一种纺织品生产用绕线装置制造方法及图纸

一种纺织品生产用绕线装置，包括底板，底板一侧固定设有竖板，竖板内侧表面设有安装板，安装板表面设有电机，电机设置于安装板表面，电机一侧设有绕线辊，绕线辊设置于底板顶部，绕线辊两侧表面套接有侧盘，底板顶部表面设有支撑板，支撑板设置于绕线辊底部，支撑板顶部设有限位座。本实用新型专利技术能通过设有支撑板和限位座，根据不同绕线辊的型号不同调节滑块在安装槽内的位置，再将支撑块安装在支撑板表面，使限位座处于绕线辊底部，当设备需要停止工作时，电动推杆推动限位座向下移动，由底部将绕线辊卡紧，对绕线辊进行紧急制停，避免绕线辊在惯性的作用下继续转动，导致输线端线条断开的情况发生，能够便于在绕线过程中根据工作进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用绕线装置
本技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织品生产用绕线装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，在纺织过程中需要将棉花等原料处理成棉线，然后将棉线纺织成纱布。再将棉花等原料处理成棉线时需要将棉线缠绕起来，在缠绕时需要相应地绕线装置。现有的绕线装置在绕线过程中时常需要对纺织线进行调整，确保绕线工作的准确进行，但是在调整的过程中绕线辊通常会受惯性作用再进行转动，导致输送一端的纺织线容易断裂，因此，专利技术一种纺织品生产用绕线装置很有必要。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纺织品生产用绕线装置，通过设有支撑板和限位座，根据不同绕线辊的型号不同调节滑块在安装槽内的位置，再将支撑块安装在支撑板表面，使限位座处于绕线辊底部，当设备需要停止工作时，电动推杆推动限位座向下移动，由底部将绕线辊卡紧，对绕线辊进行紧急制停，避免绕线辊在惯性的作用下继续转动，导致输线端线条断开的情况发生，能够便于在绕线过程中根据工作进行调整，不会影响整体的设备工作，同时保证了工作效率。(二)技术方案本技术提供了一种纺织品生产用绕线装置，包括底板，底板一侧固定设有竖板，竖板内侧表面设有安装板，安装板表面设有电机，电机设置于安装板表面，电机一侧设有绕线辊，绕线辊设置于底板顶部，绕线辊两侧表面套接有侧盘，底板顶部表面设有支撑板，支撑板设置于绕线辊底部，支撑板顶部设有限位座，限位座剖面形状设置为弧形，底板后侧表面固定设有通线箱，竖板前侧表面设有控制箱。优选的，底板顶部表面设有安装槽，安装槽数量设置为两个且两侧均匀设有定位孔，支撑板设置于安装槽顶部。优选的，电机表面传动连接有联轴器，联轴器外侧螺纹连接有传动轴，传动轴与绕线辊螺纹连接。优选的，侧盘内壁顶部和内壁底部均固定设有调节座，调节座内侧设有压盘，压盘设置于绕线辊表面，压盘与调节座之间设有插杆，插杆与调节座插接。优选的，支撑板顶部表面设有支撑块，支撑块通过定位螺钉与支撑板固定连接，限位座与支撑块之间设有电动推杆，限位座底部表面设有滑块，滑块与安装槽滑动连接，支撑板外侧设有多个定位螺栓，定位螺栓贯穿支撑板与定位孔螺纹连接。优选的，通线箱内部贯穿设有通槽，通槽横截面形状设置为梯形，通槽内壁顶部和内壁底部均设有连接板，连接板表面固定设有刷条，通槽顶部和底部均匀设有转速传感器，转速传感器输出端与控制箱输入端连接。优选的，控制箱内部设有PLC控制器，控制箱表面设有多个控制开关。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设有支撑板和限位座，根据不同绕线辊的型号不同调节滑块在安装槽内的位置，再将支撑块安装在支撑板表面，使限位座处于绕线辊底部，当设备需要停止工作时，电动推杆推动限位座向下移动，由底部将绕线辊卡紧，对绕线辊进行紧急制停，避免绕线辊在惯性的作用下继续转动，导致输线端线条断开的情况发生，能够便于在绕线过程中根据工作进行调整，不会影响整体的设备工作，同时保证了工作效率；2、通过设有通线箱和侧盘，调节插杆在调节座内的位置，使压盘贴紧绕线辊，在绕线完成后能够快速将纺织线由绕线辊表面取下，提高工作效率，纺织线由通线箱内的通槽传输，确保纺织线的传输范围，同时传输过程中刷条可以对纺织线表面可能掺杂的线头线条去除，对纺织线进行梳理。附图说明图1为本技术提出的一种纺织品生产用绕线装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种纺织品生产用绕线装置的侧盘结构示意图。图3为本技术提出的一种纺织品生产用绕线装置的支撑板结构示意图。图4为本技术提出的一种纺织品生产用绕线装置的通线箱结构示意图。