自动粘盒机防开胶装置制造方法及图纸

本实用公开了自动粘盒机防开胶装置，包括装置主体、控制箱、传动滚轴和机架，本实用通过在储胶箱的一侧固定设置有风机，风机的下方固定设置有加热装置，加热装置的下方固定设置有若干个热风出口，可以通过向纸板吹拂热风，保证纸板上的胶保持粘性，同时通过下压轮和上压轮可以对折边后的纸箱粘合处进行上下两个方向的挤压，使得纸箱粘合处贴合更为紧密，连接杆与横杆的连接处通过螺纹转动设置有紧固件，可以根据纸箱厚度灵活的调整下压轮和上压轮之间的距离，能够满足不同规格的纸箱粘合的压紧需求，有利于普及和推广。

【技术实现步骤摘要】
自动粘盒机防开胶装置
本实用涉及自动粘盒机
，特别涉及自动粘盒机防开胶装置。
技术介绍
粘盒机是专业粘接PVC/PET/PP等多种材料胶盒。操作简单轻捷灵活，打破了传统用人手贴胶盒的方法及APET环保胶盒打胶水时发白现象；该机可按胶盒尺寸大小任意调节，具有高效率速度快，完全替代熟手手工打胶方式。节省大量人工，显著提高效益。目前的粘盒机具体的操作是将经过折边机构折好后的纸箱通过胶粘合在一起，如果不经过压平，胶干后容易出现卷曲，翘角的现象普遍存在着部分纸盒开胶的问题，造成良品率下降，影响纸盒的正常使用，而现有的粘盒机基本为单侧压平，且不能对压平轮的高度进行灵活的调节，因此很有必要设计一种自动粘盒机防开胶装置来解决这些问题。
技术实现思路
本实用的主要目的在于提供自动粘盒机防开胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：自动粘盒机防开胶装置，包括装置主体、控制箱、传动滚轴和机架，所述装置主体的底部固定设置有支撑腿，所述装置主体的上方一侧固定设置有控制箱，所述控制箱上固定设置有控制面板，所述控制面板的下方通过合页铰接有维修门，所述维修门上固定设置有把手，所述装置主体的上方转动设置有若干个传动滚轴，所述装置主体的上方固定设置有机架，所述机架上固定设置有储胶箱，所述储胶箱的下方固定设置有出胶管，所述储胶箱的一侧固定设置有风机，所述风机的下方固定设置有加热装置，所述加热装置的下方固定设置有若干个热风出口，所述机架上固定设置有两个连接杆，所述连接杆上套设有横杆，所述连接杆与横杆的连接处通过螺纹转动设置有紧固件，所述连接杆的端部固定设置有限位块，所述横杆上通过支架转动设置有下压轮，所述下压轮的上方且位于机架上固定设置有上压轮，所述传动滚轴上放置有纸板，所述热风出口的下方且位于装置主体的两侧固定设置有折边机构。作为本实用的一种优选技术方案，所述控制箱的内部固定设置有控制器。作为本实用的一种优选技术方案，所述传动滚轴通过齿轮和传动皮带与驱动电机的输出端连接。作为本实用的一种优选技术方案，所述出胶管固定设置有出胶控制阀。作为本实用的一种优选技术方案，所述加热装置具体为若干个电加热丝。作为本实用的一种优选技术方案，所述下压轮的纵向直径小于上压轮的纵向直径。与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：本实用通过在储胶箱的一侧固定设置有风机，风机的下方固定设置有加热装置，加热装置的下方固定设置有若干个热风出口，可以通过向纸板吹拂热风，保证纸板上的胶保持粘性，同时通过下压轮和上压轮可以对折边后的纸箱粘合处进行上下两个方向的挤压，使得纸箱粘合处贴合更为紧密，连接杆与横杆的连接处通过螺纹转动设置有紧固件，可以根据纸箱厚度灵活的调整下压轮和上压轮之间的距离，能够满足不同规格的纸箱粘合的压紧需求，有利于普及和推广。附图说明图1为本实用自动粘盒机防开胶装置的整体结构示意图；图2为本实用自动粘盒机防开胶装置的纸板折叠状态示意图；图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、控制箱；4、控制面板；5、维修门；6、合页；7、把手；8、传动滚轴；9、纸板；10、机架；11、储胶箱；12、出胶管；13、连接杆；14、横杆；15、紧固件；16、限位块；17、风机；18、加热装置；19、热风出口；20、支架；21、下压轮；22、上压轮；23、折边机构。具体实施方式为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。如图1-2所示，自动粘盒机防开胶装置，包括装置主体1、控制箱3、传动滚轴8和机架10，所述装置主体1的底部固定设置有支撑腿2，所述装置主体1的上方一侧固定设置有控制箱3，所述控制箱3上固定设置有控制面板4，所述控制面板4的下方通过合页6铰接有维修门5，所述维修门5上固定设置有把手7，所述装置主体1的上方转动设置有若干个传动滚轴8，所述装置主体1的上方固定设置有机架10，所述机架10上固定设置有储胶箱11，所述储胶箱11的下方固定设置有出胶管12，所述储胶箱11的一侧固定设置有风机17，所述风机17的下方固定设置有加热装置18，所述加热装置18的下方固定设置有若干个热风出口19，所述机架10上固定设置有两个连接杆13，所述连接杆13上套设有横杆14，所述连接杆13与横杆14的连接处通过螺纹转动设置有紧固件15，所述连接杆13的端部固定设置有限位块16，所述横杆14上通过支架20转动设置有下压轮21，所述下压轮21的上方且位于机架10上固定设置有上压轮22，所述传动滚轴8上放置有纸板9，所述热风出口19的下方且位于装置主体1的两侧固定设置有折边机构23。