耐磨板折弯工装制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨板折弯工装技术领域，且公开了耐磨板折弯工装，包括操作外壳，所述操作外壳的内顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的外壁固定连接有限位管，所述限位管的内壁活动连接有固定杆，所述内螺纹管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挤压块，所述螺杆的底部固定连接有轴承。该耐磨板折弯工装，能够缓慢地将耐磨板材折弯，精度较高，损坏率低，达到提高产品质量的目的，避免一般的折弯工装使用气压缸折弯板材，精度低，导致产品质量差的问题，从而提高了该折弯工装的折弯精度，提高了产品的质量，满足了企业的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
耐磨板折弯工装
本技术涉及耐磨板折弯工装
，具体为耐磨板折弯工装。
技术介绍
在耐磨板行业生产时，时常需要根据产品的形状对耐磨板进行折弯，以达到装配使用的目的，耐磨板又分为薄板和厚板，薄的耐磨板折弯较为省力，无需耗费较大的力气，而厚耐磨板则一般借助折弯机进行折弯，在薄的耐磨板折弯时，为了到达所需的角度，避免折弯过度情况的发生，一般都会使用工装进行折弯。现有的耐磨板折弯工装大都使用电动推杆或者液压缸折弯，在操作中存在力度和定位问题，板件折弯成型的角度和尺寸往往难以得到保证，导致产品质量差，另外传统手工折弯耐磨板时，由于每个人的手法不一致，同样使得产品质量参差不齐，且采用人工折弯操作，人力劳动强度大，效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了耐磨板折弯工装，具备折弯精度高等优点，解决了一般耐磨板折弯工装折弯精度低的问题。(二)技术方案为实现上述该耐磨板折弯工装折弯精度高的目的，本技术提供如下技术方案：耐磨板折弯工装，包括操作外壳，所述操作外壳的内顶壁固定连接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨板折弯工装，包括操作外壳(1)，其特征在于：所述操作外壳(1)的内顶壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的外壁固定连接有限位管(5)，所述限位管(5)的内壁活动连接有固定杆(6)，所述内螺纹管(4)的外壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有挤压块(8)，所述螺杆(3)的底部固定连接有轴承(9)，所述操作外壳(1)的内侧壁固定连接有操作板(19)，所述操作板(19)的顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)...

【技术特征摘要】
1.耐磨板折弯工装，包括操作外壳(1)，其特征在于：所述操作外壳(1)的内顶壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的外壁固定连接有限位管(5)，所述限位管(5)的内壁活动连接有固定杆(6)，所述内螺纹管(4)的外壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有挤压块(8)，所述螺杆(3)的底部固定连接有轴承(9)，所述操作外壳(1)的内侧壁固定连接有操作板(19)，所述操作板(19)的顶部固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁活动连接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的顶部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内壁固定连接有固定管(15)，所述固定管(15)的内壁活动连接有夹持杆(16)，所述夹持杆(16)的底部固定连接有夹板(17)，所述夹板(17)的底部活动连接有耐磨板材(18)，所述操作外壳(1)的底部固定连接有固定腿(20)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，杜耀辉，
申请(专利权)人：江苏威尔盾耐磨工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32