一种高位植筋用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高位植筋用打孔机，包括底座，所述底座上固定有气缸安装座，所述气缸安装座内固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在工作台上，所述工作台上固定有水平检测仪、第一伸缩杆、第二伸缩杆和压力杆，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆和所述压力杆的另一端固定连接在圆台上，所述圆台上固定有吸尘装置和电钻安装座，所述电钻安装座内安装有电钻，所述电钻与所述电钻安装座中间设有减震环，所述底座上设有滑槽，所述底座下方固定有调整支架，所述调整支架下端安装有行走轮，本实用新型专利技术方便孔的定位，自动精准打孔，能够吸收打孔时溅落的灰尘，保正工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高位植筋用打孔机
本技术涉及建筑工程领域，具体是一种高位植筋用打孔机。
技术介绍
目前很多建筑工程都需要对房顶或梁底进行植筋打孔,在打孔工作中对打出的孔有很高的要求,对于这种高位打孔非常不安全,传统的打孔方法需要工作人员手持电钻站在人字架上进行打孔,打出来的孔精度不高,而且打孔产生的灰尘和碎石会伤害工作人员。目前的植筋打孔机虽然不需要站在梯子上打孔,降低了危险,但是其不仅不能解决由于打孔产生的震动问题，会造成误差，而且还不能控制打孔的深度，除此之外，还不能解决打孔产生的灰尘和碎石问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高位植筋用打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高位植筋用打孔机，包括底座，所述底座上固定有气缸安装座，所述气缸安装座内固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在工作台上，所述工作台上固定有水平检测仪、第一伸缩杆、第二伸缩杆和压力杆，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和压力杆的另一端固定连接在圆台上，所述圆台上固定有吸尘装置和电钻安装座，所述电钻安装座内安装有电钻，所述电钻与所述电钻安装座中间设有减震环，所述底座上设有滑槽，所述底座下方固定有调整支架，所述调整支架下端安装有行走轮。作为本技术进一步的方案：所述工作台下方固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的上半段均标有刻度，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆下半段均设有透明视窗。作为本技术进一步的方案：所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和压力杆的俯视投影呈等边三角形。作为本技术进一步的方案：所述吸尘装置包括透明防尘罩、软管和吸尘器，所述透明防尘罩固定在圆台上，所述软管一端与所述透明防尘罩底部连通，所述软管另一端与所述吸尘器连通。作为本技术进一步的方案：所述调整支架包括外套管、内套管、旋钮和轴承，所述外套管内设有内螺纹，所述内套管外设有外螺纹，所述外套管与所述内套管通过所述外螺纹和所述内螺纹配合连接，所述内套管上设有旋钮，所述内套管的另一端通过轴承固定在底座内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压力杆向上推动电钻不需要工作人员手持操作，在电钻安装座与电钻之间设有减震环，能够减小打孔产生的反弹力，稳定打孔，同时伸缩杆上的显示屏自动变换刻度数值，帮助工作人员很好的把握打孔深度，提高打孔精度，设有的吸尘装置可以吸收打孔产生的灰尘和碎石，保证了工作人员的安全。附图说明图1为一种高位植筋用打孔机的结构示意图。图2为一种高位植筋用打孔机中调整支架的结构示意图。