一种圆管裁管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管裁管装置，包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座；所述转动机构包括轴承,锁紧装置，转动盘；所述导入机构包括导入孔,管材导套，固定盘；所述滑动底座包括两个滑动横杆，两个滑动导套；所述定长机构为L形结构；所述裁切机构包括第一圆形定位块，两个第二圆形定位块，裁切刀，裁切导套，复位弹簧，顶抵螺杆，推动块，推动杆。由于本实用新型专利技术包括包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座结构简单使用方便；采用L形定长机构使得圆管可以按照确定的长度快速裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管裁管装置
本技术涉及管材的裁切领域，特别是涉及一种圆管裁管装置。
技术介绍
目前在机械制造领域，圆管在加工过程中，经常需要将圆管进行切割，使得长度较长的圆管能够被均匀的进行裁切，现有的裁切机构一般需要工人手动驱动裁切刀才能进行裁切，由于工人操作的随意性，工人在拉动过程中容易施力不均，使得圆管难以被均匀的切割，影响圆管切割的效率和质量，不能满足生产的需要；另外现有的圆管裁切装置结构复杂，难以根据要求准确裁切需要的长度。鉴于此，本技术为此研制出一种圆管裁管装置。
技术实现思路
本技术提供的一种结构简单，裁切准确的圆管裁管装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术是一种圆管裁管装置，包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座。所述电机固定于支架的底部，通过皮带带动转动机构旋转。所述转动机构包括轴承,锁紧装置，转动盘；所述转动盘与电机通过皮带连接；所述锁紧装置用于锁紧管材到转动机构上，作为进一步说明所述锁紧装置为常规锁紧装置，转动机构旋转时管材也同步旋转。所述导入机构包括导入孔,管材导套，固定盘；所述固定盘固定于支架上；所述转动机构通过轴承和管材导套与导入机构连接，所述管材导套的外经等于轴承内径。所述滑动底座安装于支架上方的位置，包括两个滑动横杆，两个滑动导套；所述滑动导套套接于支架的圆管，且滑动导套的内径略大于套接的支架的圆管外径。所述定长机构为L形结构，固定地安装在两个滑动横杆之间，作为优化定长机构可设计为长度可调。所述裁切机构的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆上，包括第一圆形定位块，两个第二圆形定位块，裁切刀，裁切导套，复位弹簧，顶抵螺杆，推动块，推动杆；所述第一圆形定位块、第二圆形定位块、裁切导套固定于裁切机构的容置槽内；所述复位弹簧安装于顶抵螺杆的杆上，用于裁切刀的复位；所述裁切刀一侧安装刀头，另一侧安装顶抵螺杆，裁切刀安装于裁切导套内，可以紧密而自由地滑动且刀头部分位于两个第二圆形定位块之间；所述顶抵螺杆通过螺纹安装于裁切刀的一侧；所述推动块为圆形金属块，其上开设推动滑槽，通过推动块定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内；所述推动杆通过推杆定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内，所述推杆螺栓安装于推动杆头部凹槽的定位孔。采用上述方案后有一下优点：1、由于本技术包括包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座结构简单使用方便；2、采用L形定长机构使得圆管可以按照确定的长度快速裁切；3、采用的裁切机构包括第一圆形定位块，两个第二圆形定位块，裁切刀，裁切导套，复位弹簧，顶抵螺杆，推动块，推动杆结构简单，通过推杆的推动就能进行圆管的快速裁切；第一圆形定位块，第二圆形定位块磨损后可以进行快速更换；顶抵螺杆通过螺纹安装于裁切刀的一侧，方便磨损后间隙的调节。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术裁切机构的结构示意图；图3是本技术转动机构和导入机构的结构示意图；图4是本技术推动杆的截面图。标号说明支架1，管材2，电机3，转动机构4，导入机构5，定长机构6，裁切机构7，滑动底座8；轴承41,锁紧装置42，转动盘43；导入孔51,管材导套52，固定盘53；第一圆形定位块71，第二圆形定位块72，裁切刀73，裁切导套74，复位弹簧75，顶抵螺杆76，推动块77，推动杆78；推动滑槽771，推动块定位螺栓772；推杆定位螺栓781，推杆螺栓782；滑动横杆81，滑动导套82。