一种弹性网织机用镍丝拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹性网织机用镍丝拉直装置，包括底座、支架和电动推杆，所述底座的顶部边缘处安装有拉丝轴，且底座的上端面固定有支架，所述支架的内侧开设有定位槽，所述第一活动块和第二活动块的中部之间轴连接有导杆，且导杆的一端贯穿第二活动块位于定位槽内固定有齿轮，并且定位槽的内壁上安装有凸块，所述导杆上套设有导块，且导块的顶部固定有导线圈，所述导线圈顶部的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有活动球。该弹性网织机用镍丝拉直装置，使得导线圈配合拉丝轴的放卷，实现同步下降和活动，保持导线圈对拉丝轴上的镍丝实现持续的引导拉力，同时减少镍丝拉直时的摩擦力，对镍丝进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性网织机用镍丝拉直装置
本技术涉及弹性网织机
，具体为一种弹性网织机用镍丝拉直装置。
技术介绍
弹性网织机是将金属丝织成网状结构的机械，采用镍丝为原料的弹性网，具有良好的机械强度、抗腐蚀及高的耐热强度，同时镍丝在加工时，都是成卷存在的，在弹性网织机的使用过程中，需要将镍丝拉直，采用镍丝拉直装置，然而现有的镍丝拉直装置，存在以下问题：1.镍丝在放卷过程中，其位置会发生变化，现有的镍丝拉直，不方便根据镍丝的位置进行实时调节，从而影响镍丝拉直效果；2.现有的镍丝拉直装置，缺乏对镍丝的保护，导致镍丝在被拉直过程中，摩擦力过大，容易发生损坏的情况。针对上述问题，急需在原有镍丝拉直装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性网织机用镍丝拉直装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的镍丝拉直装置，不方便根据镍丝位置的变化进行实时调节，同时缺乏对镍丝的保护，摩擦力过大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹性网织机用镍丝拉直装置，包括底座、支架和电动推杆，所述底座的顶部边缘处安装有拉丝轴，且底座的上端面固定有支架，所述支架的内侧开设有定位槽，且两侧支架内的定位槽通过电动推杆分别连接有第一活动块和第二活动块，并且第一活动块和第二活动块之间固定有限位杆，所述第一活动块和第二活动块的中部之间轴连接有导杆，且导杆的一端贯穿第二活动块位于定位槽内固定有齿轮，并且定位槽的内壁上安装有凸块，所述导杆上套设有导块，且导块的顶部固定有导线圈，所述导线圈顶部的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有活动球。优选的，所述第一活动块和第二活动块均与定位槽之间滑动连接，且第一活动块和第二活动块的外侧均与定位槽的内壁之间相互贴合。优选的，所述导杆与导块之间螺纹连接，且导块为矩形结构设计。优选的，所述凸块等间距分布于定位槽的内侧，且凸块与齿轮之间相互啮合。优选的，所述导块的宽度等于2个限位杆之间的距离，且限位杆与导杆之间相互平行。优选的，所述活动球与活动槽之间转动连接，且活动球关于导线圈的中心轴线对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性网织机用镍丝拉直装置；1.通过设置第一活动块和第二活动块均与定位槽之间滑动连接，等间距分布的凸块与齿轮之间相互啮合，可以通过第一活动块和第二活动带动导杆的下降，使得导线圈可以始终保持对镍丝的拉力，同时可以带动导杆的转动；2.通过设置导杆与导块之间螺纹连接，且矩形结构的导块的宽度等于两个限位杆之间的距离，使得导杆在转动时，迫使导块左右滑动，从而配合拉丝轴的放卷，使得导块上的导线圈始终与拉丝轴上的镍丝保持水平，同时两个活动球与活动槽之间转动连接，可以对镍丝的位置进行限制，同时减小摩擦力，对镍丝进行保护。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧剖结构示意图；图3为本技术图2中A处结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、拉丝轴；3、支架；4、定位槽；5、电动推杆；6、第一活动块；7、第二活动块；8、导杆；9、齿轮；10、凸块；11、限位杆；12、导块；13、导线圈；14、活动槽；15、活动球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种弹性网织机用镍丝拉直装置，包括底座1、拉丝轴2、支架3、定位槽4、电动推杆5、第一活动块6、第二活动块7、导杆8、齿轮9、凸块10、限位杆11、导块12、导线圈13、活动槽14和活动球15，底座1的顶部边缘处安装有拉丝轴2，且底座1的上端面固定有支架3，支架3的内侧开设有定位槽4，且两侧支架3内的定位槽4通过电动推杆5分别连接有第一活动块6和第二活动块7，并且第一活动块6和第二活动块