图中：1-工作台，2-水平检测仪，3-第一伸缩杆，4-透明视窗，5-压力杆，6-圆台，7-电钻安装座，8-电钻，9-减震环，10-吸尘装置，11-把手，12-调整支架，13-行走轮，14-第二伸缩杆，15-底座，16-滑槽，17-气缸安装座，18-滑块，19-气缸，101-透明防尘罩，102-软管，103-吸尘器，121-外套管，122-内螺纹，123-内套管，124-外螺纹，125-旋钮，126-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，本技术公开了一种高位植筋用打孔机，包括底座15，所述底座15上固定有气缸安装座17，所述气缸安装座17内固定有气缸19，所述气缸19的活塞杆固定连接在工作台1上，所述工作台1上固定有水平检测仪2、第一伸缩杆3、第二伸缩杆14和压力杆5，所述第一伸缩杆3、第二伸缩杆14和压力杆5的另一端固定连接在圆台6上，所述圆台6上固定有吸尘装置10和电钻安装座7，所述电钻安装座7内安装有电钻8，所述电钻8与所述电钻安装座7中间设有减震环9，所述底座15上设有滑槽16，所述底座15下方固定有调整支架12，所述调整支架12下端安装有行走轮13。实施列2本实施例中，所述工作台1下方固定有滑块18，所述滑块18与滑槽16滑动连接。本实施例中，所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆14的上半段均标有刻度，所述第一伸缩杆3和第二伸缩杆14下半段均设有透明视窗4。本实施例中，所述第一伸缩杆3、第二伸缩杆14和压力杆5的俯视投影呈等边三角形。本实施例中，所述吸尘装置10包括透明防尘罩101、软管102和吸尘器103，所述透明防尘罩101固定在圆台6上，所述软管102一端与所述透明防尘罩101底部连通，所述软管102另一端与所述吸尘器103连通。实施例3本实施例中,所述调整支架12包括外套管121、内套管123、旋钮125和轴承126，所述外套管121内设有内螺纹122，所述内套管123外设有外螺纹124，所述外套管121与所述内套管123通过所述外螺纹124和所述内螺纹122配合连接，所述内套管123上设有旋钮125，所述内套管123的另一端通过轴承126固定在底座15内。本技术的工作原理是：使用时，人扶着把手11把小车推到待打孔下方，可以使用水平检测仪2检查工作台1是否为水平状态，若不是水平状态，旋转调整支架12上的旋钮125将工作台1调整为水平状态，启动压力杆5将电钻上升到待打孔附近，通过移动小车和滑动工作台1的位置把电钻8定位到待打孔的位置，记下第一伸缩杆3或第二伸缩杆14上透明视窗4上的的刻度值，继续上升电钻8，待到透明视窗4的数值与记下的数值差为孔深时，停止打孔，减震环9具有减震作用，使装置更稳定，钻孔精度更高，吸尘装置10能够吸收钻孔产生的灰尘和碎石，保护工作人员的人身安全。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高位植筋用打孔机，包括底座（15），其特征在于，所述底座（15）上固定有气缸安装座（17），所述气缸安装座（17）内固定有气缸（19），所述气缸（19）的活塞杆固定连接在工作台（1）上，所述工作台（1）上固定有水平检测仪（2）、第一伸缩杆（3）、第二伸缩杆（14）和压力杆（5），所述第一伸缩杆（3）、第二伸缩杆（14）和压力杆（5）的另一端固定连接在圆台（6）上，所述圆台（6）上固定有吸尘装置（10）和电钻安装座（7），所述电钻安装座（7）内安装有电钻（8），所述电钻（8）与所述电钻安装座（7）中间设有减震环（9），所述底座（15）上设有滑槽（16），所述底座（15）下方固定有调整支架（12），所述调整支架（12）下端安装有行走轮（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高位植筋用打孔机，包括底座（15），其特征在于，所述底座（15）上固定有气缸安装座（17），所述气缸安装座（17）内固定有气缸（19），所述气缸（19）的活塞杆固定连接在工作台（1）上，所述工作台（1）上固定有水平检测仪（2）、第一伸缩杆（3）、第二伸缩杆（14）和压力杆（5），所述第一伸缩杆（3）、第二伸缩杆（14）和压力杆（5）的另一端固定连接在圆台（6）上，所述圆台（6）上固定有吸尘装置（10）和电钻安装座（7），所述电钻安装座（7）内安装有电钻（8），所述电钻（8）与所述电钻安装座（7）中间设有减震环（9），所述底座（15）上设有滑槽（16），所述底座（15）下方固定有调整支架（12），所述调整支架（12）下端安装有行走轮（13）。


2.根据权利要求1所述的高位植筋用打孔机，其特征在于，所述工作台（1）下方固定有滑块（18），所述滑块（18）与滑槽（16）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的高位植筋用打孔机，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长征，
申请(专利权)人：郭长征，
类型：新型
国别省市：山东;37