转器壳体12固定连接且位于翻转器壳体12的拐角处，转角机构13设置有气压缸14，气压缸14与第一气压伸缩杆15固定连接且位于第一气压伸缩杆15的外表面，气压缸14与第二气压伸缩杆16固定连接且位于第二气压伸缩杆16的外表面，通过设计的第一翻转杆1和第二翻转杆9可实现对钢丝绳的翻转，并且通过转角机构13中的气压缸14、第一气压伸缩杆15和第二气压伸缩杆16有效实现了根据不同角度进行翻转的需求。结合图2和图3所示，第一气压伸缩杆15与第二气压伸缩杆16嵌套在气压缸14的内部，螺栓6与螺母7螺栓6连接处设置有橡胶垫，第一钢丝环3与第一伸缩杆2焊接连接且位于第一伸缩杆2的末端，螺栓6与螺杆8焊接连接且与螺母7螺纹配合，第一气压伸缩杆15和第二气压伸缩杆16采用合金钢材质，第二钢丝环11与第二伸缩杆10焊接连接且位于第二伸缩杆10的末端，通过设计的第一伸缩杆2和第一翻转杆1以及第二伸缩杆10和第二翻转杆9的伸缩配合有效实现了对钢丝绳不同高度的翻转需求。本实用工作原理：在使用本技术时，首先将钢丝卡套在第一钢丝环3和第二钢丝环11，在根据不同的伸缩的高度的需求进行调节，调节方法是通过第一伸缩杆2嵌套在第一翻转杆1的内部并且通过第一伸缩杆2在第一翻转杆1的内部进行滑动，通过转角机构13来实现对不同角度的调节，转角机构13包括气压缸14、第一气压伸缩杆15和第二气压伸缩杆16，通过第一气压伸缩杆15和第二气压伸缩杆16嵌套在气压缸14的内部，再根据不同的旋转角度的需要，通过第一气压伸缩杆15和第二气压伸缩杆16在气压缸14内部伸缩不同的长度来实现不同角度的调节。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳翻转器，包括第一翻转杆(1)、第二翻转杆(9)、转角机构(13)，其特征在于：所述第一翻转杆(1)上设置有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)嵌套在所述第一翻转杆(1)的内部，所述第一伸缩杆(2)上设置有第一钢丝环(3)，所述第一钢丝环(3)固定连接在所述第一伸缩杆(2)外表面，所述第一翻转杆(1)上设置有连接凸块(4)，所述连接凸块(4)固定连接在所述第一翻转杆(1)的右表面，所述连接凸块(4)上设置有连接凹块(5)，所述连接凹块(5)螺栓(6)连接在所述连接凸块(4)的外表面，所述连接凹块(5)上设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)连接在所述连接凹块(5)的前表面；/n所述螺栓(6)通过螺杆(8)连接所述连接凸块(4)和所述连接凹块(5)并通过螺母(7)进行连接，所述第二翻转杆(9)上设置有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)嵌套在所述第二翻转杆(9)的内部，所述第二伸缩杆(10)上设置有第二钢丝环(11)，所述第二钢丝环(11)固定连接在所述第二伸缩杆(10)外表面，所述第二翻转杆(9)上设置有连接凸块(4)，所述连接凸块(4)固定连接在所述第二翻转杆(9)的右表面，所述转角机构(13)与翻转器壳体(12)固定连接且位于所述翻转器壳体(12)的拐角处，所述转角机构(13)设置有气压缸(14)，所述气压缸(14)与第一气压伸缩杆(15)固定连接且位于所述第一气压伸缩杆(15)的外表面，所述气压缸(14)与第二气压伸缩杆(16)固定连接且位于所述第二气压伸缩杆(16)的外表面，所述伸缩机构(17)设置在所述翻转器壳体(12)的拐角处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳翻转器，包括第一翻转杆(1)、第二翻转杆(9)、转角机构(13)，其特征在于：所述第一翻转杆(1)上设置有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)嵌套在所述第一翻转杆(1)的内部，所述第一伸缩杆(2)上设置有第一钢丝环(3)，所述第一钢丝环(3)固定连接在所述第一伸缩杆(2)外表面，所述第一翻转杆(1)上设置有连接凸块(4)，所述连接凸块(4)固定连接在所述第一翻转杆(1)的右表面，所述连接凸块(4)上设置有连接凹块(5)，所述连接凹块(5)螺栓(6)连接在所述连接凸块(4)的外表面，所述连接凹块(5)上设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)连接在所述连接凹块(5)的前表面；
所述螺栓(6)通过螺杆(8)连接所述连接凸块(4)和所述连接凹块(5)并通过螺母(7)进行连接，所述第二翻转杆(9)上设置有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)嵌套在所述第二翻转杆(9)的内部，所述第二伸缩杆(10)上设置有第二钢丝环(11)，所述第二钢丝环(11)固定连接在所述第二伸缩杆(10)外表面，所述第二翻转杆(9)上设置有连接凸块(4)，所述连接凸块(4)固定连接在所述第二翻转杆(9)的右表面，所述转角机构(13)与翻转器壳体(12)固定连接且位于所述翻转器壳体(12)的拐角处，所述转角机构(13)设置有气压缸(14)，所述气压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，
申请(专利权)人：泰州市强达不锈钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32