一种液氮辅助研磨装置制造方法及图纸

技术编号:25223518 阅读:27 留言:0更新日期:2020-08-11 23:12
本实用新型专利技术公开了一种液氮辅助研磨装置,涉及工业加工技术领域。包括工作台,工作台的顶部通过滑槽活动连接有活动板,工作台的顶部两侧通过立柱固定连接有横梁,活动板的顶部固定连接有研磨槽,横梁内设有驱动轴,驱动轴的底部固定连接有驱动盘,驱动盘底部的四周通过联轴组件活动连接有研磨头,工作台顶部一侧的立柱侧部固定连接有漏斗,漏斗的底部固定连接有导管,导管上固定连接有混合阀,混合阀包括主阀管,主阀管的顶部和底部分别固定连接有直输入管和输出管。通过设置研磨槽,便于提高研磨头和研磨支撑部的卡合度,通过设置漏斗,结合导管,便于将液氮面手动通向研磨发生部,免于手部的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮辅助研磨装置
本技术涉及工业加工
,具体为一种液氮辅助研磨装置。
技术介绍
液氮,液态的氮气,是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低,氮构成了大气的大部分,氮是不活泼的,不支持燃烧,汽化时大量吸热接触造成冻伤,氮气占空气78%,研钵是实验中研碎实验材料的容器,用于研磨固体物质或进行粉末状固体的混和,在将液氮作为研磨辅助材料时现有的研磨装置还存在如下不足:1、现有技术中,因液氮温度过低,手动研磨会发生不可避免的冻伤事故,研磨过程中也常出现研磨不充分的现象,手动研磨时间过长,且研磨物件的安置板和研磨机动输出端之间的吻合不高,影响研磨的细密程度;2、现有技术中,由于液氮暴露在空气中后,会有一部分气化,存在相当程度的液氮资源浪费的现象,降低经济效率,且液氮自然利用自身重力落下不利于与研磨部快速充分接触。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种液氮辅助研磨装置,具备便于提高研磨头和研磨支撑部的卡合度,通过设置漏斗,便于将液氮面手动通向研磨发生部,免于手部的伤害,便于在保持液氮低温的同时,将液氮高速驱动,保证液氮和研磨部的充分接触,提高液氮的辅助研磨效果等优点,解决了研磨过程中也常出现研磨不充分的现象,手动研磨时间过长,且研磨物件的安置板和研磨机动输出端之间的吻合不高,影响研磨的细密程度,存在相当程度的液氮资源浪费的现象,降低经济效率,且液氮自然利用自身重力落下不利于与研磨部快速充分接触的问题。(二)技术方案为实现上述便于提高研磨头和研磨支撑部的卡合度,通过设置漏斗,便于将液氮面手动通向研磨发生部,免于手部的伤害,便于在保持液氮低温的同时,将液氮高速驱动,保证液氮和研磨部的充分接触,提高液氮的辅助研磨效果的目的,本技术提供如下技术方案:一种液氮辅助研磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部通过滑槽活动连接有活动板,所述工作台的顶部两侧通过立柱固定连接有横梁,所述活动板的顶部固定连接有研磨槽,所述横梁内设有驱动轴,所述驱动轴的底部固定连接有驱动盘,所述驱动盘底部的四周通过联轴组件活动连接有研磨头,所述工作台顶部一侧的立柱侧部固定连接有漏斗,所述漏斗的底部固定连接有导管,所述导管上固定连接有混合阀,所述混合阀包括主阀管,所述主阀管的顶部和底部分别固定连接有直输入管和输出管,所述主阀管内圈的顶部和底部均固定连接有第一限位筒和第二限位筒,所述第一限位筒和第二限位筒内均套接有竖向设置的第一堵柱和第二堵柱,所述第一堵柱上套接有位于第一限位筒顶部的拉簧,所述主阀管内通过活动轴活动连接有拨动轴,所述拨动轴的一侧固定连接有位于第一堵柱底部的抵压头,所述拨动轴通过活动轴和第二堵柱活动连接,所述主阀管的一侧固定连接有弯输入管。作为本技术的一种优选技术方案,所述弯输入管内开设有折弯状的通道,且通道通往主阀管。作为本技术的一种优选技术方案,所述拨动轴上开设有活动槽,所述第二堵柱顶部的活动轴位于活动槽内,且活动槽直径为第二堵柱活动槽的两倍。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一堵柱和第二堵柱的堵实端均位于柱体的顶部。作为本技术的一种优选技术方案,所述联轴组件包括插接于驱动盘上的第一柱,所述第一柱顶部螺纹连接有驱动盘顶部的螺母。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一柱的底部固定连接有套筒,所述套筒内插接有第二柱,所述第二柱的底部和研磨头固定连接,所述第一柱和第二柱上均套接有压簧。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种液氮辅助研磨装置,具备以下有益效果:1、该液氮辅助研磨装置,通过设置研磨槽,便于提高研磨头和研磨支撑部的卡合度,通过设置漏斗,结合导管,便于将液氮面手动通向研磨发生部,免于手部的伤害。2、该液氮辅助研磨装置,通过设置混合阀,将额外的低温气体或额外的液氮由直输入管通入,同时将原有液氮由弯输入管通入,便于在保持液氮低温的同时,将液氮高速驱动,保证液氮和研磨部的充分接触,提高液氮的辅助研磨效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的联轴组件结构示意图;图3为本技术的混合阀结构示意图。