一种自动铆刷盒鸡眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台以及设置在机台顶部的机柱，所述机柱的前表面设置有机头，且机柱的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆，所述上拉杆的底端贯穿至机台的底部，所述机台的底部对称设置有两个撑柱组件，所述撑柱组件包括T形侧柱以及设置在T形侧柱顶端的可调节撑柱，所述T形侧柱的顶端内部开设有与可调节撑柱相适配的内滑槽；通过设置的内滑槽、弹簧槽、限位卡头、限位卡孔、连接拉杆、条形拉块和条形滑道，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，致使机台的高度可以进行一定程度的调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷，从而给操作人员的日常操作带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆刷盒鸡眼机
本技术属于鸡眼机
，具体涉及一种自动铆刷盒鸡眼机。
技术介绍
在刷盒的生产制造过程中，需要用到一种自动鸡眼机来对刷盒上的零部件进行铆接，这种自动鸡眼机原理和铆接机的原理比较相似，都是瞬间产生高速冲压力撞击鸡眼扣的表面，让其鸡眼扣底部卷边，达到铆接物件的作用。现有的自动鸡眼机为了使机台的高度可以上下调整，会在机台的底部设置两个由T形侧柱和可调节撑柱组成的撑柱组件，但由于的T形侧柱与可调节撑柱之间是通过螺栓进行固定的，虽然可以通过改变螺栓固定位置的方式来调节整个撑柱组件的长度，但整体的调节方式不够简便，存在一定的弊端，为此本技术提出一种自动铆刷盒鸡眼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动铆刷盒鸡眼机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动鸡眼机为了使机台的高度可以上下调整，会在机台的底部设置两个由T形侧柱和可调节撑柱组成的撑柱组件，但由于的T形侧柱与可调节撑柱之间是通过螺栓进行固定的，虽然可以通过改变螺栓固定位置的方式来调节整个撑柱组件的长度，但整体的调节方式不够简便，存在一定的弊端问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台以及设置在机台顶部的机柱，所述机柱的前表面设置有机头，且机柱的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆，所述上拉杆的底端贯穿至机台的底部，所述机台的底部对称设置有两个撑柱组件，所述撑柱组件包括T形侧柱以及设置在T形侧柱顶端的可调节撑柱，所述T形侧柱的顶端内部开设有与可调节撑柱相适配的内滑槽，所述可调节撑柱的底端内部设置有弹簧槽，且所述弹簧槽的顶端连接有限位卡头，所述内滑槽的一侧均匀开设有多个与限位卡头相适配的限位卡孔，所述限位卡头的底端表面固定有连接拉杆，且连接拉杆的顶端表面旋转连接有条形拉块，所述T形侧柱的内侧表面开设有与条形拉块相对应的条形滑道。优选的，两个所述T形侧柱之间固定有底撑板和后撑板，所述底撑板的表面设置有脚踏板，且脚踏板的顶部通过转轴旋转连接有底拉杆，所述底拉杆与上拉杆之间设有连接机构，所述连接机构包括连接件和蝶形螺栓。优选的，所述连接件的内部开设有两个与上拉杆和底拉杆相对应的插孔，且上拉杆的端部和底拉杆的端部均贯穿过连接件的内部，两个所述插孔之间以及连接件的一侧均开设有与蝶形螺栓端部尺寸相对应的螺栓孔，所述连接件的另一侧开设有与蝶形螺栓相对应的螺纹孔，所述上拉杆的端部和底拉杆的端部均开设有与蝶形螺栓端部尺寸相对应的圆形通孔。优选的，所述蝶形螺栓的端部表面开设有外螺纹，且螺纹孔的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选的，所述连接拉杆的顶端固定有旋转杆，且条形拉块套设在旋转杆表面。优选的，所述条形滑道的顶端与T形侧柱的顶部表面相通，且所述条形滑道与内滑槽相通。优选的，所述弹簧槽的顶端开设有与限位卡头顶端尺寸相适配的弹出孔，所述弹簧槽的底端开设有与连接拉杆相适配的拉孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的内滑槽、弹簧槽、限位卡头、限位卡孔、连接拉杆、条形拉块和条形滑道，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，致使机台的高度可以进行一定程度的调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷，从而给操作人员的日常操作带来便捷。