一种旋流三通管的侧管的焊接夹具制造技术

技术编号:25222142 阅读:53 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术公开了一种旋流三通管的侧管的焊接夹具,属于管件加工技术领域,该焊接夹具包括L形底座、第一固定盘、第二固定盘、定位座、定位杆和推拉式快速夹;L形底座由侧板和底板垂直连接组成,第一固定盘设置于侧板上,定位座固设于底板上,定位座上设有定位孔,定位杆的一端与第二固定盘固定连接,定位杆贯穿定位孔设置;推拉式快速夹包括连接杆和固定座,固定座与定位座固定连接,连接杆的一端与第二固定盘固定连接。该焊接夹具,专用于旋流三通管的侧管和连接部的焊接,焊接过程中有效起到定位作用,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了侧管焊接的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流三通管的侧管的焊接夹具
本技术属于管件加工
,具体涉及一种旋流三通管的侧管的焊接夹具。
技术介绍
三通又称三通管,是指具有三个开口的管件接头,在管道系统中使用非常广泛。旋流三通管是三通管的一种,相较于普通三通管,旋流三通管的结构更为复杂,其由主管和支管组成,主管由上、下部主体组成,支管与上部主体呈一定角度连接,下部主体为漏斗型,且下部主体的内壁上设有螺旋筋。这样的结构使得旋流三通管在使用时,水流可贴着管壁流动,最大限度的将下降的水流和管道中的气流分开,达到降低噪音的效果。旋流三通管的各部分需要通过连接部组装连接,且接口处需要设置连接部,便于后期和其他管件进行连接,且相较于普通的三通管,旋流三通管的结构复杂,现有的三通管的焊接夹具并不能适应旋流三通管的结构,人工固定的方式容易出现位置偏移,会影响产品质量,且不利于提升旋流三通管的焊接速度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种可提升焊接效率和质量的旋流三通管的侧管专用的焊接夹具。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种旋流三通管的侧管的焊接夹具,包括L形底座、第一固定盘、第二固定盘、定位座、定位杆和推拉式快速夹;所述L形底座由侧板和底板垂直连接组成,所述第一固定盘设置于侧板上,所述定位座固设于底板上,所述定位座上设有定位孔,所述定位杆的一端与第二固定盘固定连接,所述定位杆贯穿定位孔设置;所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与定位座固定连接,所述连接杆的一端与第二固定盘固定连接;所述第一固定盘、第二固定盘和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。其中,所述第二固定盘由上盘和下盘组成,所述上盘和下盘同轴设置,所述上盘的半径小于下盘的半径,所述下盘与连接杆固定连接,所述上盘朝向第一固定盘设置,所述第一固定盘、上盘和下盘均为圆柱体结构。其中,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;所述固定座的前端设有连接孔,所述连接杆贯穿连接孔设置,所述连接杆、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。其中,所述焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上,所述旋转式摩擦焊机包括工作台、支柱、悬臂和转盘装置,所述支柱的两端分别与工作台和悬臂连接,所述转盘装置设置于悬臂上,且位于工作台的正上方;所述焊接夹具的底板可拆卸的与工作台连接。其中,所述工作台上至少设有两个固定部,所述固定部包括固定销、定位螺孔和卡片,所述固定销固设与工作台上,所述固定销的顶部设有圆柱形膨大部;所述卡片为长方体状结构,所述卡片的一端设有圆形通孔,所述卡片的中部设有长条形通孔,所述固定销贯穿圆形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆形通孔的直径。本技术的有益效果在于:本技术提供的旋流三通管的侧管的焊接夹具,专用于旋流三通管的侧管和连接部的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管的侧管起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管的侧管质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管的侧管焊接的效率和质量。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的焊接夹具的结构示意图;图2所示为本技术具体实施方式的旋流三通管的侧管设置在焊接夹具上的俯视图;图3所示为本技术具体实施方式的焊接夹具设置在旋转式摩擦焊机上的结构示意图;标号说明:1、L形底座;11、侧板;12、底板;2、第一固定盘;3、第二固定盘;31、上盘;32、下盘;4、定位座;5、定位杆;6、推拉式快速夹;61、连接杆;62、固定座;7、旋转式摩擦焊机;71、工作台;72、支柱;73、悬臂;74、转盘装置;75、固定部;751、固定销;752、卡片;753、长条形通孔;8、旋流三通管的上部主体;9、旋流三通管的侧管。