本实用新型专利技术公布了一种用于自动定量秤的输送装置，包括支架，设置在所述支架上的第二支撑板，安装在所述第二支撑板上的水平输送机，以及设置在所述支架上的大倾角上料输送机。本实用新型专利技术整体结构简单，本实用新型专利技术在使用时大倾角上料输送机向上输送物料，到水平输送机上，此时水平输送机的输出端第二伺服电机正转，将物料运输到下一个步骤搅拌装置料斗内，当下一个步骤所需的物料重量达到料位上限时，第二伺服电机反转，物料落入回收料斗内，经过回收管道落到回收传送带上，避免物料堆积，造成无法包装，直到料位器显示中料位时，方可使第二伺服电机正转将物料送入搅拌装置料斗内，当低于料位下限时，输送速度变快。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动定量秤的输送装置
本技术涉及一种用于自动定量秤的输送装置，属于输送装置
技术介绍
自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，中国最早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。80年代在改革开放的大好形势下我国的粮食和化工行业都得到了快速迅猛的发展，期间衡器行业也得到了快速发展，同期自动定量包装秤行业也有了飞跃的发展速度，所以自动定量包装秤行业的发展和衡器行业的发展是分不开的。自动定量包装秤离不开输送装置，现有的输送装置在进行输送时若是遇到包装秤包装慢或者故障，只能停止工作，会影响上一步的工序的进行，且不具备自动调整输送速度。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于自动定量秤的输送装置。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于自动定量秤的输送装置，包括支架，设置在所述支架上的第二支撑板，以及设置在所述支架上的大倾角上料输送机；所述大倾角上料输送机包括安装在所述大倾角上料输送机底端的多个底部支撑杆，以及安装在多个所述底部支撑杆与所述支架上第一框架，所述第一框架的内部后端面设置有多个第三支撑轮，所述第一框架的外部顶端一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第一伺服电机，所述第一框架的内部上端转动连接有第一主动转轴，所述第一框架的内部底端设置有第二被动转轴。进一步的，所述第二支撑板上安装有水平输送机，所述水平输送机包括设置在所述第二支撑板上的第二框架，所述第二框架的内部后端面转动连接有多个第二支撑轮，所述第二框架的内部底端一侧转动连接有第二主动转轴，所述第二框架的内部底端远离第二主动转轴的一侧设置有第二被动转轴，所述第一被动转轴的下方设置有回收料斗，所述回收料斗的下端安装有回收管道，所述回收管道的下端设置有回收传送带。进一步的，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动转轴的一端固定连接有第二被动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第二被动齿轮之间设置有第二链条。进一步的，所述第二框架的外部顶端一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述第二主动转轴的一端固定连接有第一从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第一从动齿轮之间设置有第一链条。进一步的，所述第一被动转轴与所述第二主动转轴之间设置有第二皮带。进一步的，所述第一主动转轴与所述第二被动转轴之间设置有第一皮带。进一步的，所述第二被动转轴的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有壳体，所述壳体安装在所述第一框架的内部后端面上，所述壳体上开设有槽道，所述第二被动转轴与所述槽道滑动连接。进一步的，所述第一框架的顶端设置有第一挡板，所述第一框架的外部底端转动连接有多个第一支撑轮，所述第二框架的一端下方设置有搅拌装置料斗。本技术的有益效果：本技术整体结构简单，在传统输送装置的基础上增加了水平输送机和回收传送装置，大倾角上料输送机向上输送物料，到水平输送机上，此时水平输送机的输出端第二伺服电机正转，将物料运输到下一个步骤搅拌装置料斗内，当下一个步骤所需的物料重量达到料位上限时，第二伺服电机反转，物料落入回收料斗内，经过回收管道落到回收传送带上，避免物料堆积，造成无法包装，直到料位器显示中料位时，方可使第二伺服电机正转将物料送入搅拌装置料斗内，当低于料位下限时，输送速度变快，回收传送带将物料再次输送到大倾角输送机。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的图1中A处的放大示意图。具体实施方式图1至图4所示，涉及一种用于自动定量秤的输送装置，包括支架1，设置在所述支架1上的第二支撑板10，以及设置在所述支架1上的大倾角上料输送机；其中，所述大倾角上料输送机包括安装在所述大倾角上料输送机底端的多个底部支撑杆27，以及安装在多个所述底部支撑杆27与所述支架1上第一框架4，所述第一框架4的内部后端面设置有多个第三支撑轮30，所述第一框架4的外部顶端一侧安装有第一支撑板6，所述第一支撑板6的上端设置有第一伺服电机5，所述第一框架4的内部上端转动连接有第一主动转轴7，所述第一框架4的内部底端设置有第二被动转轴26。