一种焊丝生产用清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊丝生产用清洗机构，包括喷水机构、固定电机、储水箱、焊丝和清洗机构，所述储水箱的上端面固定连接有用于喷水的喷水机构，且所述喷水机构包括固定壳体、固定管和喷射口，所述固定壳体的上端面中心处固定连接有用于连接的固定管。本实用新型专利技术通过设置喷水机构和固定电机，在进行清洗时，使用者可通过外部导引机构将焊丝通过焊丝进口输送至清洗机构的内部，随后通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过限位齿轮带动清洗机构进行快速的转动，在进行转动的同时，使用者可开启外部输水装置，输水装置能为喷水机构提供足够的水源和水压，方便后续在清洗机构转动清洗提供足够的水分，提高了对焊丝的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产用清洗机构
本技术涉及焊丝设备
，具体为一种焊丝生产用清洗机构。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝在成品前，需要将焊丝表面的残留氧化皮以及拉拨过程中焊丝表面粘附的残余物彻底清洗干净，清洗工序是焊丝生产流程最重要的工序之一，清洗工序极大的影响着成品焊丝的产品质量，是生产焊丝的重要环节，但是现有的清洗工序在对焊丝进行清洗时，其清洗效率较低，降低了对焊丝清洗的清洁度，所以急需一种焊丝生产用清洗机构来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊丝生产用清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊丝生产用清洗机构，包括喷水机构、固定电机、储水箱、焊丝和清洗机构，所述储水箱的上端面固定连接有用于喷水的喷水机构，且所述喷水机构包括固定壳体、固定管和喷射口，所述固定壳体的上端面中心处固定连接有用于连接的固定管，且位于所述固定壳体的底端面均匀等距开设有用于喷射的喷射口，所述储水箱的外端面对称固定连接有用于转动的固定电机，且所述储水箱通过所述固定电机转动连接有用于清洗的清洗机构，所述清洗机构共设有两组，且两组所述清洗机构呈线性均匀等距固定连接在喷水机构的底端面，所述清洗机构的内端面滑动连接有焊丝，在进行清洗时，使用者可通过外部导引机构将焊丝通过焊丝进口输送至清洗机构的内部，随后通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过限位齿轮带动清洗机构进行快速的转动，在进行转动的同时，使用者可开启外部输水装置，输水装置能为喷水机构提供足够的水源和水压，方便后续在清洗机构转动清洗提供足够的水分，提高了对焊丝的清洗效率。优选的，所述清洗机构包括固定环、连接筒、齿轮、清洗海绵、限位槽和导水口，所述连接筒的外端面中心处开设有用于连接的限位槽，且所述限位槽的外端面转动连接有用于支撑的固定环，所述连接筒的外端面均匀等距开设有八组导水口，且所述连接筒的内端面均匀等距固定连接有八组清洗海绵，所述连接筒的侧端面对称固定连接有齿轮，多组成螺旋形设置的清洗海绵，在不影响水分输通的情况下能最大程度的提高对焊丝的清洗效率，同时固定环能保持连接筒转动时的稳定性，方便后续进行清洗，导水口能方便后续对连接筒内部进行水分的输送，方便后续进行清洗。优选的，所述导水口和清洗海绵均为螺旋形设置，且所述清洗海绵的内表面均匀等距固定连接有用于清洗的凸起，凸起能最大程度的提高对焊丝的清洗效率。优选的，所述固定电机包括用于支撑的电机以及转动连接在所述电机前端面的限位齿轮，方便后续带动清洗机构进行快速的转动。优选的，所述储水箱包括用于支撑的壳体、均匀等距对称开设在壳体侧端面的焊丝进口以及固定连接在所述壳体底端面的排水口，排水口能方便后续对水分进行快速排除，提高循环效率。优选的，所述固定电机通过限位齿轮与清洗机构进行啮合转动连接，固定电机能带动多组清洗机构进行转动，提高了对清洗效率，降低了清洗的能耗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置喷水机构和固定电机，在进行清洗时，使用者可通过外部导引机构将焊丝通过焊丝进口输送至清洗机构的内部，随后通过外部操控机构启动固定电机，固定电机能通过限位齿轮带动清洗机构进行快速的转动，在进行转动的同时，使用者可开启外部输水装置，输水装置能为喷水机构提供足够的水源和水压，方便后续在清洗机构转动清洗提供足够的水分，提高了对焊丝的清洗效率。2.本技术通过设置清洗机构，多组成螺旋形设置的清洗海绵，在不影响水分输通的情况下能最大程度的提高对焊丝的清洗效率，同时固定环能保持连接筒转动时的稳定性，方便后续进行清洗，导水口能方便后续对连接筒内部进行水分的输送，方便后续进行清洗。附图说明图1为本技术的主体爆炸图；图2为本技术的主体组装图；图3为本技术的储水箱结构示意图；图4为本技术的清洗机构爆炸图；图5为本技术的清洗机构组装图。