7之间固定有限位杆11，第一活动块6和第二活动块7的中部之间轴连接有导杆8，且导杆8的一端贯穿第二活动块7位于定位槽4内固定有齿轮9，并且定位槽4的内壁上安装有凸块10，导杆8上套设有导块12，且导块12的顶部固定有导线圈13，导线圈13顶部的内侧开设有活动槽14，且活动槽14内安装有活动球15；第一活动块6和第二活动块7均与定位槽4之间滑动连接，且第一活动块6和第二活动块7的外侧均与定位槽4的内壁之间相互贴合，使得电动推杆5可以拉动第一活动块6和第二活动块7在定位槽4内稳定滑动，从而在拉丝轴2上的镍丝不断放卷过程中，可以通过第一活动块6和第二活动块7带动导杆8上导块12顶部的导线圈13向下活动，从而使得导线圈13可以一直保持对镍丝的拉力，避免松动；导杆8与导块12之间螺纹连接，且导块12为矩形结构设计，导块12的宽度等于2个限位杆11之间的距离，且限位杆11与导杆8之间相互平行，当导杆8转动时，导块12在2个限位杆11的限制作用下，通过导杆8与导块12之间的螺纹连接，迫使导块12在导杆8上左右滑动，从而在拉丝轴2上的镍丝不断放卷过程中，可以保持导线圈13始终与镍丝保持同一水平面，方便对其进行拉直操作；凸块10等间距分布于定位槽4的内侧，且凸块10与齿轮9之间相互啮合，当导杆8跟随第一活动块6和第二活动块7下降时，导杆8上的齿轮9与凸块10啮合接触，可以带动导杆8的转动，实现导块12的滑动，即导块12顶部的导线圈13在下降的同时可以保持水平移动，实现对镍丝进行拉直引导；活动球15与活动槽14之间转动连接，且活动球15关于导线圈13的中心轴线对称设置有2个，当导线圈13内的镍丝被拉动时，可以通2个活动球15的转动，对镍丝进行定位，同时减少镍丝与导线圈13的摩擦力，避免镍丝损坏。工作原理：在使用该弹性网织机用镍丝拉直装置时，如图1中，首先将拉丝轴2上的镍丝穿过导线圈13并使其一端与弹性网织机相连接，在使用时，弹性网织机工作并对镍丝产生拉力，拉丝轴2受力转动并开始放卷，在拉丝轴2的放卷过程中，拉丝轴2的镍丝逐渐减少并会改变镍丝的方向和位置，此时，启动电动推杆5，图2中的电动推杆5带动第一活动块6和第二活动块7在支架3内侧的定位槽4内向下滑动，使得第一活动块6和第二活动块7内侧的导杆8跟随向下移动，从而带动导杆8上导块12顶部的导线圈13向下移动，从而在镍丝的逐渐减少过程中，导线圈13可以始终保持对镍丝的引导拉力，对其进行拉直操作，同时镍丝在导线圈13内，通过图3中的2个活动球15对其位置进行限制，同时镍丝在拉动过程中，带动活动球15在活动槽14内转动，减少与镍丝的摩擦力，对其进行保护；接着如图1-2和图4中，第一活动块6和第二活动块7在定位槽4内向下移动过程中，定位槽4内壁上的凸块10与导杆8一端的齿轮9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性网织机用镍丝拉直装置，包括底座（1）、支架（3）和电动推杆（5），其特征在于：所述底座（1）的顶部边缘处安装有拉丝轴（2），且底座（1）的上端面固定有支架（3），所述支架（3）的内侧开设有定位槽（4），且两侧支架（3）内的定位槽（4）通过电动推杆（5）分别连接有第一活动块（6）和第二活动块（7），并且第一活动块（6）和第二活动块（7）之间固定有限位杆（11），所述第一活动块（6）和第二活动块（7）的中部之间轴连接有导杆（8），且导杆（8）的一端贯穿第二活动块（7）位于定位槽（4）内固定有齿轮（9），并且定位槽（4）的内壁上安装有凸块（10），所述导杆（8）上套设有导块（12），且导块（12）的顶部固定有导线圈（13），所述导线圈（13）顶部的内侧开设有活动槽（14），且活动槽（14）内安装有活动球（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性网织机用镍丝拉直装置，包括底座（1）、支架（3）和电动推杆（5），其特征在于：所述底座（1）的顶部边缘处安装有拉丝轴（2），且底座（1）的上端面固定有支架（3），所述支架（3）的内侧开设有定位槽（4），且两侧支架（3）内的定位槽（4）通过电动推杆（5）分别连接有第一活动块（6）和第二活动块（7），并且第一活动块（6）和第二活动块（7）之间固定有限位杆（11），所述第一活动块（6）和第二活动块（7）的中部之间轴连接有导杆（8），且导杆（8）的一端贯穿第二活动块（7）位于定位槽（4）内固定有齿轮（9），并且定位槽（4）的内壁上安装有凸块（10），所述导杆（8）上套设有导块（12），且导块（12）的顶部固定有导线圈（13），所述导线圈（13）顶部的内侧开设有活动槽（14），且活动槽（14）内安装有活动球（15）。


2.根据权利要求1所述的一种弹性网织机用镍丝拉直装置，其特征在于：所述第一活动块（6）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵健，
申请(专利权)人：扬州友邦镍丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32