使用时，第一伺服电机5启动，带动第一皮带3转动，将物料放在第一皮带3上，大倾角上料输送机向上输送物料，到水平输送机上，此时水平输送机的输出端第二伺服电机20正转，将物料运输到下一个步骤搅拌装置料斗15内，当下一个步骤所需的物料重量达到料位上限时，第二伺服电机20反转，物料落入回收料斗12内，经过回收管道13落到回收传送带14上，避免物料堆积，造成无法包装，直到料位器显示中料位时，方可使第二伺服电机20正转将物料送入搅拌装置料斗15内，当低于料位下限时，输送速度变快，回收传送带14将物料再次输送到大倾角输送机。进一步的方案中，所述第二支撑板10上安装有水平输送机，所述水平输送机包括设置在所述第二支撑板10上的第二框架21，所述第二框架21的内部后端面转动连接有多个第二支撑轮22，所述第二框架21的内部底端一侧转动连接有第二主动转轴25，所述第二框架21的内部底端远离第二主动转轴25的一侧设置有第二被动转轴26，所述第一被动转轴6的下方设置有回收料斗12，所述回收料斗12的下端安装有回收管道13，所述回收管道13的下端设置有回收传送带14。进一步的方案中，所述第一伺服电机5的输出端固定连接有第一主动齿轮11，所述第一主动转轴7的一端固定连接有第二被动齿轮23，所述第一主动齿轮11与所述第二被动齿轮23之间设置有第二链条24，第一伺服电机5转动带动第一主动齿轮11转动，通过第二链条24传动带动第二被动齿轮23转动，从而使第一主动转轴7转动，第一皮带3随之转动，可以将物料运输到上端的水平输送机上。进一步的方案中，所述第二框架21的外部顶端一侧固定连接有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20的输出端固定连接有第二主动齿轮19，所述第二主动转轴25的一端固定连接有第一从动齿轮17，所述第二主动齿轮19与所述第一从动齿轮17之间设置有第一链条18，第二伺服电机20转动带动第二主动齿轮19转动，通过第一链条18的传动带动第一从动齿轮17转动，从而带动第二主动转轴25转动，从而带动第二皮带转动，将物料运输到下一个步骤或者回收料斗12内。进一步的方案中，所述第一被动转轴9与所述第二主动转轴25之间设置有第二皮带16。进一步的方案中，所述第一主动转轴7与所述第二被动转轴26之间设置有第一皮带3。进一步的方案中，所述第二被动转轴26的一端设置有螺纹杆28，所述螺纹杆28上螺纹连接有壳体29，所述壳体29安装在所述第一框架4的内部后端面上，所述壳体29上开设有槽道31，所述第二被动转轴26与所述槽道31滑动连接，可以通过调整螺纹杆28本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于自动定量秤的输送装置，包括支架，设置在所述支架上的第二支撑板，以及设置在所述支架上的大倾角上料输送机；其特征在于，/n所述大倾角上料输送机包括安装在所述大倾角上料输送机底端的多个底部支撑杆，以及安装在多个所述底部支撑杆与所述支架上第一框架，所述第一框架的内部后端面设置有多个第三支撑轮，所述第一框架的外部顶端一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第一伺服电机，所述第一框架的内部上端转动连接有第一主动转轴，所述第一框架的内部底端设置有第二被动转轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于自动定量秤的输送装置，包括支架，设置在所述支架上的第二支撑板，以及设置在所述支架上的大倾角上料输送机；其特征在于，
所述大倾角上料输送机包括安装在所述大倾角上料输送机底端的多个底部支撑杆，以及安装在多个所述底部支撑杆与所述支架上第一框架，所述第一框架的内部后端面设置有多个第三支撑轮，所述第一框架的外部顶端一侧安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第一伺服电机，所述第一框架的内部上端转动连接有第一主动转轴，所述第一框架的内部底端设置有第二被动转轴。
2.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的输送装置，其特征在于，所述第二支撑板上安装有水平输送机，所述水平输送机包括设置在所述第二支撑板上的第二框架，所述第二框架的内部后端面转动连接有多个第二支撑轮，所述第二框架的内部底端一侧转动连接有第二主动转轴，所述第二框架的内部底端远离第二主动转轴的一侧设置有第二被动转轴，所述第一被动转轴的下方设置有回收料斗，所述回收料斗的下端安装有回收管道，所述回收管道的下端设置有回收传送带。
3.如权利要求1所述的一种用于自动定量秤的输送装置，其特征在于，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动转轴的一端固定连接有第二被...
【专利技术属性】
技术研发人员：许轩，赵婷，
申请(专利权)人：无锡阔天自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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