线缆擦拭装置及线缆擦拭方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线缆擦拭装置及线缆擦拭方法。所述线缆擦拭装置包括一次擦拭组件、溶剂供应组件以及溶剂回收台。一次擦拭组件包括第一柔性件、第二柔性件和第一压力件。所述第一柔性件与所述第二柔性件相对设置，且所述第一柔性件与所述第二柔性件相对的表面互相贴合，所述第一压力件施加作用力使所述第一柔性件及所述第二柔性件互相贴合的表面相互挤压。溶剂供应组件用于向所述一次擦拭组件供应溶剂。溶剂回收台设置在所述一次擦拭组件的下方。采用上述线缆擦拭装置对线缆进行返工擦拭，擦拭效率高，且线缆表面的油墨字体去除更干净，擦拭效果好。

【技术实现步骤摘要】
线缆擦拭装置及线缆擦拭方法
本专利技术涉及线缆生产
，特别是涉及一种线缆擦拭装置及线缆擦拭方法。
技术介绍
在线缆的生产过程中，需要采用油墨在线缆的表面印刷编号、标识等字体。而在印字过程中，常因喷码设备异常，或印字程序输入错误等因素导致线缆表面的印字不合格，需要对线缆进行返工擦拭，擦除线缆表面不合格的字体。但是，目前常采用人工手动擦拭的方式对线缆进行返工擦拭，擦拭效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前人工返工擦拭的方式擦拭效率低问题，提供一种线缆擦拭装置及线缆擦拭方法。一种线缆擦拭装置，用于对线缆的表面进行擦拭，所述线缆擦拭装置包括：一次擦拭组件，包括第一柔性件、第二柔性件和第一压力件，所述第一柔性件与所述第二柔性件相对设置，且所述第一柔性件与所述第二柔性件相对的表面互相贴合，所述第一压力件施加作用力使所述第一柔性件及所述第二柔性件互相贴合的表面相互挤压；溶剂供应组件，用于向所述一次擦拭组件供应溶剂；以及溶剂回收台，设置在所述一次擦拭组件的下方。在其中一个实施例中，所述线缆擦拭装置还包括二次擦拭组件，所述二次擦拭组件包括第三柔性件、第四柔性件和第二压力件，所述第三柔性件与第四柔性件相对设置，且所述第三柔性件与所述第四柔性件相对的表面互相贴合，所述第二压力件施加作用力使所述第三柔性件与所述第四柔性件互相贴合的表面相互挤压，所述溶剂回收台具有一安装面，所述第一柔性件平行于所述安装面，所述第三柔性件垂直于所述安装面。在其中一个实施例中，所述第二压力件设置于所述第四柔性件背离所述第三柔性件的一侧，所述第二压力件包括两个弹性结构，所述弹性结构包括固定部和弹簧部，所述固定部固定于所述溶剂回收台上，所述弹簧部一端抵接所述固定部，另一端抵接所述第四柔性件并对所述第四柔性件施加压力。在其中一个实施例中，所述第一压力件对所述第二柔性件施加压力，且所述第一压力件对所述第二柔性件施加的压力大于所述第二压力件对所述第四柔性件的压力。在其中一个实施例中，所述第一压力件包括两个气动结构，所述气动结构包括气缸部和抵压部，所述气缸部内填充有气体，所述气缸内的气压使所述抵压部对所述第二柔性件施加压力。在其中一个实施例中，所述溶剂供应组件包括导管、气泵和储存箱，所述储存箱内储存有溶剂，所述导管的一端与所述第一柔性件或第二柔性件接触，所述导管的另一端伸入所述储存箱中，所述气泵对所述储存箱内的溶剂提供抽取力，使所述溶剂经所述导管到达所述一次擦拭组件中。在其中一个实施例中，所述溶剂回收台包括底板和侧板，所述侧板与所述第一柔性件设置于所述底板的同一侧，所述侧板与所述底板的边缘连接，并沿所述底板的边缘环绕所述底板设置，所述底板上开设有回收孔，所述溶剂供应组件还包括回收管，所述回收管一端与所述回收孔连通，另一端与所述储存箱的内部连通。在其中一个实施例中，所述线缆擦拭装置还包括密封罩，所述密封罩套设于所述溶剂回收平台上，所述密封罩与所述溶剂回收平台共同围设形成一密封腔，所述一次擦拭组件位于所述密封腔内。一种线缆擦拭方法，包括如下步骤：提供一次擦拭组件和溶剂，其中，所述一次擦拭组件包括第一柔性件及第二柔性件，所述第一柔性件及所述第二柔性件相互贴合且相互挤压，所述溶剂到达所述第一柔性件及所述第二柔性件的交界面；提供牵引件，使所述线缆借助牵引件的牵引力进入所述第一柔性件及所述第二柔性件的交界面进行一次擦拭处理；将溶剂回收台设置在所述一次擦拭组件下方，所述溶剂经所述一次擦拭组件后经溶剂回收台回收；利用所述牵引件对所述线缆进行收线处理。在其中一个实施例中，在一次擦拭处理之后，对所述线缆进行收线处理之前，所述线缆擦拭方法还包括：利用所述牵引件牵引所述线缆进入二次擦拭组件中进行二次擦拭，其中，所述二次擦拭组件包括第三柔性件及第四柔性件，所述第三柔性件及所述第四柔性件相互贴合且相互挤压，并且，所述第三柔性件及所述第四柔性件的交界面垂直于所述第一柔性件与所述第二柔性件的交界面，所述线缆进入所述第三柔性件及所述第四柔性件的交界面。上述线缆擦拭装置，所述第一柔性件与所述第二柔性件相贴合的表面相互挤压，由此，当所述线缆经过所述第一柔性件与所述第二柔性件之间时，所述第一柔性件及第二柔性件会对所述线缆的表面进行擦拭，使线缆表面的油墨字体溶解于溶剂中而去除，达到对线缆进行返工擦拭的作用。相对于人工返工擦拭的方式而言，采用上述线缆擦拭装置进行返工擦拭，效率更高。且通过设置溶剂回收台对溶剂进行回收，使溶剂能够被循环利用，减少溶剂的浪费。上述线缆擦拭方法，利用所述牵引件牵引所述线缆，使所述线缆进入所述第一柔性件及第二柔性件的交界面进行一次擦拭处理，然后利用牵引件对所述线缆进行收线处理，由此，将线缆的擦拭形成自动化作用，擦拭效率更高。且通过设置溶剂回收台对溶剂进行回收，使溶剂能够被循环利用，减少溶剂的浪费。附图说明图1为本申请一种实施例中线缆擦拭装置的示意图；图2为图1所示的线缆擦拭装置中一次擦拭组件及二次擦拭组件的示意图。其中，100、线缆擦拭装置；111、底板；112、安装面；113、回收孔；114、侧板；120、一次擦拭组件；121、第一柔性件；122、第二柔性件；123、第一压力件；124、气缸部；125、抵压部；130、二次擦拭组件；131、第三柔性件；132、第四柔性件；133、第二压力件；134、固定部；135、弹簧部；140、牵引件；151、气泵；152、储存箱；153、导管；154、回收管；160、密封罩；161、入线孔；162、出线孔；170、线缆。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参见图1和图2，一种线缆擦拭装置100，包括底板111、一次擦拭组件120、二次擦拭组件130以及牵引件140。其中，底板111具有一安装面112，一次擦拭组件120及二次擦拭组件130均安装于安装面112上。且一次擦拭组件120及二次擦拭组件130能够对线缆170的表面进行擦拭，以去除线缆170表面的油墨字体。而牵引件140设置于二次擦拭组件130背离一次擦拭组件120的一侧，牵引件140能够对线缆170提供沿图1中虚线箭头方向的牵引力，以实现线缆170的移动，使线缆170依次经过一次擦拭组件120及二次擦拭组件130的擦拭后离开线缆擦拭装置100。具体地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆擦拭装置，用于对线缆的表面进行擦拭，其特征在于，所述线缆擦拭装置包括：/n一次擦拭组件，包括第一柔性件、第二柔性件和第一压力件，所述第一柔性件与所述第二柔性件相对设置，且所述第一柔性件与所述第二柔性件相对的表面互相贴合，所述第一压力件施加作用力使所述第一柔性件及所述第二柔性件互相贴合的表面相互挤压；/n溶剂供应组件，用于向所述一次擦拭组件供应溶剂；以及/n溶剂回收台，设置在所述一次擦拭组件的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆擦拭装置，用于对线缆的表面进行擦拭，其特征在于，所述线缆擦拭装置包括：
一次擦拭组件，包括第一柔性件、第二柔性件和第一压力件，所述第一柔性件与所述第二柔性件相对设置，且所述第一柔性件与所述第二柔性件相对的表面互相贴合，所述第一压力件施加作用力使所述第一柔性件及所述第二柔性件互相贴合的表面相互挤压；
溶剂供应组件，用于向所述一次擦拭组件供应溶剂；以及
溶剂回收台，设置在所述一次擦拭组件的下方。


