一种新能源货车电池包支架框架制造技术

技术编号:25228901 阅读:53 留言:0更新日期:2020-08-11 23:16
本实用新型专利技术涉及电动汽车技术领域,具体是一种新能源货车电池包支架框架,包括有两个对称设置在车体两侧的框架,所述框架包括有竖直设置的侧撑组件、底撑组件和支撑组件,所述底撑组件包括有若干个底撑梁和两个安装横梁,所述安装横梁与车体的长度方向平行,所述安装横梁的长度方向与所述底撑梁的长度方向垂直,所述侧撑组件包括有若干个车架侧竖梁,所述支撑组件包括有若干个斜撑梁,本实用新型专利技术不占用货箱的空间,整车无偏载问题;利用钢板折弯烧焊拼接而成,节省模具开发费用,且保持电池包固定点匹配面在同一高度上;提高电池包支架框架的整体刚度;节省了模具、夹具的开发费用;微调弧形孔能够方便整体安装时对位以及调节水平。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源货车电池包支架框架
本技术涉及电动汽车
,具体是一种新能源货车电池包支架框架。
技术介绍
现有新能源货车的电池包基本上都是固定在底盘车架上,常见位置有:车架的正上方、车架的单侧、车架的两侧等,随着国家法规及顾客对电动货车的行驶里程要求越来越高,而电池能量密度目前提升技术发展较慢,使得只能通过增加电池容量的方法来实现里程的增加,这样电池包的尺寸和重量就会相对增加,这些位置存在以下问题:1、电池包放置在车架上方无疑会占用货箱的空间体积。2、电池包放置在车架单侧对电池包支架框架要求较高,且易造成货车偏载,带来安全隐患。3、现有新能源货车的电池包布置在两侧的支架框架结构:①、大多数是由几个厚电池包安装梁(铸造件)安装在车架上,电池包安装梁之间用小钢板连接,Z向支撑并固定电池包,此结构工艺上,需要额外开发电池包安装梁铸造模具;且几个电池包安装梁相对独立,电池包的螺栓紧固匹配面面难以保证在同一高度上。②、由钢板折弯烧焊组成一个长方形的封闭框架,此结构重量较大。③、此两种结构,整体框架结构刚度较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源货车电池包支架框架,其特征在于:包括有两个对称设置在车体两侧的框架(1),两个框架(1)通过若干个框架连接杆(9)固定连接,所述框架(1)包括有竖直设置的侧撑组件(4)、水平固定连接在侧撑组件(4)底部的底撑组件(5)和斜撑在侧撑组件(4)与底撑组件(5)之间的支撑组件,所述底撑组件(5)包括有若干个沿着车体长度方向间隔设置的底撑梁(51)和两个同时分别与所有底撑梁(51)的一端固定连接的安装横梁(52),所述安装横梁(52)与车体的长度方向平行,所述安装横梁(52)的长度方向与所述底撑梁(51)的长度方向垂直,所述侧撑组件(4)包括有若干个竖直安装在靠近车体的安装横梁(52)上...

【技术特征摘要】
1.一种新能源货车电池包支架框架,其特征在于:包括有两个对称设置在车体两侧的框架(1),两个框架(1)通过若干个框架连接杆(9)固定连接,所述框架(1)包括有竖直设置的侧撑组件(4)、水平固定连接在侧撑组件(4)底部的底撑组件(5)和斜撑在侧撑组件(4)与底撑组件(5)之间的支撑组件,所述底撑组件(5)包括有若干个沿着车体长度方向间隔设置的底撑梁(51)和两个同时分别与所有底撑梁(51)的一端固定连接的安装横梁(52),所述安装横梁(52)与车体的长度方向平行,所述安装横梁(52)的长度方向与所述底撑梁(51)的长度方向垂直,所述侧撑组件(4)包括有若干个竖直安装在靠近车体的安装横梁(52)上的车架侧竖梁(41),所有车架侧竖梁(41)沿着安装横梁(52)的长度方向间隔设置,所述支撑组件包括有若干个斜撑梁(6),每个所述斜撑梁(6)的两端分别与侧撑组件(4)与底撑组件(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新能源货车电池包支架框架,其特征在于:所述底撑组件(5)还包括有两个水平固定在安装横梁(52)两端的安装梁(53),所有安装梁(53)的长度方向与底撑梁(51)的长度方向平行,每个安装梁(53)的两端分别与两个安装横梁(52)的一端固定连接。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴炜
申请(专利权)人:浙江飞碟汽车制造有限公司山东五征集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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