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:根据旋流三通管的特殊结构设置可卡箍旋流三通管的侧管的焊接夹具,使该焊接夹具与焊机结合使用用于旋流三通管的侧管主体与连接部的焊接。请参照图1至图3所示,本技术的一种旋流三通管的侧管的焊接夹具,包括L形底座1、第一固定盘2、第二固定盘3、定位座4、定位杆5和推拉式快速夹6;所述L形底座1由侧板11和底板12垂直连接组成,所述第一固定盘2设置于侧板11上,所述定位座4固设于底板12上,所述定位座4上设有定位孔,所述定位杆5的一端与第二固定盘3固定连接,所述定位杆5贯穿定位孔设置;所述推拉式快速夹6包括连接杆61和固定座62,所述固定座62与定位座4固定连接,所述连接杆61的一端与第二固定盘3固定连接;所述第一固定盘2、第二固定盘3和推拉式快速夹6的中轴线位于同一直线上。本技术的工作过程为:将焊接夹具设置在焊机上,拉动推拉式快速夹6,使第二固定盘3远离第一固定盘2,此过程中定位座4固设于底板12上,定位杆5贯穿定位座4上的定位孔设置,使得第二固定盘3能够沿直线移动不会偏离,由于侧管与旋流三通管的上部主体8连接,将旋流三通管的侧管9朝上,旋流三通管的上部主体8的两端开口分别朝向第一固定盘2和第二固定盘3,然后推动推拉式快速夹6,使得旋流三通管的上部主体8牢固的夹在第一固定盘2和第二固定盘3之间,使用焊机进行焊接,完成后再次拉动推拉式快速夹6,取下完成焊接的侧管,放入下一个待焊接的侧管。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术提供的旋流三通管的侧管的焊接夹具,专用于旋流三通管的侧管和连接部的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管的侧管起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管的侧管质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管的侧管焊接的效率和质量。进一步的,所述第二固定盘3由上盘31和下盘32组成,所述上盘31和下盘32同轴设置,所述上盘31的半径小于下盘32的半径,所述下盘32与连接杆61固定连接,所述上盘31朝向第一固定盘2设置,所述第一固定盘2、上盘31和下盘32均为圆柱体结构。从上述描述可知,上盘和下盘同轴设置,且上盘的半径小于下盘的半径,使得旋流三通管的上部主体的一端可套设在上盘的外围,上盘外壁正好与上部主体一端的内壁贴合,而下盘起到了阻挡和固定的作用。进一步的,所述推拉式快速夹6还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;所述固定座62的前端设有连接孔,所述连接杆61贯穿连接孔设置,所述连接杆61、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座62的后段通过轴销连接,所述把手本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋流三通管的侧管的焊接夹具,其特征在于,包括L形底座、第一固定盘、第二固定盘、定位座、定位杆和推拉式快速夹;/n所述L形底座由侧板和底板垂直连接组成,所述第一固定盘设置于侧板上,所述定位座固设于底板上,所述定位座上设有定位孔,所述定位杆的一端与第二固定盘固定连接,所述定位杆贯穿定位孔设置;/n所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与定位座固定连接,所述连接杆的一端与第二固定盘固定连接;所述第一固定盘、第二固定盘和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流三通管的侧管的焊接夹具,其特征在于,包括L形底座、第一固定盘、第二固定盘、定位座、定位杆和推拉式快速夹;
所述L形底座由侧板和底板垂直连接组成,所述第一固定盘设置于侧板上,所述定位座固设于底板上,所述定位座上设有定位孔,所述定位杆的一端与第二固定盘固定连接,所述定位杆贯穿定位孔设置;
所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与定位座固定连接,所述连接杆的一端与第二固定盘固定连接;所述第一固定盘、第二固定盘和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。


2.根据权利要求1所述的旋流三通管的侧管的焊接夹具,其特征在于,所述第二固定盘由上盘和下盘组成,所述上盘和下盘同轴设置,所述上盘的半径小于下盘的半径,所述下盘与连接杆固定连接,所述上盘朝向第一固定盘设置,所述第一固定盘、上盘和下盘均为圆柱体结构。


3.根据权利要求1所述的旋流三通管的侧管的焊接夹具,其特征在于,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正华陈光武
申请(专利权)人:福建恒杰塑业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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