一种旋流三通管上部主体的焊接夹具制造技术

技术编号:25222140 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术公开了一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,属于管件加工技术领域,该焊接夹具包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;第一抱箍与底板固定连接,第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,第二抱箍与推动装置固定连接,第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;推拉式快速夹包括连接杆和固定座,固定座与底板固定连接,连接杆的一端与第二抱箍固定连接,第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。该焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体的焊接,焊接的产品质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流三通管上部主体的焊接夹具
本技术属于管件加工
,具体涉及一种旋流三通管上部主管的焊接夹具。
技术介绍
三通又称三通管,是指具有三个开口的管件接头,在管道系统中使用非常广泛。旋流三通管是三通管的一种,相较于普通三通管,旋流三通管的结构更为复杂,其由主管和支管组成,主管由上、下部主体组成,支管与上部主体呈一定角度连接,下部主体为漏斗型,且下部主体的内壁上设有螺旋筋。这样的结构使得旋流三通管在使用时,水流可贴着管壁流动,最大限度的将下降的水流和管道中的气流分开,达到降低噪音的效果。旋流三通管的各部分需要通过连接部组装连接,且接口处需要设置连接部,便于后期和其他管件进行连接,且相较于普通的三通管,旋流三通管的结构复杂,现有的三通管的焊接夹具并不能适应旋流三通管的结构,人工固定的方式容易出现位置偏移,会影响产品质量,且不利于提升旋流三通管的焊接速度。由于旋流三通管各个部位结构的差异,有必要设计适合不同部位的旋流三通管的焊接夹具。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种可提升焊接效率和质量的旋流三通管上部主体专用的焊接夹具。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;所述第一抱箍与底板固定连接,所述第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,所述第二抱箍与推动装置固定连接,所述第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与底板固定连接,所述连接杆的一端与第二抱箍固定连接,所述第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。其中,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;所述固定座的前端设有连接孔,所述连接杆贯穿连接孔设置,所述连接杆、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。其中,所述定位销的一端与第一抱箍通过螺栓连接,所述定位销的另一端游离设置。其中,所述的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上,所述旋转式摩擦焊机包括工作台、支柱、悬臂和转盘装置,所述支柱的两端分别与工作台和悬臂连接,所述转盘装置设置于悬臂上,且位于工作台的正上方;所述焊接夹具的底板可拆卸的与工作台连接。其中,所述工作台上至少设有两个固定部,所述固定部包括固定销、定位螺孔和卡片,所述固定销固设与工作台上,所述固定销的顶部设有圆柱形膨大部;所述卡片为长方体状结构,所述卡片的一端设有圆柱形通孔,所述卡片的中部设有长条形通孔,所述固定销贯穿圆柱形通孔设置,所述圆柱形膨大部的直径大于圆柱形通孔的直径,所述定位螺孔设置于长条形通孔的正下方。本技术的有益效果在于:本技术提供的焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管上部主体起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管上部主体质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的结构示意图;图2所示为本技术具体实施方式的设有旋流三通管上部主体的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的结构示意图;图3所示为本技术具体实施方式的设有旋流三通管上部主体的焊接夹具设置于旋转式摩擦焊机上的侧视图;图4所示为图1的A处的放大图;标号说明:1、焊接夹具;11、第一抱箍;111、定位销;12、第二抱箍;13、推拉式快速夹;131、连接杆;132、固定座;14、底板;2、旋流三通管上部主体;3、连接部;4、旋转式摩擦焊机;41、工作台;42、支柱;43、悬臂;44、转盘装置;45、固定部;451、固定销;452、卡片;453、长条形通孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:根据旋流三通管的特殊结构设置可卡固旋流三通管上部主体的焊接夹具,使该焊接夹具与焊机结合使用用于旋流三通管上部主体与连接部的焊接。请参照图1至图4所示,本技术的一种旋流三通管上部主体的焊接夹具1,包括底板14和设置在底板14上的第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13;所述第一抱箍11和第二抱箍12均为半圆形抱箍,且第一抱箍11和第二抱箍12可组成一个圆形抱箍;所述第一抱箍11与底板14固定连接,所述第一抱箍11的游离端的两侧分别设有定位销111,所述第二抱箍12与推动装置固定连接,所述第二抱箍12的游离端的两侧分别设有定位孔;所述推拉式快速夹13包括连接杆131和固定座132,所述固定座132与底板14固定连接,所述连接杆131的一端与第二抱箍12的中部固定连接,所述第一抱箍11、第二抱箍12和推拉式快速夹13的中轴线位于同一直线上。本技术的工作过程为:将焊接夹具1设置在焊机上,拉动推拉式快速夹13,使得第二抱箍12在底板14上滑动并与第一抱箍11分离,将待焊接的旋流三通管上部主体2的下端放置在第一抱箍11和第二抱箍12之间,然后推动推拉式快速夹13,使得第一抱箍11和第二抱箍12合并,将旋流三通管上部主体2牢固的夹在二者之间,且由于设置了定位销111和定位孔,使得在合并过程中,定位销111穿过定位孔完成定位(保证第二抱箍12的位置不会偏离,也避免因肉眼无法观察细小的移动造成位置偏移影响焊接质量的问题),然后将连接部3放置在待焊接的旋流三通管上部主体2的上端,使用焊机进行焊接,完成后再次拉动推拉式快速夹13,取下完成焊接的旋流三通管上部主体2,放入下一个待焊接的旋流三通管上部主体2。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术提供的焊接夹具,专用于旋流三通管上部主体和连接部的焊接,焊接过程中可有效对旋流三通管上部主体起到定位作用,配合焊机可保证焊接的快速进行,所焊接的旋流三通管上部主体质量均一,有效避免了人工固定造成的位置易偏移,焊接效率低和质量参差不齐的问题,显著提升了旋流三通管上部主体焊接的效率和质量。进一步的,所述推拉式快速夹13还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;所述固定座132的前端设有连接孔,所述连接杆131贯穿连接孔设置,所述连接杆131、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座132的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。从上述描述可知,由于固定座固定设置于底板上,使得第二连接臂末端的位置是固定的,通过拉动和推出把手,控制第二连接臂和第一连接臂的抬起和下落,进而拉动连接杆沿直线运动,进而带动第二抱箍相对于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;/n所述第一抱箍与底板固定连接,所述第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,所述第二抱箍与推动装置固定连接,所述第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;/n所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与底板固定连接,所述连接杆的一端与第二抱箍固定连接,所述第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,包括底板和设置在底板上的第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹;
所述第一抱箍与底板固定连接,所述第一抱箍的游离端的两侧分别设有定位销,所述第二抱箍与推动装置固定连接,所述第二抱箍的游离端的两侧分别设有定位孔;
所述推拉式快速夹包括连接杆和固定座,所述固定座与底板固定连接,所述连接杆的一端与第二抱箍固定连接,所述第一抱箍、第二抱箍和推拉式快速夹的中轴线位于同一直线上。


2.根据权利要求1所述的旋流三通管上部主体的焊接夹具,其特征在于,所述推拉式快速夹还包括第一连接臂、第二连接臂和把手;
所述固定座的前端设有连接孔,所述连接杆贯穿连接孔设置,所述连接杆、第一连接臂和第二连接臂依次通过轴销连接,所述第二连接臂未与第一连接臂连接的一端与固定座的后段通过轴销连接,所述把手的一端与第一连接臂和第二连接臂的连接处固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:洪青锋张正华
申请(专利权)人:福建恒杰塑业新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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