【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸汽机组及利用其生产高温蒸汽的方法
本专利技术涉及一种高温蒸汽机组及利用其生产高温蒸汽的方法，属于蒸汽机组
，尤其涉及高温蒸汽系统。
技术介绍
目前，熟知的蒸汽热泵机组大多在原有的常规制冷系统的基础上，采用用多级加热、多级蒸发等方式，逐级提高冷凝出水温度，以满足水温达到100℃的需求。上述的蒸汽热泵机组大多采用混合型制冷剂，而且在制取蒸汽的同时，大多在负压(低于标准大气压)状态下产生，蒸汽的温度只能接近100℃；制冷系统复杂，高温压缩机的吸气端和排气端均通过四通换向阀，逐级加热和逐级蒸发的过程中配置多台水泵，更有通过两级热泵机组加热才可实现蒸汽产出。冗繁的制冷系统配置或多级制冷压缩循环大大增加了初期投资和维护保养的费用，更为关键的是负压下的饱和蒸汽应用范围大大受限。如何生产温度超过100℃的蒸汽，是本领域的技术人员需要研究的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的问题，提供一种高温蒸汽机组及利用其生产高温蒸汽的方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温蒸...
【技术保护点】
1.一种高温蒸汽机组，包括通过管路连接蒸发器(1)、高温压缩机(2)、油分离器(3)、冷凝器(4)、蒸汽发生器(5)、经济器(6)、过冷器(7)和油冷却器(8)；其特征在于，/n包括制冷剂循环管路系统，通过管路将蒸发器(1)、高温压缩机(2)、油分离器(3)、冷凝器(4)、经济器(6)和过冷器(7)串联成闭合的回路，该回路为制冷剂流动的回路；且在经济器(6)处设置回流换热管路，回流换热管路包括两段管路，一段管路将经济器(6)与经济器(6)到过冷器(7)的管路连通且在该段管路上设置电磁阀和膨胀阀，另一段将经济器(6)和高温压缩机(2)连接；/n高温蒸汽生成系统，通过管路将蒸汽...
【技术特征摘要】
1.一种高温蒸汽机组，包括通过管路连接蒸发器(1)、高温压缩机(2)、油分离器(3)、冷凝器(4)、蒸汽发生器(5)、经济器(6)、过冷器(7)和油冷却器(8)；其特征在于，
包括制冷剂循环管路系统，通过管路将蒸发器(1)、高温压缩机(2)、油分离器(3)、冷凝器(4)、经济器(6)和过冷器(7)串联成闭合的回路，该回路为制冷剂流动的回路；且在经济器(6)处设置回流换热管路，回流换热管路包括两段管路，一段管路将经济器(6)与经济器(6)到过冷器(7)的管路连通且在该段管路上设置电磁阀和膨胀阀，另一段将经济器(6)和高温压缩机(2)连接；
高温蒸汽生成系统，通过管路将蒸汽发生器(5)和冷凝器(4)连接形成闭合的高温蒸汽发生回路；
过冷器余热利用系统，通过管路将蒸发器(1)和过冷器(7)连接形成余热回收回路，该回路利用蒸发器(1)的进水管和出水管，蒸发器(1)的进水管和出水管上各设置一个分支管连接过冷器(7)；
油冷却器换热系统，通过管路将油分离器(3)、油冷却器(8)和高温压缩机(2)串联，形成润滑油流通管路，同时将蒸发器(1)和油冷却器(8)连通形成闭合回路，该回路利用蒸发器(1)的进水管和出水管，蒸发器(1)的进水管和出水管上各设置一个分支管连接油冷却器(8)。
2.根据权利要求1所述的高温蒸汽机组，其特征在于，所述的高温压缩机(2)到油分离器(3)的管路上设置压力维持阀(10)；冷凝器(4)到经济器(6)的管路上设置过滤器(9)；在过冷器(7)到蒸发器(1)的管路上设置电子膨胀阀(11)；在油分离器(3)到油冷却器(8)的管路上设置过滤器。
3.根据权利要求1所述的高温蒸汽机组，其特征在于，所述的蒸汽发生器(5)到冷凝器(4)的管路上，设置热水循环泵，且在该管路上设置一条补水管路，补水管路上设置有补水泵。
4.根据权利要求1所述的高温蒸汽机组，其特征在于，所述的冷凝器(4)到经济器(6)的管路上设置一个截止阀；在过冷器(7)到蒸发器(1)的管路上设置有一个截止阀；在油分离器(3)到油冷却器(8)的管路上设置有一个截止阀。
5.根据权利要求1所述的高温蒸汽机组，其特征在于，所述的蒸发器(1)为可高效吸收50℃水热量以蒸发制冷剂的壳管式蒸发器；高温压缩机(2)为可实现120℃以上冷凝温度的高温压缩机；油分离器(3)为分离效率达到99.5％以上的高效油分离器；冷凝器(4)为可实现出水温度120℃的高效壳管式冷凝器。
6.根据权利要求1所述的高温蒸汽机组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲勇，许琨，耿花，解玲玉，
申请(专利权)人：烟台欧森纳地源空调股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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