一种多气隙磨头通过式磨床制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架、气隙砂轮和传动带，还包括限位板、驱动辊、伸缩套II、伸缩杆II、滑块和滑槽；本实用新型专利技术中，启动双向电动伸缩杆，带动支撑滑板在支撑滑杆上滑动，调整两个支撑滑板之间的间距，根据需要开气隙的磁芯大小以及磁芯间距进行调整，由于弹性板与限位板之间通过拉伸弹簧弹性连接，因此，气隙砂轮两侧的受力可保持均衡，所以气隙砂轮将始终位于两个限位板之间的中心位置处，通过这样的调节方式，使得磨床可以适应不同大小以及不同型号的磁芯开气隙的需求，大大提高了装置可适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多气隙磨头通过式磨床
本技术涉及磨床领域，具体涉及一种多气隙磨头通过式磨床。
技术介绍
目前加工E型磁芯时，E型磁芯的中脚要磨掉一点比边脚要深，边脚的磨平我们俗称磨平面，中脚的磨深我们俗称开气隙。现有技术中需要用到一种通过式磨床对E型磁芯进行加工中有一个气隙砂轮用来开气隙。磁芯中有些开气隙是为了防止在工作中产生磁饱和。气隙的作用是增加磁芯的温度、磁场的稳定性。磁芯在开气隙的过程中将需要使用磨床，然而现有的磨床在使用的过程中仍然存在不足之处，现有的磨床往往只是针对于E型磁芯进行开气隙操作的，然而在实际使用的过程中，磁芯的形状往往不只是E型的，还有多磁芯的磁铁，现有的磨床难以适应这样多磁芯的磁铁开气隙的操作。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中磨床只能够对单一的E型磁芯进行开气隙操作的问题，提供一种多气隙磨头通过式磨床。（二）技术方案为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架、气隙砂轮和传动带，还包括限位板、驱动辊、伸缩套II、伸缩杆II、滑块和滑槽，所述传动带共设置有若干个，且所有的传动带均位于固定底架的顶部延水平线均匀分布，并且相邻的两个传动带之间设置有气隙砂轮，所述传动带的两侧均设置有限位板，且传动带的内腔两侧均嵌设有贯穿贯穿限位板的驱动辊，其中驱动辊与限位板之间通过轴承套转动连接，所有的驱动辊中相邻的两个内侧均固定连接有伸缩杆II，且伸缩杆II之间通过伸缩套II套接，所述气隙砂轮的两侧均固定连接有伸缩套I，且伸缩套I的内部滑嵌有伸缩杆I，其中伸缩杆I的外壁上固定连接有若干个滑块，并且伸缩套I的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动带的外侧设置有椭圆滑杆，且椭圆滑杆上套接有与传动带固定连接的滑动限位套，所述椭圆滑杆上套接有若干个推动板，且所有的推动板中相邻的两个之间均通过挤压弹簧弹性连接，其中挤压弹簧位于椭圆滑杆的外侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩套I的外部通过轴承套转动连接有弹性板，且弹性板与限位板之间通过若干个拉伸弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的外侧设置有与驱动辊转动连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有L形的限位顶架，且两个限位顶架的内侧均固定连接有活动杆，并且两个所述活动杆之间通过活动套套接，所述限位顶架的水平端底部固定连接限位垫片。作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆II的外壁上固定连接有若干个滑块，且伸缩套II的内侧开设有与滑块配合使用的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所有的所述驱动辊中一个的一端与输送驱动电机的输出轴传动连接，其中输送驱动电机的输出轴贯穿固定板，且与固定板之间通过轴承套转动连接，并且输送驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接，所述伸缩杆I的一端与打磨驱动电机的输出轴传动连接，其中打磨驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所固定板的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有支撑滑板，所述固定底架的内腔延竖直方向水平设置有若干个支撑滑杆，且支撑滑杆与支撑滑板之间滑动连接，并且两个支撑滑板之间通过双向电动伸缩杆固定连接述。（三）有益效果综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，启动双向电动伸缩杆，带动支撑滑板在支撑滑杆上滑动，调整两个支撑滑板之间的间距，根据需要开气隙的磁芯大小以及磁芯间距进行调整，调整的过程中，限位顶架通过活动杆和活动套的滑动，适应两个限位顶架之间的间距变化，通过伸缩杆I和伸缩套I之间的滑动，适应两个气隙砂轮之间的间距变化，通过伸缩套II和伸缩杆II的滑动，适应两个传动带之间的间距变化，并且伸缩杆I和伸缩套I之间以及伸缩套II和伸缩杆II之间均通过滑块和滑槽的配合，实现在滑动的同时可进行驱动转动，由于弹性板与限位板之间通过拉伸弹簧弹性连接，因此，气隙砂轮两侧的受力可保持均衡，所以气隙砂轮将始终位于两个限位板之间的中心位置处，通过这样的调节方式，使得磨床可以适应不同大小以及不同型号的磁芯开气隙的需求，大大提高了装置可适用范围。