图中：1-喷水机构、2-固定电机、3-储水箱、4-焊丝、5-清洗机构、101-固定壳体、102-固定管、103-喷射口、501-固定环、502-连接筒、503-齿轮、504-清洗海绵、505-限位槽、506-导水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种焊丝生产用清洗机构，包括喷水机构1、固定电机2、储水箱3、焊丝4和清洗机构5，储水箱3的上端面固定连接有用于喷水的喷水机构1，且喷水机构1包括固定壳体101、固定管102和喷射口103，固定壳体101的上端面中心处固定连接有用于连接的固定管102，且位于固定壳体101的底端面均匀等距开设有用于喷射的喷射口103，储水箱3的外端面对称固定连接有用于转动的固定电机2，且储水箱3通过固定电机2转动连接有用于清洗的清洗机构5，清洗机构5共设有两组，且两组清洗机构5呈线性均匀等距固定连接在喷水机构1的底端面，清洗机构5的内端面滑动连接有焊丝4，在进行清洗时，使用者可通过外部导引机构将焊丝4通过焊丝进口输送至清洗机构5的内部，随后通过外部操控机构启动固定电机2，固定电机2能通过限位齿轮带动清洗机构5进行快速的转动，在进行转动的同时，使用者可开启外部输水装置，输水装置能为喷水机构1提供足够的水源和水压，方便后续在清洗机构5转动清洗提供足够的水分，提高了对焊丝4的清洗效率。清洗机构5包括固定环501、连接筒502、齿轮503、清洗海绵504、限位槽505和导水口506，连接筒502的外端面中心处开设有用于连接的限位槽505，且限位槽505的外端面转动连接有用于支撑的固定环501，连接筒502的外端面均匀等距开设有八组导水口506，且连接筒502的内端面均匀等距固定连接有八组清洗海绵504，连接筒502的侧端面对称固定连接有齿轮503，多组成螺旋形设置的清洗海绵504，在不影响水分输通的情况下能最大程度的提高对焊丝4的清洗效率，同时固定环501能保持连接筒502转动时的稳定性，方便后续进行清洗，导水口506能方便后续对连接筒502内部进行水分的输送，方便后续进行清洗。导水口506和清洗海绵504均为螺旋形设置，且清洗海绵504的内表面均匀等距固定连接有用于清洗的凸起，凸起能最大程度的提高对焊丝4的清洗效率。固定电机2包括用于支撑的电机以及转动连接在电机前端面的限位齿轮，方便后续带动清洗机构5进行快速的转动。储水箱3包括用于支撑的壳体、均匀等距对称开设在壳体侧端面的焊丝进口以及固定连接在壳体底端面的排水口，排水口能方便后续对水分进行快速排除，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝生产用清洗机构，其特征在于：包括喷水机构（1）、固定电机（2）、储水箱（3）、焊丝（4）和清洗机构（5），所述储水箱（3）的上端面固定连接有用于喷水的喷水机构（1），且所述喷水机构（1）包括固定壳体（101）、固定管（102）和喷射口（103），所述固定壳体（101）的上端面中心处固定连接有用于连接的固定管（102），且位于所述固定壳体（101）的底端面均匀等距开设有用于喷射的喷射口（103），所述储水箱（3）的外端面对称固定连接有用于转动的固定电机（2），且所述储水箱（3）通过所述固定电机（2）转动连接有用于清洗的清洗机构（5），所述清洗机构（5）共设有两组，且两组所述清洗机构（5）呈线性均匀等距固定连接在喷水机构（1）的底端面，所述清洗机构（5）的内端面滑动连接有焊丝（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用清洗机构，其特征在于：包括喷水机构（1）、固定电机（2）、储水箱（3）、焊丝（4）和清洗机构（5），所述储水箱（3）的上端面固定连接有用于喷水的喷水机构（1），且所述喷水机构（1）包括固定壳体（101）、固定管（102）和喷射口（103），所述固定壳体（101）的上端面中心处固定连接有用于连接的固定管（102），且位于所述固定壳体（101）的底端面均匀等距开设有用于喷射的喷射口（103），所述储水箱（3）的外端面对称固定连接有用于转动的固定电机（2），且所述储水箱（3）通过所述固定电机（2）转动连接有用于清洗的清洗机构（5），所述清洗机构（5）共设有两组，且两组所述清洗机构（5）呈线性均匀等距固定连接在喷水机构（1）的底端面，所述清洗机构（5）的内端面滑动连接有焊丝（4）。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用清洗机构，其特征在于：所述清洗机构（5）包括固定环（501）、连接筒（502）、齿轮（503）、清洗海绵（504）、限位槽（505）和导水口（506），所述连接筒（502）的外端面中心处开设有用于连接的限位槽（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱增凤，
申请(专利权)人：泰州市滋睿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32