附图标记：1、底板；11、安装槽；12、定位孔；2、竖板；21、安装板；3、电机；31、联轴器；32、传动轴；4、绕线辊；5、侧盘；51、调节座；52、压盘；53、插杆；6、支撑板；61、限位座；62、支撑块；63、电动推杆；64、滑块；7、通线箱；71、通槽；72、连接板；73、刷条；74、转速传感器，8、控制箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种纺织品生产用绕线装置，包括底板1，底板1一侧固定设有竖板2，竖板2内侧表面设有安装板21，安装板21表面设有电机3，电机3设置于安装板21表面，电机3一侧设有绕线辊4，绕线辊4设置于底板1顶部，绕线辊4两侧表面套接有侧盘5，底板1顶部表面设有支撑板6，支撑板6设置于绕线辊4底部，支撑板6顶部设有限位座61，限位座61剖面形状设置为弧形，底板1后侧表面固定设有通线箱7，竖板2前侧表面设有控制箱8。本技术中，根据不同绕线辊4的型号不同调节滑块64在安装槽11内的位置，再将支撑块62安装在支撑板6表面，调节插杆53在调节座51内的位置，使压盘52贴紧绕线辊4，在绕线完成后能够快速将纺织线由绕线辊4表面取下，纺织线由通线箱7内的通槽71传输，确保纺织线的传输范围，当设备需要停止工作时，电动推杆63推动限位座61向下移动，由底部将绕线辊4卡紧，对绕线辊4进行紧急制停。在一个可选的实施例中，底板1顶部表面设有安装槽11，安装槽11数量设置为两个且两侧均匀设有定位孔12，支撑板6设置于安装槽11顶部。需要说明的是，移动滑块64在安装槽11内的位置，从而调节支撑板6的位置。在一个可选的实施例中，电机3表面传动连接有联轴器31，联轴器31外侧螺纹连接有传动轴32，传动轴32与绕线辊4螺纹连接。需要说明的是，电机3工作带动绕线辊4转动，从而进行绕线工作。在一个可选的实施例中，侧盘5内壁顶部和内壁底部均固定设有调节座51，调节座51内侧设有压盘52，压盘52设置于绕线辊4表面，压盘52与调节座51之间设有插杆53，插杆53与调节座51插接。需要说明的是，调节插杆53在调节座51内的位置，使压盘52贴紧绕线辊4，在绕线完成后能够快速将纺织线由绕线辊4表面取下，提高工作效率。在一个可选的实施例中，支撑板6顶部表面设有支撑块62，支撑块62通过定位螺钉与支撑板6固定连接，限位座61与支撑块62之间设有电动推杆63，限位座61底部表面设有滑块64，滑块64与安装槽11滑动连接，支撑板6外侧设有多个定位螺栓，定位螺栓贯穿支撑板6与定位孔12螺纹连接。需要说明的是，支撑块62安装在支撑板6表面，使限位座61处于绕线辊4底部，当设备需要停止工作时，电动推杆63推动限位座61向下移动，由底部将绕线辊4卡紧，对绕线辊4进行紧急制停，避免绕线辊4在惯性的作用下继续转动，导致输线端线条断开的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品生产用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)一侧固定设有竖板(2)，竖板(2)内侧表面设有安装板(21)，安装板(21)表面设有电机(3)，电机(3)设置于安装板(21)表面，电机(3)一侧设有绕线辊(4)，绕线辊(4)设置于底板(1)顶部，绕线辊(4)两侧表面套接有侧盘(5)，底板(1)顶部表面设有支撑板(6)，支撑板(6)设置于绕线辊(4)底部，支撑板(6)顶部设有限位座(61)，限位座(61)剖面形状设置为弧形，底板(1)后侧表面固定设有通线箱(7)，竖板(2)前侧表面设有控制箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用绕线装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)一侧固定设有竖板(2)，竖板(2)内侧表面设有安装板(21)，安装板(21)表面设有电机(3)，电机(3)设置于安装板(21)表面，电机(3)一侧设有绕线辊(4)，绕线辊(4)设置于底板(1)顶部，绕线辊(4)两侧表面套接有侧盘(5)，底板(1)顶部表面设有支撑板(6)，支撑板(6)设置于绕线辊(4)底部，支撑板(6)顶部设有限位座(61)，限位座(61)剖面形状设置为弧形，底板(1)后侧表面固定设有通线箱(7)，竖板(2)前侧表面设有控制箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用绕线装置，其特征在于，底板(1)顶部表面设有安装槽(11)，安装槽(11)数量设置为两个且两侧均匀设有定位孔(12)，支撑板(6)设置于安装槽(11)顶部。


3.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用绕线装置，其特征在于，电机(3)表面传动连接有联轴器(31)，联轴器(31)外侧螺纹连接有传动轴(32)，传动轴(32)与绕线辊(4)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用绕线装置，其特征在于，侧盘(5)内壁顶部和内壁底部均固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚楠，
申请(专利权)人：吴江金芙纺织整理厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32