具体实施方式如图1所示，本技术是一种圆管裁管装置，包括支架1，管材2，电机3，转动机构4，导入机构5，定长机构6，裁切机构7，滑动底座8。如图1、图3所示，所述电机3固定于支架1的底部，通过皮带带动转动机构4旋转。所述转动机构4包括轴承41,锁紧装置42，转动盘43；所述转动盘43与电机3通过皮带连接；所述锁紧装置42用于锁紧管材2到转动机构4上，作为进一步说明所述锁紧装置42为常规锁紧装置，转动机构4旋转时管材2也同步旋转。所述导入机构5包括导入孔51,管材导套52，固定盘53；所述固定盘53固定于支架1上；所述转动机构4通过轴承41和管材导套52与导入机构5连接，所述管材导套52的外经等于轴承41内径。如图1所示，所述滑动底座8安装于支架1上方的位置，包括两个滑动横杆81，两个滑动导套82；所述滑动导套82套接于支架1的圆管，且滑动导套82的内径略大于套接的支架1的圆管外径。所述定长机构6为L形结构，固定地安装在两个滑动横杆81之间，作为优化定长机构6可设计为长度可调。如图1、图2、图4所示，所述裁切机构7的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆81上，包括第一圆形定位块71，两个第二圆形定位块72，裁切刀73，裁切导套74，复位弹簧75，顶抵螺杆76，推动块77，推动杆78；所述第一圆形定位块71、第二圆形定位块72、裁切导套74固定于裁切机构7的容置槽内；所述复位弹簧75安装于顶抵螺杆76的杆上，用于裁切刀73的复位；所述裁切刀73一侧安装刀头，另一侧安装顶抵螺杆76，裁切刀73安装于裁切导套74内，可以紧密而自由地滑动且刀头部分位于两个第二圆形定位块72之间；所述顶抵螺杆76通过螺纹安装于裁切刀73的一侧；所述推动块77为圆形金属块，其上开设推动滑槽771，通过推动块定位螺栓772安装于裁切机构7的容置槽内；所述推动杆78通过推杆定位螺栓781安装于裁切机构7的容置槽内，所述推杆螺栓782安装于推动杆78头部凹槽的定位孔。本技术的工作原理如下：1、滑动底座8和裁切机构7移动到转动机构4边上，管材2通过导入机构5的导入孔51,管材导套52，轴承41进入到第一圆形定位块71，两个第二圆形定位块72之间；2、通过同步推动滑动底座8、裁切机构7和管材2，使得管材2在轴承41一侧的头部与轴承41的边缘齐平，同时通过锁紧装置42把管材2锁紧在转动机构4；3、启动电机3，带动转动机构4和管材2同步旋转；4、移动滑动底座8和裁切机构7使管材2的头部抵靠在定长机构6，通过推动杆78带动裁切刀73顶抵于管材2上完成裁切。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管裁管装置，其特征在于：包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座；/n所述转动机构包括轴承,锁紧装置，转动盘；所述转动盘与电机通过皮带连接；所述锁紧装置用于锁紧管材到转动机构上，作为进一步说明所述锁紧装置为常规锁紧装置，转动机构旋转时管材也同步旋转；/n所述导入机构包括导入孔,管材导套，固定盘；所述固定盘固定于支架上；/n所述滑动底座包括两个滑动横杆，两个滑动导套；所述滑动导套套接于支架的圆管，且滑动导套的内径略大于套接的支架的圆管外径；/n所述定长机构为L形结构，固定地安装在两个滑动横杆之间，作为优化定长机构可设计为长度可调；/n所述裁切机构的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆上，包括第一圆形定位块，两个第二圆形定位块，裁切刀，裁切导套，复位弹簧，顶抵螺杆，推动块，推动杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管裁管装置，其特征在于：包括支架，管材，电机，转动机构，导入机构，定长机构，裁切机构，滑动底座；
所述转动机构包括轴承,锁紧装置，转动盘；所述转动盘与电机通过皮带连接；所述锁紧装置用于锁紧管材到转动机构上，作为进一步说明所述锁紧装置为常规锁紧装置，转动机构旋转时管材也同步旋转；
所述导入机构包括导入孔,管材导套，固定盘；所述固定盘固定于支架上；
所述滑动底座包括两个滑动横杆，两个滑动导套；所述滑动导套套接于支架的圆管，且滑动导套的内径略大于套接的支架的圆管外径；
所述定长机构为L形结构，固定地安装在两个滑动横杆之间，作为优化定长机构可设计为长度可调；
所述裁切机构的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆上，包括第一圆形定位块，两个第二圆形定位块，裁切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙鑫明，
申请(专利权)人：阙鑫明，
类型：新型
国别省市：福建;35