一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有U形水槽，所述冷却箱的左侧开设有锦纶混纺纱线入口，所述锦纶混纺纱线入口的内腔设置有锦纶混纺纱线本体，所述锦纶混纺纱线本体的表面与U形水槽的内壁接触。本实用新型专利技术通过固定块、U形水槽、水泵、进水管、出水管、溢流管、冷却压缩机、第二固定杆、第二转辊、进气口、电机、转盘和扇叶的配合使用，解决了传统的锦纶混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想的问题，该锦纶混纺纱线生产用冷却装置，具有冷却效果好的优点，提高了锦纶混纺纱线的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置
本技术涉及纺织
，具体为一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。锦纶混纺纱线属于纱线的一种，锦纶混纺纱线生产需要用到冷却装置，然而传统的锦纶混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想，降低了锦纶混纺纱线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，具有冷却效果好的优点，解决了传统的锦纶混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔底部的左侧固定连接有固定块所述固定块的顶部开设有U形水槽，所述冷却箱的左侧开设有锦纶混纺纱线入口，所述锦纶混纺纱线入口的内腔设置有锦纶混纺纱线本体，所述锦纶混纺纱线本体的表面与U形水槽的内壁接触，所述冷却箱顶部的左侧开设有出气口；所述水箱内腔的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至U形水槽的内腔，所述固定块的左侧贯穿设置有溢流管，所述溢流管的一端延伸至U形水槽的内腔，所述U形水槽的另一端贯穿至水箱的内腔，所述水箱内腔的底部固定连接有冷却压缩机，所述固定块顶部的右侧固定连接有隔板，所述冷却箱的内腔固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的数量为三个，所述第二固定杆的表面套设有第二转辊，所述冷却箱的右侧开设有进气口0，所述锦纶混纺纱线本体的一端贯穿隔板，所述锦纶混纺纱线本体的表面与第二转辊接触，所述锦纶混纺纱线本体的一端延伸至锦纶混纺纱线出口的内腔，所述冷却箱底部的右侧连通有回流管，所述回流管远离冷却箱的一端与水箱连通，所述冷却箱顶部的右侧贯穿设置有框架，所述框架的内腔固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支架的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有扇叶，所述扇叶的数量为八个。优选的，所述U形水槽的内腔固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的数量为两个，所述第一固定杆的表面套设有第一转辊，所述第一转辊的底部与锦纶混纺纱线本体接触。优选的，所述出气口和进气口0的内腔均固定连接有滤网。优选的，所述水箱顶部的右侧固定连接有护罩，所述护罩的顶部开设有通孔。优选的，所述水泵的型号为QP0，所述电机的型号为M0-0C。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定块、U形水槽、水泵、进水管、出水管、溢流管、冷却压缩机、第二固定杆、第二转辊、进气口、电机、转盘和扇叶的配合使用，解决了传统的锦纶混纺纱线生产用冷却装置冷却效果不理想的问题，该锦纶混纺纱线生产用冷却装置，具有冷却效果好的优点，提高了锦纶混纺纱线的生产效率。2、本技术通过第一固定杆和第一转辊的配合使用，能够避免锦纶混纺纱线本体漂浮在水面，增加了锦纶混纺纱线本体与水的接触面积，提高了锦纶混纺纱线本体的冷却效率，通过滤网的设置，能够避免外界的灰尘进入冷却箱的内腔，影响了锦纶混纺纱线本体的生产质量，通过护罩和通孔的配合使用，能够对扇叶进行保护，避免了外界的物落入框架的内部对扇叶进行损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱结构的主视剖面图；图3为本技术护罩结构的俯视图；图4为本技术框架结构的俯视图。图中：1、水箱；2、冷却箱；3、固定块；4、U形水槽；5、第一固定杆；6、第一转辊；7、锦纶混纺纱线入口；8、锦纶混纺纱线本体；9、出气口；10、箱体；11、水泵；12、进水管；13、出水管；14、溢流管；15、冷却压缩机；16、隔板；17、第二固定杆；18、第二转辊；19、锦纶混纺纱线出口；20、进气口；21、回流管；22、框架；23、支架；24、电机；25、转盘；26、扇叶；27、滤网；28、护罩；29、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，包括水箱1，其特征在于：所述水箱1的顶部固定连接有冷却箱2，所述冷却箱2内腔底部的左侧固定连接有固定块3，所述固定块3的顶部开设有U形水槽4，所述冷却箱2的左侧开设有锦纶混纺纱线入口7，所述锦纶混纺纱线入口7的内腔设置有锦纶混纺纱线本体8，所述锦纶混纺纱线本体8的表面与U形水槽4的内壁接触，所述冷却箱2顶部的左侧开设有出气口9。