上料装置制造方法及图纸

技术编号:25231331 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-11 23:18
本实用新型专利技术公开了一种上料装置,涉及铝冶炼技术领域,主要目的是提供一种能够降低人工劳动强度的上料装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为:一种上料装置,包括:装载部,料筒的一端具有进料口,另一端具有排料口,刺破部件设置在进料口;下料部,固定内筒设置在料筒内部,固定内筒的一端密封,另一端固定连接于排料口的边缘位置,固定内筒的另一端侧具有多个出料口,固定外筒设置在料筒外部,固定外筒的一端固定连接于排料口的边缘位置,另一端朝向远离料筒的方向延伸,滑动部件设置在固定筒内并且滑动连接于固定筒,移动筒部件套装在固定外筒的外侧,连接部件的一端连接于移动筒部件,另一端固定连接于滑动部件。本实用新型专利技术主要用于氟化盐上料。

【技术实现步骤摘要】
上料装置
本技术涉及铝冶炼
,尤其涉及一种上料装置。
技术介绍
铝电解槽在生产过程中,随着氟化盐的消耗,需要不断的往电解槽上部料箱内添加补充新的氟化盐料粉,随着铝电解技术的发展,氟化盐添加方式也在逐渐发生变化,从早期的加料小车添加方式发展为超浓相输送装置,但是超浓相输送方式只能实现氟化盐的粗配,难以实现根据电解槽不同槽况添加不同量的氟化盐,导致电解槽分子比合格率低,氟化盐的单耗指标难以完成。所以目前大部分铝电解企业采用电解槽上部氟化盐料箱进行氟化盐精确配料的添加方式,从地面袋装氟化盐到电解槽上部氟化盐料箱的输送入料过程多采用人工方式,具体为工人利用行车将加入氟化盐的料箱输送至电解槽上部料箱上方后,由上至槽上部的工人摆正对齐料斗后打开出料口加入氟化盐,等加满后在由工人关闭出料口,然后调至下一个电解槽上部氟化盐料箱进行加料,此种方式不仅工人劳动强度大,而且操作存在很大的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供一种上料装置,主要目的是提供一种能够降低人工劳动强度的上料装置。为达到上述目的,本技术主要提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料装置,其特征在于,包括:/n装载部,所述装载部包括料筒和刺破部件,所述料筒的一端具有进料口,另一端具有排料口,所述刺破部件设置在所述进料口;/n下料部,所述下料部包括调节部件和接触部件,所述调节部件包括固定筒和滑动部件,所述固定筒包括固定内筒和固定外筒,所述固定内筒设置在所述料筒内部,所述固定内筒的一端密封,另一端固定连接于所述排料口的边缘位置,所述固定内筒的另一端侧具有多个出料口,所述固定外筒设置在所述料筒外部,所述固定外筒的一端固定连接于所述排料口的边缘位置,另一端朝向远离料筒的方向延伸,所述滑动部件设置在所述固定筒内,并且滑动连接于所述固定筒,用于打开或者封闭多个所述出料口,...

【技术特征摘要】
1.一种上料装置,其特征在于,包括:
装载部,所述装载部包括料筒和刺破部件,所述料筒的一端具有进料口,另一端具有排料口,所述刺破部件设置在所述进料口;
下料部,所述下料部包括调节部件和接触部件,所述调节部件包括固定筒和滑动部件,所述固定筒包括固定内筒和固定外筒,所述固定内筒设置在所述料筒内部,所述固定内筒的一端密封,另一端固定连接于所述排料口的边缘位置,所述固定内筒的另一端侧具有多个出料口,所述固定外筒设置在所述料筒外部,所述固定外筒的一端固定连接于所述排料口的边缘位置,另一端朝向远离料筒的方向延伸,所述滑动部件设置在所述固定筒内,并且滑动连接于所述固定筒,用于打开或者封闭多个所述出料口,所述接触部件包括移动筒部件和连接部件,所述移动筒部件套装在所述固定外筒的外侧,所述连接部件的一端连接于所述移动筒部件,另一端固定连接于所述滑动部件。


2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,
所述调节部件还包括中心轴、弹性部件和盖板,所述盖板固定连接于所述固定内筒的一端,所述中心轴设置在所述固定内筒内部,并且贯穿所述滑动部件,所述弹性部件设置在所述滑动部件和所述盖板之间,并且套装在所述中心轴上。


3.根据权利要求2所述的上料装置,其特征在于,
所述连接部件为连接管,所述连接管具有第一通道,所述中心轴能够伸入所述第一通道。


4.根据权利要求2所述的上料装置,其特征在于,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永红杜聪任朝东
申请(专利权)人:新疆生产建设兵团第八师天山铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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