2.根据权利要求1所述的线缆擦拭装置，其特征在于，还包括二次擦拭组件，所述二次擦拭组件包括第三柔性件、第四柔性件和第二压力件，所述第三柔性件与第四柔性件相对设置，且所述第三柔性件与所述第四柔性件相对的表面互相贴合，所述第二压力件施加作用力使所述第三柔性件与所述第四柔性件互相贴合的表面相互挤压，所述溶剂回收台具有一安装面，所述第一柔性件平行于所述安装面，所述第三柔性件垂直于所述安装面。


3.根据权利要求2所述的线缆擦拭装置，其特征在于，所述第二压力件设置于所述第四柔性件背离所述第三柔性件的一侧，所述第二压力件包括两个弹性结构，所述弹性结构包括固定部和弹簧部，所述固定部固定于所述溶剂回收台上，所述弹簧部一端抵接所述固定部，另一端抵接所述第四柔性件并对所述第四柔性件施加压力。


4.根据权利要求2所述的线缆擦拭装置，其特征在于，所述第一压力件对所述第二柔性件施加压力，且所述第一压力件对所述第二柔性件施加的压力大于所述第二压力件对所述第四柔性件的压力。


5.根据权利要求1所述的线缆擦拭装置，其特征在于，所述第一压力件包括两个气动结构，所述气动结构包括气缸部和抵压部，所述气缸部内填充有气体，所述气缸内的气压使所述抵压部对所述第二柔性件施加压力。


6.根据权利要求1-5任一项所述的线缆擦拭装置，其特征在于，所述溶剂供应组件包括导管、气泵和储存箱，所述储存箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇杭，李扬，杨国勇，
申请(专利权)人：金信诺光纤光缆赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36