本实施例中，优选的，所述控制箱3的内部固定设置有控制器。本实施例中，优选的，所述传动滚轴8通过齿轮和传动皮带与驱动电机的输出端连接。本实施例中，优选的，所述出胶管12固定设置有出胶控制阀。本实施例中，优选的，所述加热装置18具体为若干个电加热丝。本实施例中，优选的，所述下压轮21的纵向直径小于上压轮22的纵向直径。需要说明的是，本实用为自动粘盒机防开胶装置，在使用该种自动粘盒机防开胶装置时，将待粘合的纸板9放置在传动滚轴8上，传动滚轴8在驱动电机的带动下转动，从而带动纸板9向前移动，当纸板9移动到出胶管12的下方时，控制器控制出胶管12上的出胶控制阀打开，将胶水均匀涂布在纸板9的边缘处，然后风机17的下方固定设置有加热装置18，加热装置18的下方固定设置有若干个热风出口19，可以通过向纸板9吹拂热风，保证纸板9上的胶保持粘性，折边机构23将纸板9按照预留的折边线进行折叠，折叠后的纸板粘合处与下压轮21和上压轮22的中间位置处于同一水平线，可以通过下压轮21和上压轮22对折边后的纸箱粘合处进行上下两个方向的挤压，使得纸箱粘合处贴合更为紧密，连接杆13与横杆14的连接处通过螺纹转动设置有紧固件15，可以根据纸箱厚度灵活的调整下压轮21和上压轮22之间的距离，能够满足不同规格的纸箱粘合的压紧需求，有利于普及和推广。以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内。本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动粘盒机防开胶装置，包括装置主体(1)、控制箱(3)、传动滚轴(8)和机架(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定设置有支撑腿(2)，所述装置主体(1)的上方一侧固定设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)上固定设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的下方通过合页(6)铰接有维修门(5)，所述维修门(5)上固定设置有把手(7)，所述装置主体(1)的上方转动设置有若干个传动滚轴(8)，所述装置主体(1)的上方固定设置有机架(10)，所述机架(10)上固定设置有储胶箱(11)，所述储胶箱(11)的下方固定设置有出胶管(12)，所述储胶箱(11)的一侧固定设置有风机(17)，所述风机(17)的下方固定设置有加热装置(18)，所述加热装置(18)的下方固定设置有若干个热风出口(19)，所述机架(10)上固定设置有两个连接杆(13)，所述连接杆(13)上套设有横杆(14)，所述连接杆(13)与横杆(14)的连接处通过螺纹转动设置有紧固件(15)，所述连接杆(13)的端部固定设置有限位块(16)，所述横杆(14)上通过支架(20)转动设置有下压轮(21)，所述下压轮(21)的上方且位于机架(10)上固定设置有上压轮(22)，所述传动滚轴(8)上放置有纸板(9)，所述热风出口(19)的下方且位于装置主体(1)的两侧固定设置有折边机构(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.自动粘盒机防开胶装置，包括装置主体(1)、控制箱(3)、传动滚轴(8)和机架(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定设置有支撑腿(2)，所述装置主体(1)的上方一侧固定设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)上固定设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)的下方通过合页(6)铰接有维修门(5)，所述维修门(5)上固定设置有把手(7)，所述装置主体(1)的上方转动设置有若干个传动滚轴(8)，所述装置主体(1)的上方固定设置有机架(10)，所述机架(10)上固定设置有储胶箱(11)，所述储胶箱(11)的下方固定设置有出胶管(12)，所述储胶箱(11)的一侧固定设置有风机(17)，所述风机(17)的下方固定设置有加热装置(18)，所述加热装置(18)的下方固定设置有若干个热风出口(19)，所述机架(10)上固定设置有两个连接杆(13)，所述连接杆(13)上套设有横杆(14)，所述连接杆(13)与横杆(14)的连接处通过螺纹转动设置有紧固件(15)，所述连接杆(13)的端部固定设置有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯仰肖，
申请(专利权)人：山东九霄印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37