本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用激光焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述推杆的顶部固定连接有活动板，活动板顶部的前侧固定连接有固定板，固定板的背部固定连接有弹性杆，弹性杆的背部固定连接有第一卡块。本实用新型专利技术转动转柄，通过螺纹块的配合，使得转柄带动螺纹杆进行移动，螺纹杆带动第二卡块进行移动，再通过第一卡块的配合，即可对零部件进行固定，然后通过气缸带动推杆进行移动，推杆带动活动板进行移动，当需要焊接的两个零部件对接时，停止气缸的工作，然后通过激光器与聚焦镜头的配合，对其进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用激光焊接装置
本技术涉及机械零部件加工
，具体为一种机械零部件加工用激光焊接装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零部件加工时需要使用到激光焊接装置，现有的激光焊接装置缺乏固定机构，都是通过人工手持焊接件对接，这样不仅增加了使用者的劳动量，而且工作效率低，不方便使用，为此，我们提出一种机械零部件加工用激光焊接装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零部件加工用激光焊接装置，具备方便焊接的优点，解决了现有的激光焊接装置缺乏固定机构，都是通过人工手持焊接件对接，这样不仅增加了使用者的劳动量，而且工作效率低，不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工用激光焊接装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述推杆的顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板的背部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的背部固定连接有第一卡块，所述活动板顶部的后侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背部固定连接有转柄，所述螺纹杆的正面通过轴承活动连接有第二卡块。优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有激光器，所述横板底部的中轴处固定连接有聚焦镜头。优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与推杆固定连接。优选的，所述箱体的顶部并位于中轴处的两侧均开设有滚槽，所述滚槽的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部与活动板固定连接。优选的，所述活动板的顶部并位于中轴处的后侧与前侧均开设有第二滑槽，所述第一卡块与第二卡块的底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机械零部件加工用激光焊接装置，具备以下有益效果：1、本技术转动转柄，通过螺纹块的配合，使得转柄带动螺纹杆进行移动，螺纹杆带动第二卡块进行移动，再通过第一卡块的配合，即可对零部件进行固定，然后通过气缸带动推杆进行移动，推杆带动活动板进行移动，当需要焊接的两个零部件对接时，停止气缸的工作，然后通过激光器与聚焦镜头的配合，对其进行焊接，解决了现有的激光焊接装置缺乏固定机构，都是通过人工手持焊接件对接，这样不仅增加了使用者的劳动量，而且工作效率低，不方便使用的问题。2、本技术通过设置第一滑槽与第一滑块，稳定了推杆的工作，对推杆进行了平衡支撑，避免了推杆工作时不稳定，通过设置滚槽、滚轮与固定柱，稳定了活动板的工作，对活动板起到了导向的作用，通过设置第二滑槽与第二滑块，稳定了第一卡块与第二卡块的工作，对第一卡块与第二卡块进行了平衡支撑，避免了第一卡块与第二卡块无法进行工作。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术活动板局部侧视结构示意图；图4为本技术箱体局部俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、气缸；3、推杆；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、活动板；7、固定柱；8、滚轮；9、滚槽；10、固定板；11、弹性杆；12、第一卡块；13、螺纹块；14、螺纹杆；15、第二卡块；16、转柄；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、竖板；20、横板；21、激光器；22、聚焦镜头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、气缸2、推杆3、第一滑槽4、第一滑块5、活动板6、固定柱7、滚轮8、滚槽9、固定板10、弹性杆11、第一卡块12、螺纹块13、螺纹杆14、第二卡块15、转柄16、第二滑槽17、第二滑块18、竖板19、横板20、激光器21和聚焦镜头22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种机械零部件加工用激光焊接装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定连接有气缸2，气缸2的内侧固定连接有推杆3，箱体1内腔底部的两侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部与推杆3固定连接，通过设置第一滑槽4与第一滑块5，稳定了推杆3的工作，对推杆3进行了平衡支撑，避免了推杆3工作时不稳定，推杆3的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，推杆3的顶部固定连接有活动板6，箱体1的顶部并位于中轴处的两侧均开设有滚槽9，滚槽9的内腔活动连接有滚轮8，滚轮8的顶部活动连接有固定柱7，固定柱7的顶部与活动板6固定连接，通过设置滚槽9、滚轮8与固定柱7，稳定了活动板6的工作，对活动板6起到了导向的作用，活动板6顶部的前侧固定连接有固定板10，固定板10的背部固定连接有弹性杆11，弹性杆11的背部固定连接有第一卡块12，活动板6顶部的后侧固定连接有螺纹块13，螺纹块13的内腔螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的背部固定连接有转柄16，螺纹杆14的正面通过轴承活动连接有第二卡块15，活动板6的顶部并位于中轴处的后侧与前侧均开设有第二滑槽17，第一卡块12与第二卡块15的底部均固定连接有第二滑块18，第二滑槽17与第二滑块18滑动连接，通过设置第二滑槽17与第二滑块18，稳定了第一卡块12与第二卡块15的工作，对第一卡块12与第二卡块15进行了平衡支撑，避免了第一卡块12与第二卡块15无法进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零部件加工用激光焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的内侧固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的顶部，所述推杆(3)的顶部固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)顶部的前侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背部固定连接有弹性杆(11)，所述弹性杆(11)的背部固定连接有第一卡块(12)，所述活动板(6)顶部的后侧固定连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的内腔螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的背部固定连接有转柄(16)，所述螺纹杆(14)的正面通过轴承活动连接有第二卡块(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用激光焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的内侧固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的顶部，所述推杆(3)的顶部固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)顶部的前侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背部固定连接有弹性杆(11)，所述弹性杆(11)的背部固定连接有第一卡块(12)，所述活动板(6)顶部的后侧固定连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的内腔螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的背部固定连接有转柄(16)，所述螺纹杆(14)的正面通过轴承活动连接有第二卡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)的顶部固定连接有横板(20)，所述横板(20)的顶部固定连接有激光器(21)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉华，
申请(专利权)人：石狮市嘉豪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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