2、本技术中，调整完成后，将磁芯放置在传动带的顶部，然后启动输送驱动电机，通过驱动辊带动传动带进行转动，而传动带转动的过程中，两个滑动限位套将在椭圆滑杆的外壁滑动，且对椭圆滑杆进行支撑，并且在滑动的同时，通过挤压弹簧推动推动板对磁芯进行推动，通过这样的输送方式，存在两方面的有益效果，一方面，磁芯可直接放置在传动带的顶部，无需再次调整磁芯的位置，另一方面，两个推动板可将磁芯夹持在之间，从而防止磁芯在开气隙的过程中倾倒，保障了开气隙的过程中，磁芯的稳定性，无需额外的固定装置。3、本技术中，当磁芯运动至限位垫片的底部，通过限位垫片限制磁芯的竖直方向移动，而通过推动板限制磁芯的水平移动，通过气隙砂轮与磁芯的接触，对磁芯进行开气隙的操作，而由于磁芯的位置固定，气隙砂轮的位置也相对固定，因此，只有当磁芯开气隙完成后，磁芯方可通过气隙砂轮的顶部，相较于传统的开气隙方式，通过式的开气隙方式在无需人工干预的情况，将能够统一开气隙的尺寸，提高了开气隙的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中磨床侧面结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术中限位顶架的连接结构示意图；图4为本技术中传动带与椭圆滑杆的连接结构示意图；图5为本技术中磨床的俯视面结构示意图；图6为本技术中滑块和滑槽的配合结构示意图；图7为本技术中支撑滑板与固定底架的连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑板；2、固定板；3、限位顶架；4、活动套；5、限位垫片；6、限位板；7、推动板；8、椭圆滑杆；9、挤压弹簧；10、驱动辊；11、支撑滑杆；12、支撑滑板；13、固定底架；14、气隙砂轮；15、弹性板；16、拉伸弹簧；17、伸缩套I；18、伸缩杆I；19、输送驱动电机；20、伸缩套II；21、伸缩杆II；22、活动杆；23、滑动限位套；24、传动带；25、打磨驱动电机；26、滑块；27、滑槽；28、双向电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架(13)、气隙砂轮(14)和传动带(24)，其特征在于：还包括限位板(6)、驱动辊(10)、伸缩套II(20)、伸缩杆II(21)、滑块(26)和滑槽(27)，所述传动带(24)共设置有若干个，且所有的传动带(24)均位于固定底架(13)的顶部延水平线均匀分布，并且相邻的两个传动带(24)之间设置有气隙砂轮(14)，所述传动带(24)的两侧均设置有限位板(6)，且传动带(24)的内腔两侧均嵌设有贯穿贯穿限位板(6)的驱动辊(10)，其中驱动辊(10)与限位板(6)之间通过轴承套转动连接，所有的驱动辊(10)中相邻的两个内侧均固定连接有伸缩杆II(21)，且伸缩杆II(21)之间通过伸缩套II(20)套接，所述气隙砂轮(14)的两侧均固定连接有伸缩套I(17)，且伸缩套I(17)的内部滑嵌有伸缩杆I(18)，其中伸缩杆I(18)的外壁上固定连接有若干个滑块(26)，并且伸缩套I(17)的内壁开设有与滑块(26)配合使用的滑槽(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多气隙磨头通过式磨床，包括固定底架(13)、气隙砂轮(14)和传动带(24)，其特征在于：还包括限位板(6)、驱动辊(10)、伸缩套II(20)、伸缩杆II(21)、滑块(26)和滑槽(27)，所述传动带(24)共设置有若干个，且所有的传动带(24)均位于固定底架(13)的顶部延水平线均匀分布，并且相邻的两个传动带(24)之间设置有气隙砂轮(14)，所述传动带(24)的两侧均设置有限位板(6)，且传动带(24)的内腔两侧均嵌设有贯穿贯穿限位板(6)的驱动辊(10)，其中驱动辊(10)与限位板(6)之间通过轴承套转动连接，所有的驱动辊(10)中相邻的两个内侧均固定连接有伸缩杆II(21)，且伸缩杆II(21)之间通过伸缩套II(20)套接，所述气隙砂轮(14)的两侧均固定连接有伸缩套I(17)，且伸缩套I(17)的内部滑嵌有伸缩杆I(18)，其中伸缩杆I(18)的外壁上固定连接有若干个滑块(26)，并且伸缩套I(17)的内壁开设有与滑块(26)配合使用的滑槽(27)。


2.根据权利要求1所述的一种多气隙磨头通过式磨床，其特征在于：所述传动带(24)的外侧设置有椭圆滑杆(8)，且椭圆滑杆(8)上套接有与传动带(24)固定连接的滑动限位套(23)，所述椭圆滑杆(8)上套接有若干个推动板(7)，且所有的推动板(7)中相邻的两个之间均通过挤压弹簧(9)弹性连接，其中挤压弹簧(9)位于椭圆滑杆(8)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种多气隙磨头通过式磨床，其特征在于：所述伸缩套I(17)的外部通过轴承套转动连接有弹性板(15)，且弹性板(15)与限位板(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：于业阳，
申请(专利权)人：青岛鲁邦通用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37