水箱1内腔的顶部固定连接有箱体10，所述箱体10内腔的底部固定连接有水泵11，所述水泵11的进水口连通有进水管12，所述进水管12远离水泵11的一端贯穿至水箱1的内腔，所述水泵11的出水口连通有出水管13，所述出水管13远离水泵11的一端贯穿至U形水槽4的内腔，所述固定块3的左侧贯穿设置有溢流管14，所述溢流管14的一端延伸至U形水槽4的内腔，所述U形水槽4的另一端贯穿至水箱1的内腔，所述水箱1内腔的底部固定连接有冷却压缩机15，所述固定块3顶部的右侧固定连接有隔板16，所述冷却箱2的内腔固定连接有第二固定杆17，所述第二固定杆17的数量为三个，所述第二固定杆17的表面套设有第二转辊18，所述冷却箱2的右侧开设有进气口20，所述锦纶混纺纱线本体8的一端贯穿隔板16，所述锦纶混纺纱线本体8的表面与第二转辊18接触，所述锦纶混纺纱线本体8的一端延伸至锦纶混纺纱线出口19的内腔，所述冷却箱2底部的右侧连通有回流管21，所述回流管21远离冷却箱2的一端与水箱1连通，所述冷却箱2顶部的右侧贯穿设置有框架22，所述框架22的内腔固定连接有支架23，所述支架23的底部固定连接有电机24，所述电机24的输出轴贯穿至支架23的顶部并固定连接有转盘25，所述转盘25的表面固定连接有扇叶26，所述扇叶26的数量为八个。本技术中：U形水槽4的内腔固定连接有第一固定杆5，所述第一固定杆5的数量为两个，所述第一固定杆5的表面套设有第一转辊6，所述第一转辊6的底部与锦纶混纺纱线本体8接触。本技术中：出气口9和进气口20的内腔均固定连接有滤网27。本技术中：水箱1顶部的右侧固定连接有护罩28，所述护罩28的顶部开设有通孔29。本技术中：水泵11的型号为3QP180，所述电机24的型号为M560-501C。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）内腔底部的左侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部开设有U形水槽（4），所述冷却箱（2）的左侧开设有锦纶混纺纱线入口（7），所述锦纶混纺纱线入口（7）的内腔设置有锦纶混纺纱线本体（8），所述锦纶混纺纱线本体（8）的表面与U形水槽（4）的内壁接触，所述冷却箱（2）顶部的左侧开设有出气口（9）；/n所述水箱（1）内腔的顶部固定连接有箱体（10），所述箱体（10）内腔的底部固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的进水口连通有进水管（12），所述进水管（12）远离水泵（11）的一端贯穿至水箱（1）的内腔，所述水泵（11）的出水口连通有出水管（13），所述出水管（13）远离水泵（11）的一端贯穿至U形水槽（4）的内腔，所述固定块（3）的左侧贯穿设置有溢流管（14），所述溢流管（14）的一端延伸至U形水槽（4）的内腔，所述U形水槽（4）的另一端贯穿至水箱（1）的内腔，所述水箱（1）内腔的底部固定连接有冷却压缩机（15），所述固定块（3）顶部的右侧固定连接有隔板（16），所述冷却箱（2）的内腔固定连接有第二固定杆（17），所述第二固定杆（17）的数量为三个，所述第二固定杆（17）的表面套设有第二转辊（18），所述冷却箱（2）的右侧开设有进气口（20），所述锦纶混纺纱线本体（8）的一端贯穿隔板（16），所述锦纶混纺纱线本体（8）的表面与第二转辊（18）接触，所述锦纶混纺纱线本体（8）的一端延伸至锦纶混纺纱线出口（19）的内腔，所述冷却箱（2）底部的右侧连通有回流管（21），所述回流管（21）远离冷却箱（2）的一端与水箱（1）连通，所述冷却箱（2）顶部的右侧贯穿设置有框架（22），所述框架（22）的内腔固定连接有支架（23），所述支架（23）的底部固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出轴贯穿至支架（23）的顶部并固定连接有转盘（25），所述转盘（25）的表面固定连接有扇叶（26），所述扇叶（26）的数量为八个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锦纶混纺纱线生产用冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）内腔底部的左侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部开设有U形水槽（4），所述冷却箱（2）的左侧开设有锦纶混纺纱线入口（7），所述锦纶混纺纱线入口（7）的内腔设置有锦纶混纺纱线本体（8），所述锦纶混纺纱线本体（8）的表面与U形水槽（4）的内壁接触，所述冷却箱（2）顶部的左侧开设有出气口（9）；
所述水箱（1）内腔的顶部固定连接有箱体（10），所述箱体（10）内腔的底部固定连接有水泵（11），所述水泵（11）的进水口连通有进水管（12），所述进水管（12）远离水泵（11）的一端贯穿至水箱（1）的内腔，所述水泵（11）的出水口连通有出水管（13），所述出水管（13）远离水泵（11）的一端贯穿至U形水槽（4）的内腔，所述固定块（3）的左侧贯穿设置有溢流管（14），所述溢流管（14）的一端延伸至U形水槽（4）的内腔，所述U形水槽（4）的另一端贯穿至水箱（1）的内腔，所述水箱（1）内腔的底部固定连接有冷却压缩机（15），所述固定块（3）顶部的右侧固定连接有隔板（16），所述冷却箱（2）的内腔固定连接有第二固定杆（17），所述第二固定杆（17）的数量为三个，所述第二固定杆（17）的表面套设有第二转辊（18），所述冷却箱（2）的右侧开设有进气口（20），所述锦纶混纺纱线本体（8）的一端贯穿隔板（16），所述锦纶混纺纱线本体（8）的表面与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：于根兴，
申请(专利权)人：嘉兴市优泰纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33