一种用于发电机定子生产的冲模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于发电机定子生产的冲模装置，包括凹模、凸模、滑轨和滑槽，所述凹模内设置有所述凸模，所述凹模内壁上成型有所述滑槽，所述凸模外壁上设置有所述滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置滑轨和滑槽，可有效降低凹模内壁与凸模外壁之间的磨损，保证产品质量，提高装置实用性和冲压效果，通过设置电动气缸，在卸模时冲压臂带动凸模向上移动，电动气缸带动凹模向下移动，两者运动相反，可快速卸模，并保证产品外观不会存在毛刺，提高装置卸模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发电机定子生产的冲模装置
本技术涉及冲模装置
，具体涉及一种用于发电机定子生产的冲模装置。
技术介绍
冲模装置冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。现有的发电机定子生产的冲模装置在冲压过程中由于凹模与凸模之间为刚性连接，容易对其造成磨损，进而使其之间的间隙越来越大，影响产品质量，降低装置实用性和冲压效果，此外，现有的发电机定子生产的冲模装置在卸模时不能快速卸模，进而导致产品与模具之间存在粘连，使产品存在毛刺，影响产品外观，降低装置卸模效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于发电机定子生产的冲模装置，解决了现有的发电机定子生产的冲模装置在冲压过程中由于凹模与凸模之间为刚性连接，容易对其造成磨损，进而使其之间的间隙越来越大，影响产品质量，降低装置实用性和冲压效果的问题，以及现有的发电机定子生产的冲模装置在卸模时不能快速卸模，进而导致产品与模具之间存在粘连，使产品存在毛刺，影响产品外观，降低装置卸模效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于发电机定子生产的冲模装置，包括凹模、凸模、滑轨和滑槽，所述凹模内设置有所述凸模，所述凹模内壁上成型有所述滑槽，所述凸模外壁上设置有所述滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。进一步的，所述凸模上端设置有上模座，所述上模座与所述凸模通过螺栓连接，所述上模座上端设置有冲压臂，所述冲压臂与所述上模座通过螺栓连接，所述凸模下端成型有模块。通过采用上述技术方案，所述上模座为所述凸模提供安装位置，所述冲压臂在冲压机的驱动下使所述凸模向下移动，对定子进行冲压，所述模块可使定子冲压成不同规格的形状。进一步的，所述凹模下端设置有下模座，所述下模座内成型有凹腔，所述下模座与所述凹腔滑动连接，所述凹模上端设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述凹模通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述下模座可沿着所述凹腔内壁向下移动，便于装置卸模，所述缓冲垫在所述凸模向下冲压过程中起到缓冲作用，防止因冲压力度过大而造成过冲压。进一步的，所述凹腔内设置有电动气缸，所述电动气缸与所述下模座通过螺栓连接，所述电动气缸另一端与所述凹模底端通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述电动气缸推动所述凹模上下移动并固定，提高装置的卸模效率。进一步的，所述下模座外壁上设置有按钮，所述按钮与所述下模座通过弹簧连接，所述按钮与所述电动气缸电连接。通过采用上述技术方案，所述按钮控制所述电动气缸的升降。进一步的，所述下模座底端设置有工作台，所述工作台与所述下模座通过螺栓连接，所述工作台底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台焊接。通过采用上述技术方案，所述工作台为所述下模座提供安装位置，通过也可根据需要更换不同的所述下模座，所述支撑腿将整个装置支撑起来。进一步的，所述支撑腿底端设置有弹性垫，所述弹性垫与所述支撑腿通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述弹性垫可降低装置工作时的震动强度，使装置更加稳固。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的发电机定子生产的冲模装置在冲压过程中由于凹模与凸模之间为刚性连接，容易对其造成磨损，进而使其之间的间隙越来越大，影响产品质量，降低装置实用性和冲压效果的问题，本技术通过设置滑轨和滑槽，可有效降低凹模内壁与凸模外壁之间的磨损，保证产品质量，提高装置实用性和冲压效果；2、为解决现有的发电机定子生产的冲模装置在卸模时不能快速卸模，进而导致产品与模具之间存在粘连，使产品存在毛刺，影响产品外观，降低装置卸模效率的问题，本技术通过设置电动气缸，在卸模时冲压臂带动凸模向上移动，电动气缸带动凹模向下移动，两者运动相反，可快速卸模，并保证产品外观不会存在毛刺，提高装置卸模效率。