2、通过设置的连接件、蝶形螺栓、插孔、圆形通孔、螺栓孔和螺纹孔，可更易于操作人员对上拉杆与底拉杆进行连接，且相比原装置的连接方式具有较高的稳定性，以确保自动铆刷盒鸡眼机后续的稳定运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术可调节撑柱与T形侧柱连接处的剖视图；图3为本技术图2中A区域的局部放大图；图4为本技术可调节撑柱与T形侧柱连接处的侧视图；图5为本技术实施例2上拉杆与底拉杆连接处的剖视图；图中：1、机台；2、机柱；3、机头；4、上拉杆；5、连接件；6、底拉杆；7、脚踏板；8、T形侧柱；9、可调节撑柱；10、内滑槽；11、限位卡头；12、限位卡孔；13、条形滑道；14、条形拉块；15、弹簧槽；16、连接拉杆；17、蝶形螺栓；18、螺纹孔；19、圆形通孔；20、螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台1以及设置在机台1顶部的机柱2，机柱2的前表面设置有机头3，且机柱2的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆4，上拉杆4的底端贯穿至机台1的底部，机台1的底部对称设置有两个撑柱组件，撑柱组件包括T形侧柱8以及设置在T形侧柱8顶端的可调节撑柱9，可调节撑柱9的顶端与机台1的底部表面通过螺栓固定连接，T形侧柱8的顶端内部开设有与可调节撑柱9相适配的内滑槽10，且可调节撑柱9的底端处于内滑槽10的内部，可调节撑柱9的底端内部设置有弹簧槽15，且弹簧槽15的顶端通过弹簧连接有限位卡头11，内滑槽10的一侧均匀开设有多个与限位卡头11相适配的限位卡孔12，使得限位卡头11可对可调节撑柱9限位，限位卡头11的底端表面焊接固定有连接拉杆16，弹簧槽15内部的弹簧套设在连接拉杆16的表面，且连接拉杆16的顶端表面旋转连接有条形拉块14，T形侧柱8的内侧表面开设有与条形拉块14相对应的条形滑道13，使得撑柱组件的长度可以根据实际需求灵活的进行调整，且整体的调节方式相比原装置的调节方式更加的简便快捷。本实施例中，优选的，连接拉杆16的顶端焊接固定有旋转杆，且条形拉块14套设在旋转杆表面，使得条形拉块14可顺利在连接拉杆16的顶端旋转。本实施例中，优选的，条形滑道13的顶端与T形侧柱8的顶部表面相通，且条形滑道13与内滑槽10相通，使得可调节撑柱9可直接从内滑槽10的顶端拉出。本实施例中，优选的，弹簧槽15的顶端开设有与限位卡头11顶端尺寸相适配的弹出孔，弹簧槽15的底端开设有与连接拉杆16相适配的拉孔。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台1以及设置在机台1顶部的机柱2，机柱2的前表面设置有机头3，且机柱2的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆4，上拉杆4的底端贯穿至机台1的底部，机台1的底部对称设置有两个撑柱组件，撑柱组件包括T形侧柱8以及设置在T形侧柱8顶端的可调节撑柱9，可调节撑柱9的顶端与机台1的底部表面通过螺栓固定连接，T形侧柱8的顶端内部开设有与可调节撑柱9相适配的内滑槽10，且可调节撑柱9的底端处于内滑槽10的内部，可调节撑柱9的底端内部设置有弹簧槽15，且弹簧槽15的顶端通过弹簧连接有限位卡头11，内滑槽10的一侧均匀开设有多个与限位卡头1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台(1)以及设置在机台(1)顶部的机柱(2)，所述机柱(2)的前表面设置有机头(3)，且机柱(2)的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆(4)，所述上拉杆(4)的底端贯穿至机台(1)的底部，所述机台(1)的底部对称设置有两个撑柱组件，所述撑柱组件包括T形侧柱(8)以及设置在T形侧柱(8)顶端的可调节撑柱(9)，其特征在于：所述T形侧柱(8)的顶端内部开设有与可调节撑柱(9)相适配的内滑槽(10)，所述可调节撑柱(9)的底端内部设置有弹簧槽(15)，且所述弹簧槽(15)的顶端连接有限位卡头(11)，所述内滑槽(10)的一侧均匀开设有多个与限位卡头(11)相适配的限位卡孔(12)，所述限位卡头(11)的底端表面固定有连接拉杆(16)，且连接拉杆(16)的顶端表面旋转连接有条形拉块(14)，所述T形侧柱(8)的内侧表面开设有与条形拉块(14)相对应的条形滑道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铆刷盒鸡眼机，包括机台(1)以及设置在机台(1)顶部的机柱(2)，所述机柱(2)的前表面设置有机头(3)，且机柱(2)的后表面通过转轴旋转连接有上拉杆(4)，所述上拉杆(4)的底端贯穿至机台(1)的底部，所述机台(1)的底部对称设置有两个撑柱组件，所述撑柱组件包括T形侧柱(8)以及设置在T形侧柱(8)顶端的可调节撑柱(9)，其特征在于：所述T形侧柱(8)的顶端内部开设有与可调节撑柱(9)相适配的内滑槽(10)，所述可调节撑柱(9)的底端内部设置有弹簧槽(15)，且所述弹簧槽(15)的顶端连接有限位卡头(11)，所述内滑槽(10)的一侧均匀开设有多个与限位卡头(11)相适配的限位卡孔(12)，所述限位卡头(11)的底端表面固定有连接拉杆(16)，且连接拉杆(16)的顶端表面旋转连接有条形拉块(14)，所述T形侧柱(8)的内侧表面开设有与条形拉块(14)相对应的条形滑道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动铆刷盒鸡眼机，其特征在于：两个所述T形侧柱(8)之间固定有底撑板和后撑板，所述底撑板的表面设置有脚踏板(7)，且脚踏板(7)的顶部通过转轴旋转连接有底拉杆(6)，所述底拉杆(6)与上拉杆(4)之间设有连接机构，所述连接机构包括连接件(5)和蝶形螺栓(17)。


3.根据权利要求2所述的一种自动铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：梅州市金泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44