椅脚自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了椅脚自动成型装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台滑块的上端设置有夹块，所述底座的上端分别设置第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板对称设置，所述第一支撑板的一侧转动连接有气动卡盘，所述第二支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆。本实用新型专利技术能将条形木料的一端通过夹块卡紧固定，然后通过第一电动滑台带动条形木料移动，实现原料进给，代替现有的在椅脚成型加工前，需要先将条形木料进行切割，提高了成型效率，也节约了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
椅脚自动成型装置
本技术属于椅脚加工
，具体涉及椅脚自动成型装置。
技术介绍
餐椅是我们生活中常用到的家具，由椅座和椅脚两部分组成，是每家每户以及餐厅的必须品，随着人口的增长以及餐厅的发展，餐椅的需求量越来越大。在餐椅的生产过程中，椅脚成型加工是一道及其重要的工序，目前在椅脚成型加工时，首先需要将条形木料切割成需要的长度，然后将切断后的木料装夹在车床或者铣床上进行外形成型加工，重复的装夹严重的浪费时间，降低了成型加工的效率，而且在现有的车床或者铣床在加工椅脚时，由于没有任何的除尘组件，导致加工出的碎屑飞溅，很容易对工人的身体造成伤害。为此，我们提出椅脚自动成型装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，而且能一定程度上避免碎屑飞溅对工人身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供椅脚自动成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中成型效率低下，而且加工时碎屑飞溅，容易对工人身体造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：椅脚自动成型装置，包括底座，所述底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.椅脚自动成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内部固定安装有第一电动滑台（3），所述第一电动滑台（3）滑块的上端设置有夹块（4），所述底座（1）的上端分别设置第一支撑板（5）和第二支撑板（6），且第一支撑板（5）与第二支撑板（6）对称设置，所述第一支撑板（5）的一侧转动连接有气动卡盘（7），所述第二支撑板（6）的一侧固定焊接有平板（8），所述平板（8）的上端固定焊接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的一端贯穿第二支撑板（6）固定连接有插接块（11），所述插接块（11...

【技术特征摘要】
1.椅脚自动成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内部固定安装有第一电动滑台（3），所述第一电动滑台（3）滑块的上端设置有夹块（4），所述底座（1）的上端分别设置第一支撑板（5）和第二支撑板（6），且第一支撑板（5）与第二支撑板（6）对称设置，所述第一支撑板（5）的一侧转动连接有气动卡盘（7），所述第二支撑板（6）的一侧固定焊接有平板（8），所述平板（8）的上端固定焊接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的一端贯穿第二支撑板（6）固定连接有插接块（11），所述插接块（11）与气动卡盘（7）呈同轴设置，所述底座（1）的上端对称开设有两组第二凹槽（32），且两组第二凹槽（32）的内部分别设置有两组第二电动滑台（12），两组所述第二电动滑台（12）呈同步设置，且两组第二电动滑台（12）滑块的上端分别焊接有立柱（13），所述立柱（13）的上端固定焊接有横梁（14），所述横梁（14）的上端等间距设置有用于安装加工刀具的刀架（15），所述底座（1）的上端分别设置有支撑柱（16）和电动推杆（31），所述支撑柱（16）的上端以及电动推杆（31）的上端均铰接有接料板（17），所述底座（1）的上端固定焊接有固定架（18），所述固定架（18）的内部固定安装有抽风罩（19）。


2.根据权利要求1所述的椅脚自动成型装置，其特征在于：所述第一支撑板（5）的一侧开设有用于物料穿过的过孔（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：长春正佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22