附图说明图1是本技术所述一种用于发电机定子生产的冲模装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于发电机定子生产的冲模装置中滑轨的结构示意图；图3是本技术所述一种用于发电机定子生产的冲模装置中滑槽的结构示意图；图4是本技术所述一种用于发电机定子生产的冲模装置中下模座的剖视图。附图标记说明如下：1、弹性垫；2、支撑腿；3、工作台；4、按钮；5、下模座；6、凹模；7、缓冲垫；8、凸模；9、上模座；10、冲压臂；11、模块；12、滑轨；13、滑槽；14、凹腔；15、电动气缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例中的一种用于发电机定子生产的冲模装置，包括凹模6、凸模8、滑轨12和滑槽13，凹模6内设置有凸模8，凹模6内壁上成型有滑槽13，凸模8外壁上设置有滑轨12，滑轨12与滑槽13滑动连接，凸模8上端设置有上模座9，上模座9与凸模8通过螺栓连接，上模座9上端设置有冲压臂10，冲压臂10与上模座9通过螺栓连接，凸模8下端成型有模块11，上模座9为凸模8提供安装位置，冲压臂10在冲压机的驱动下使凸模8向下移动，对定子进行冲压，模块11可使定子冲压成不同规格的形状，凹模6下端设置有下模座5，下模座5内成型有凹腔14，下模座5与凹腔14滑动连接，凹模6上端设置有缓冲垫7，缓冲垫7与凹模6通过螺钉连接，下模座5可沿着凹腔14内壁向下移动，便于装置卸模，缓冲垫7在凸模8向下冲压过程中起到缓冲作用，防止因冲压力度过大而造成过冲压，凹腔14内设置有电动气缸15，电动气缸15与下模座5通过螺栓连接，电动气缸15另一端与凹模6底端通过螺栓连接，电动气缸15推动凹模6上下移动并固定，提高装置的卸模效率，下模座5外壁上设置有按钮4，按钮4与下模座5通过弹簧连接，按钮4与电动气缸15电连接，按钮4控制电动气缸15的升降，下模座5底端设置有工作台3，工作台3与下模座5通过螺栓连接，工作台3底端设置有支撑腿2，支撑腿2与工作台3焊接，工作台3为下模座5提供安装位置，通过也可根据需要更换不同的下模座5，支撑腿2将整个装置支撑起来，支撑腿2底端设置有弹性垫1，弹性垫1与支撑腿2通过螺钉连接，弹性垫1可降低装置工作时的震动强度，使装置更加稳固。如图1-图3所示，本实施例中，凹模6内设置有凸模8，凹模6内壁上成型有滑槽13，凸模8外壁上设置有滑轨12，滑轨12与滑槽13滑动连接，在冲压时可有效降低凹模6内壁与凸模7外壁之间的磨损，保证产品质量，提高装置实用性和冲压效果。如图1-图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于发电机定子生产的冲模装置，其特征在于：包括凹模(6)、凸模(8)、滑轨(12)和滑槽(13)，所述凹模(6)内设置有所述凸模(8)，所述凹模(6)内壁上成型有所述滑槽(13)，所述凸模(8)外壁上设置有所述滑轨(12)，所述滑轨(12)与所述滑槽(13)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于发电机定子生产的冲模装置，其特征在于：包括凹模(6)、凸模(8)、滑轨(12)和滑槽(13)，所述凹模(6)内设置有所述凸模(8)，所述凹模(6)内壁上成型有所述滑槽(13)，所述凸模(8)外壁上设置有所述滑轨(12)，所述滑轨(12)与所述滑槽(13)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于发电机定子生产的冲模装置，其特征在于：所述凸模(8)上端设置有上模座(9)，所述上模座(9)与所述凸模(8)通过螺栓连接，所述上模座(9)上端设置有冲压臂(10)，所述冲压臂(10)与所述上模座(9)通过螺栓连接，所述凸模(8)下端成型有模块(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用于发电机定子生产的冲模装置，其特征在于：所述凹模(6)下端设置有下模座(5)，所述下模座(5)内成型有凹腔(14)，所述下模座(5)与所述凹腔(14)滑动连接，所述凹模(6)上端设置有缓冲垫(7)，所述缓冲垫(7)与所述凹模(6)通过螺钉连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡延朴，
申请(专利权)人：无锡美驱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32