图中:1、工作台;2、活动板;21、研磨槽;3、横梁;4、驱动轴;5、驱动盘;6、联轴组件;61、第一柱;62、第二柱;63、套筒;7、研磨头;8、漏斗;9、导管;10、混合阀;101、主阀管;102、直输入管;1021、第一堵柱;1022、第一限位筒;103、输出管;1031、第二堵柱;1032、第二限位筒;104、拨动轴;1041、抵压头;105、弯输入管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,一种液氮辅助研磨装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部通过滑槽活动连接有活动板2,所述工作台1的顶部两侧通过立柱固定连接有横梁3,所述活动板2的顶部固定连接有研磨槽21,所述横梁3内设有驱动轴4,所述驱动轴4的底部固定连接有驱动盘5,所述驱动盘5底部的四周通过联轴组件6活动连接有研磨头7,所述工作台1顶部一侧的立柱侧部固定连接有漏斗8,所述漏斗8的底部固定连接有导管9,所述导管9上固定连接有混合阀10,所述混合阀10包括主阀管101,所述主阀管101的顶部和底部分别固定连接有直输入管102和输出管103,所述主阀管101内圈的顶部和底部均固定连接有第一限位筒1022和第二限位筒1032,所述第一限位筒1022和第二限位筒1032内均套接有竖向设置的第一堵柱1021和第二堵柱1031,所述第一堵柱1021上套接有位于第一限位筒1022顶部的拉簧,所述主阀管101内通过活动轴活动连接有拨动轴104,所述拨动轴104的一侧固定连接有位于第一堵柱1021底部的抵压头1041,所述拨动轴104通过活动轴和第二堵柱1031活动连接,所述主阀管101的一侧固定连接有弯输入管105。具体的,所述弯输入管105内开设有折弯状的通道,且通道通往主阀管101,所述拨动轴104上开设有活动槽,所述第二堵柱1031顶部的活动轴位于活动槽内,且活动槽直径为第二堵柱1031活动槽的两倍,所述第一堵柱1021和第二堵柱1031的堵实端均位于柱体的顶部。本实施方案中,第二堵柱1031顶部的活动轴位于活动槽内,且活动槽直径为第二堵柱1031活动槽的两倍,便于在拨动轴104偏转时候提供一定活动空间。具体的,所述联轴组件6包括插接于驱动盘5上的第一柱61,所述第一柱61顶部螺纹连接有驱动盘5顶部的螺母,所述第一柱61的底部固定连接有套筒63,所述套筒63内插接有第二柱62,所述第二柱62的底部和研磨头7固定连接,所述第一柱61和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮辅助研磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部通过滑槽活动连接有活动板(2),所述工作台(1)的顶部两侧通过立柱固定连接有横梁(3),所述活动板(2)的顶部固定连接有研磨槽(21),所述横梁(3)内设有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的底部固定连接有驱动盘(5),所述驱动盘(5)底部的四周通过联轴组件(6)活动连接有研磨头(7),所述工作台(1)顶部一侧的立柱侧部固定连接有漏斗(8),所述漏斗(8)的底部固定连接有导管(9),所述导管(9)上固定连接有混合阀(10),所述混合阀(10)包括主阀管(101),所述主阀管(101)的顶部和底部分别固定连接有直输入管(102)和输出管(103),所述主阀管(101)内圈的顶部和底部均固定连接有第一限位筒(1022)和第二限位筒(1032),所述第一限位筒(1022)和第二限位筒(1032)内均套接有竖向设置的第一堵柱(1021)和第二堵柱(1031),所述第一堵柱(1021)上套接有位于第一限位筒(1022)顶部的拉簧,所述主阀管(101)内通过活动轴活动连接有拨动轴(104),所述拨动轴(104)的一侧固定连接有位于第一堵柱(1021)底部的抵压头(1041),所述拨动轴(104)通过活动轴和第二堵柱(1031)活动连接,所述主阀管(101)的一侧固定连接有弯输入管(105)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液氮辅助研磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部通过滑槽活动连接有活动板(2),所述工作台(1)的顶部两侧通过立柱固定连接有横梁(3),所述活动板(2)的顶部固定连接有研磨槽(21),所述横梁(3)内设有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的底部固定连接有驱动盘(5),所述驱动盘(5)底部的四周通过联轴组件(6)活动连接有研磨头(7),所述工作台(1)顶部一侧的立柱侧部固定连接有漏斗(8),所述漏斗(8)的底部固定连接有导管(9),所述导管(9)上固定连接有混合阀(10),所述混合阀(10)包括主阀管(101),所述主阀管(101)的顶部和底部分别固定连接有直输入管(102)和输出管(103),所述主阀管(101)内圈的顶部和底部均固定连接有第一限位筒(1022)和第二限位筒(1032),所述第一限位筒(1022)和第二限位筒(1032)内均套接有竖向设置的第一堵柱(1021)和第二堵柱(1031),所述第一堵柱(1021)上套接有位于第一限位筒(1022)顶部的拉簧,所述主阀管(101)内通过活动轴活动连接有拨动轴(104),所述拨动轴(104)的一侧固定连接有位于第一堵柱(1021)底部的抵压头(1041),所述拨动轴(104)通过活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑兆和王沙
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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