模具用碳纳米管催化剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25219076 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-11 23:09
本实用新型专利技术适用于模具催化剂加工技术领域,提供了一种模具用碳纳米管催化剂搅拌装置,包括反应釜、冲洗装置和刮除装置,冲洗装置包括高压泵、输送管和清洗头,清洗头包括导向管和旋转件,且清洗头位于反应釜内,导向管具有倾斜角度,旋转件包括底座、旋转板和喷头,旋转板轴接底座,且旋转板上设有若干个与导向管相匹配的导流孔,导流孔倾斜设置,且导流孔倾斜角度与导向管倾斜角度相同;刮除装置包括主动件、刮板和出料管,刮板抵接反应釜底部,刮板通过固定轴连接主动件,所述出料管位于固定轴一侧。借此,本实用新型专利技术能够有效实现反应釜挂壁现象的发生,提高清洗搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
模具用碳纳米管催化剂搅拌装置
本技术涉及模具用催化剂加工
,尤其涉及一种模具用碳纳米管催化剂搅拌装置。
技术介绍
碳纳米管(CNT)具有完美石墨结构、表面原子价键饱和的碳纳米管在化学上是十分稳定的,是一种纳米级无缝管状结构的碳素材料,具有强度高、重量轻、性能稳定、柔软灵活、比表面积大等优异性质。制备碳纳米管的方法有石墨电弧法、化学气相沉积法(CVD)、激光蒸发法、模板法等,其中CVD法是制备工艺和设备都比较简单、适合大规模生产、并且容易实现工业化的方法,用CVD法制备碳纳米管的关键是催化剂的制备,制备高催化活性和高选择性的催化剂是生产高纯碳纳米管的关键。现有碳纳米管的催化剂生产过程中需要将粉料与浆料进行反应的同时搅拌混匀,由于浆料的粘稠度较高,在搅拌完成后釜壁上会残留大量的浆料,并且釜壁上还包含有未溶解的粉料,导致粉料与浆料的配比无法精准确认。申请号为CN201821964930.9的文件公开了一种制备碳纳米管的催化剂的搅拌装置,其在搅拌釜体内安装有冲洗机构,利用冲洗机构去除挂在釜壁上未溶解的粉料,从而解决了搅拌釜在搅拌过程中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用碳纳米管催化剂搅拌装置,其特征在于,包括反应釜、冲洗装置和刮除装置,所述冲洗装置包括高压泵、输送管和清洗头,所述清洗头包括导向管和旋转件,且所述清洗头位于反应釜内,所述导向管具有倾斜角度,所述旋转件包括底座、旋转板和位于旋转板上的若干喷头,所述旋转板轴接底座,且所述旋转板上设有若干个与导向管相匹配的导流孔,所述导流孔倾斜设置,且所述导流孔倾斜角度与导向管倾斜角度相同;/n所述刮除装置包括主动件、刮板和出料管,所述刮板抵接反应釜底部,且所述刮板形状与反应釜底部形状相匹配,所述刮板通过固定轴连接主动件,所述出料管位于固定轴一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具用碳纳米管催化剂搅拌装置,其特征在于,包括反应釜、冲洗装置和刮除装置,所述冲洗装置包括高压泵、输送管和清洗头,所述清洗头包括导向管和旋转件,且所述清洗头位于反应釜内,所述导向管具有倾斜角度,所述旋转件包括底座、旋转板和位于旋转板上的若干喷头,所述旋转板轴接底座,且所述旋转板上设有若干个与导向管相匹配的导流孔,所述导流孔倾斜设置,且所述导流孔倾斜角度与导向管倾斜角度相同;
所述刮除装置包括主动件、刮板和出料管,所述刮板抵接反应釜底部,且所述刮板形状与反应釜底部形状相匹配,所述刮板通过固定轴连接主动件,所述出料管位于固定轴一侧。


2.根据权利要求1所述的模具用碳纳米管催化剂搅拌装置,其特征在于,所述反应釜内还设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和固定连接搅拌轴的搅拌叶片。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利红赵鹏
申请(专利权)人:陕西工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:陕西;61

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